用于门禁系统螺栓横向剪切载荷试验的工装夹具技术方案

本实用新型专利技术涉及紧固件剪切试验设备技术领域，具体涉及一种用于门禁系统螺栓横向剪切载荷试验的工装夹具，包括上夹具和下夹具，所述下夹具中部设置有矩形试验通道，下夹具的两侧侧壁上分别设置有第一螺栓孔组，上夹具与试验通道相匹配，上夹具包括顶板和设置在顶板两侧的侧板，侧板上设置有与第一螺栓孔组相对应设置的第二螺栓孔组。本实用新型专利技术通过上夹具上的第二螺栓孔组与下夹具上的第一螺栓孔组配合，对测试螺栓进行固定，然后通过矩形试验通道对压力进行均匀导向，让上夹具和下夹具对测试螺栓均匀稳定地施加剪切力，有效提高螺栓横向剪切载荷试验的准确性。向剪切载荷试验的准确性。向剪切载荷试验的准确性。

【技术实现步骤摘要】
用于门禁系统螺栓横向剪切载荷试验的工装夹具


[0001]本技术涉及紧固件剪切试验装备
，具体涉及一种用于门禁系统螺栓横向剪切载荷试验的工装夹具。

技术介绍

[0002]出入口门禁安全管理系统，简称门禁系统，是新型现代化安全管理系统，它集微机自动识别技术和现代安全管理措施为一体，它涉及电子、机械、光学、计算机技术、通讯技术和生物技术等诸多新技术。它是解决重要部门出入口实现安全防范管理的有效措施。适用各种机要部门，如银行、宾馆、机房、军械库、机要室、写字楼、办公间、居民小区、工厂等。
[0003]门禁系统涉及到开关门机械结构和机械连接结构，在其结构中，连接螺栓是其重要的连接和承重件，在开关门过程中，门禁系统内的连接螺栓将承载横向剪切载荷，在每天频繁开关门的过程中，连接螺栓将频繁反复承受剪切载荷，对于车行道闸的门禁系统，其连接螺栓承受的剪切载荷的负载就更大，长期频繁使用，容易导致疲劳断裂，从而引起门禁系统失效或导致安全事故。
[0004]故对于门禁系统的连接螺栓进行抗剪切试验，研究分析螺栓剪切的触发力对于门禁系统的使用安全和使用寿命具有重要的意义，通过研究分析螺栓剪切试验结果，不仅能够保证门禁系统的安全可靠运行，减少事故发生，延长使用寿命，而且还可以提高机械结构的设计水平、提高机械效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于门禁系统螺栓横向剪切载荷试验的工装夹具，通过上夹具上的第二螺栓孔组与下夹具上的第一螺栓孔组配合，对测试螺栓进行固定，然后通过矩形试验通道对压力进行均匀导向，让上夹具和下夹具对测试螺栓均匀稳定地施加剪切力，有效提高螺栓横向剪切载荷试验的准确性；同时，通过在工装夹具中增设筋板，达到在不减少夹具强度的条件下，实现整个工装的轻量化，有效方便于螺栓剪切的试验研究。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0007]一种用于门禁系统螺栓横向剪切载荷试验的工装夹具，包括上夹具和下夹具，所述下夹具中部设置有矩形试验通道，下夹具的两侧侧壁上分别设置有第一螺栓孔组，所述第一螺栓孔组包括至少一排第一螺栓孔，每排第一螺栓孔中包括至少两个第一螺栓孔，所述上夹具与试验通道相匹配，上夹具包括顶板和设置在顶板两侧的侧板，所述侧板上设置有与第一螺栓孔组相对应设置的第二螺栓孔组。
[0008]进一步地，第二螺栓孔组与上夹具顶面之间的间距，该间距大于第一螺栓孔组与下夹具顶面之间的间距。在需要进行螺栓横向剪切载荷试验时，先让上夹具从试验通道插入到下夹具内，并让上夹具上的第二螺栓孔组与下夹具上的第一螺栓孔组对应，然后将测试螺栓依次穿过第一螺栓孔和第二螺栓孔，整齐地固定安装在工装夹具上，此时，上夹具部
分从下夹具中突出，可通过下压突出部，通过矩形试验通道对压力进行均匀导向，让上夹具和下夹具对测试螺栓均匀施加剪切力，进而有效进行螺栓横向剪切载荷试验。
[0009]进一步地，包括下夹具、小孔径上夹具和大孔径上夹具，所述下夹具中部设置有正方形试验通道，下夹具的左右两侧侧壁上分别设置有第一小孔径螺栓孔组，下夹具的前后两侧侧壁上设置有第一大孔径螺栓孔组，螺栓孔组包括至少一排螺栓孔，每排螺栓孔中包括至少两个螺栓孔；所述上夹具与试验通道相匹配；小孔径上夹具和大孔径上夹具均包括顶板和设置在顶板两侧的侧板，小孔径上夹具的侧板设置在顶板的左右两侧，且侧板上设置有与第一小孔径螺栓孔组相对应设置的第二小孔径螺栓孔组；所述大孔径上夹具的侧板设置在顶板的前后两侧，且侧板上设置有与第一大孔径螺栓孔组相对应设置的第二大孔径螺栓孔组。优选地，小孔径螺栓孔对应的孔径为10mm，大孔径螺栓孔对应的孔径为20mm。通过设计两个不同孔径螺栓孔的上夹具，并在下夹具上对应设置两种不同孔径的螺栓孔，使得一个下夹具可以与两个上夹具配合，完成两个不同孔径螺栓的剪切测试试验，有效提高螺栓横向剪切载荷试验的便捷性。
