全自动立式外擦桶机制造技术

全自动立式外擦桶机，包括机身、桶身擦拭机构、桶顶擦拭机构、桶底擦拭机构、若干上料转筒、上料电机和电控箱，桶身擦拭机构由安装板、擦拭专用条、清洁布、布料轴、收布轴、转桶装置以及上下两个可移动导桶架组成，桶顶擦拭机构包括固定在机身顶部的安装架，安装架上固定用来清洁桶顶的擦拭架，桶底擦拭机构安装在机身底部的空间中，桶底擦拭机构包括滑架、左右两个升降气缸、擦拭架、滑轨和驱动气缸。本实用新型专利技术装置采用立式滚筒式擦拭机构实现了对竖立钢桶外壁的高速自动化清洁，解决了桶身外壁清洁死角的问题，提高了钢桶外壁的洁净效果，具有设计合理、高效便利和自动化程度高的优点。高效便利和自动化程度高的优点。高效便利和自动化程度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
全自动立式外擦桶机


[0001]本技术涉及钢桶制造加工
，具体涉及一种全自动立式外擦桶机。

技术介绍

[0002]目前国内各制桶企业采用的制桶工艺大致包括桶身制造、封口试漏和桶身喷漆等工艺过程，在钢桶封口试漏完成后，桶身喷漆前需要通过酸洗磷化线或人工手擦方式来清洁钢桶外壁，每条生产线配备擦外壁人员6名以上，人工擦拭不仅劳动强度大，而且生产效率低，跟不上生产节奏，保证不了质量，磷化工艺虽然能很好的解决钢桶内外清洁问题，但是废水排放严重污染了环境，当前该工艺均在国家取缔阶段。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种全自动立式外擦桶机，以解决现有技术存在的磷化线污染环境能耗大，人工擦桶效率低下、清洁效果差、不能将桶身表面油污清除干净的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种全自动立式外擦桶机，包括机身、桶身擦拭机构、桶顶擦拭机构、桶底擦拭机构、若干上料转筒、上料电机和电控箱，上料转筒安装正在机身中部，上料电机安装在机身进料端通过传动链条带动上料转筒转动，桶身擦拭机构由安装板、擦拭专用条、清洁布、布料轴、收布轴、转桶装置以及上下两个可移动导桶架组成，转桶装置包括前后两根转轴和转动电机，每根转轴上下分别安装一个转轮、转动电机通过传动带驱动转轴转动，下方的转轮顶部设置一个凹形压轮，安装板固定在机身一侧的顶部，转桶装置的两根转轴的顶部分别连接在安装板前后两侧，擦拭专用条顶部固定在安装板中部，擦拭专用条由底座、若干筒体擦拭块和两块W筋外擦拭块卡接而成，底座底部设置U形卡槽，底座顶部开设燕尾槽，筒体擦拭块底部和W筋擦拭块底部都具有燕尾榫，W筋外擦拭块中部开设深槽，深槽两侧分别开设一个浅槽，布料轴和收布轴分别安装在擦拭专用条后侧前后两端，两个可移动导桶架安装在机身另一侧的上部和下部，可移动导桶架由推进气缸、U型架和前后两个导轮组成，推进气缸的活塞杆与U型架相连，两个导轮安装在U型架前端两侧，桶顶擦拭机构包括固定在机身顶部的安装架，安装架上固定用来清洁桶顶的擦拭架，桶底擦拭机构安装在机身底部的空间中，桶底擦拭机构包括滑架、左右两个升降气缸、擦拭架、滑轨和驱动气缸，驱动气缸带动滑架在滑轨上左右移动，擦拭架安装在滑架上，两个升降气缸安装在滑架和擦拭架之间，桶顶擦拭机构的擦拭架与桶底擦拭机构的擦拭架结构相同，都由台架、工作气缸、左右两个光杆、上布轴、驱动气缸、擦拭板、收布轴和压布轴组成，升降气缸固定在底板上，左右两个光杆穿过底板连接在擦拭机架上，升降气缸的活塞杆与台架相连，驱动气缸带动导布轴转动，导布轴带动上布轴的擦拭布绕过擦拭板沿着收布轴转动。
[0006]上述机身进口端安装钢桶上料导引机构，钢桶上料导引机构由左右两个三角形挡架、两个转轴和气缸组成，三角形挡架安装在相应转轴顶部，气缸固定在机身上，气缸的活塞杆与一侧转轴底部的联动件端部相连，该侧转轴安装在联动件中部，联动件另一端通过
连杆与另一侧转轴底部相连，每个三角形挡架两端分别安装一个导轮。
[0007]上述机身出口端设置钢桶隔挡机构，钢桶隔挡机构由气缸和挡料杆组成，气缸的活塞杆与挡料杆一端转轴相连，挡料杆上安装若干挡块。
[0008]上述布料轴底部和收布轴底部分别设置挡盘，挡盘底部通过弹簧与机身相连。
[0009]上述机身下部的可移动导桶架的导轮为凹形压轮。
[0010]本技术装置使用时，钢桶竖立置于钢桶输送轨道上，钢桶输送机将钢桶送至本技术装置前方时，钢桶上料导引机构打开三角形挡架将钢桶导引至上料转筒，然后钢桶上料导引机构的气缸通过转轴转动，将三角形挡架复位，阻挡下一个钢桶进入影响及损坏机器，上料转筒带动钢桶移动至桶身擦拭机构处，上料转筒停止转动，机身出口端钢桶隔挡机构的气缸带动挡料杆转动，挡料杆上的挡块升起防止钢桶前移，机身另一侧的两个推进气缸推动U型架前移，从而将钢桶上部和下部分别固定在导轮和转桶装置的转轮之间，擦拭专用条的筒体擦拭块和W筋擦拭块便可紧密贴合在桶身表面和W筋凸槽上，与此同时桶顶擦拭机构的工作气缸向下移动从而将擦拭板表面的清洁布贴附在钢桶顶部，桶底擦拭机构的滑架在驱动气缸带动下移动至钢桶底部，然后两个升降气缸将擦拭架升起，最后由工作气缸向上移动将擦拭板表面的清洁布贴附在钢桶底部，然后启动转桶装置的转动电机，转动电机驱动转轴通过转轮带动钢桶转动，随着钢桶转动，桶身擦拭机构、桶顶擦拭机构和桶底擦拭机构同时完成桶身、桶顶和桶底的清洁工作，清洁完毕后，桶顶擦拭机构和桶底擦拭机构的擦拭架分别上升和下降复位，机身一侧的两个推进气缸带动U型架后退复位，机身出口端钢桶隔挡机构的气缸带动挡料杆转动，挡料杆上的挡块下降，上料转筒转动将钢桶带出本技术装置，与此同时钢桶上料导引机构再次打开放一个钢桶过去后，再次关闭阻止钢桶继续送入，这样便可进行下一个钢桶的擦拭作业。
[0011]本技术装置采用立式滚筒式擦拭机构实现了对竖立钢桶外壁的高速自动化清洁，解决了桶身外壁清洁死角的问题，提高了钢桶外壁的洁净效果，具有设计合理、高效便利和自动化程度高的优点。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术装置的正视结构示意图；
[0014]图2是本技术装置的后视结构示意图；
[0015]图3是本技术装置的侧视结构示意图；
[0016]图4是本技术安装板的俯视示意图；
[0017]图5是本技术转桶装置的结构示意图；
[0018]图6是本技术可移动导桶架的结构示意图；
[0019