[0010]进一步地，所述第一螺栓孔组呈阵列设置。通过采用阵列设置的第一螺栓孔组，在进行螺栓剪切试验时，可以模拟不同螺栓的排布、直径、预紧力、凹槽深度及凹槽宽度对剪切力的影响，辅助模拟研究分析螺栓的真实剪切情况。
[0011]进一步地，所述第一螺栓孔组呈2*2的阵列设置。
[0012]进一步地，所述下夹具中部设置有截面的正方形的试验通道。
[0013]进一步地，所述第一螺栓孔和第二螺栓孔的孔径相同。
[0014]进一步地，所述下夹具包括自上而下依次设置的上基板、夹具套和下基板，所述夹具套内的通道为试验通道。优选地，所述试验通道的两端分别穿过上基板和下基板。
[0015]进一步地，所述上基板和下基板之间均有设置有多个下筋板，所述下筋板均匀环绕夹具套设置。优选地，所述上基板、夹具套和下基板一体化设置。通过在上基板和下基板之间均有设置多个下筋板，并让下筋板均匀环绕夹具套设置，可使得下夹具在不减少强度的条件下，实现整个下夹具的轻量化。
[0016]进一步地，所述第一螺栓孔设置在下筋板之间。
[0017]进一步地，所述侧板的内侧均匀设置有多个上筋板，所述上筋板顶部与顶板固定连接，所述第二螺栓孔设置在上筋板之间。通过在侧板的内侧均匀设置多个上筋板，可使得上夹具在不减少强度的条件下，实现整个上夹具的轻量化。优选地，所述顶板和侧板一体化设置。
[0018]进一步地，所述夹具套的材质为钢。
[0019]本技术的有益效果是：本技术用于门禁系统螺栓横向剪切载荷试验的工装夹具，通过上夹具上的第二螺栓孔组与下夹具上的第一螺栓孔组配合，对测试螺栓进行固定，然后通过矩形试验通道对压力进行均匀导向，让上夹具和下夹具对测试螺栓均匀稳定地施加剪切力，有效提高螺栓横向剪切载荷试验的准确性；同时，通过在工装夹具中增设筋板，达到在不减少夹具强度的条件下，实现整个工装的轻量化，有效方便于螺栓剪切的试验研究。
附图说明
[0020]图1为本技术工装夹具的结构示意图；
[0021]图2为本技术小孔径工装夹具的结构示意图；
[0022]图3为本技术大孔径工装夹具的结构示意图；
[0023]图4为本技术下夹具的主视图；
[0024]图5为本技术下夹具的左视图；
[0025]图6为D20d16l4尺寸螺栓的力
‑
位移曲线对比图；
[0026]图7为D10d16l4尺寸螺栓的力
‑
位移曲线对比图；
[0027]图中，1、上夹具；101、顶板；102、侧板；103、上筋板；104、第二小孔径螺栓孔组；105、第二大孔径螺栓孔组；2、下夹具；201、试验通道；202、第一螺栓孔组；203、上基板；204、夹具套；205、下基板；206、下筋板；207、第一小孔径螺栓孔组；208、第一大孔径螺栓孔组。
具体实施方式
[0028]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于门禁系统螺栓横向剪切载荷试验的工装夹具，其特征在于，包括上夹具和下夹具，所述下夹具中部设置有矩形试验通道，下夹具的两侧侧壁上分别设置有第一螺栓孔组，所述第一螺栓孔组包括至少一排第一螺栓孔，每排第一螺栓孔中包括至少两个第一螺栓孔，所述上夹具与试验通道相匹配，上夹具包括顶板和设置在顶板两侧的侧板，所述侧板上设置有与第一螺栓孔组相对应设置的第二螺栓孔组。2.根据权利要求1所述的用于门禁系统螺栓横向剪切载荷试验的工装夹具，其特征在于，包括下夹具、小孔径上夹具和大孔径上夹具，所述下夹具中部设置有正方形试验通道，下夹具的左右两侧侧壁上分别设置有第一小孔径螺栓孔组，下夹具的前后两侧侧壁上设置有第一大孔径螺栓孔组，螺栓孔组包括至少一排螺栓孔，每排螺栓孔中包括至少两个螺栓孔；小孔径上夹具和大孔径上夹具均包括顶板和设置在顶板两侧的侧板，小孔径上夹具的侧板设置在顶板的左右两侧，且侧板上设置有与第一小孔径螺栓孔组相对应设置的第二小孔径螺栓孔组；所述大孔径上夹具的侧板设置在顶板的前后两侧，且侧板上设置有与第一大孔径螺栓孔组相对应设置的第二大孔径螺栓孔组。3.根据权利要求1所述的用于门禁系统螺栓横向剪切载荷试验的工装夹具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐毅，赖永聪，杨云华，
申请(专利权)人：四川凌智恒自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：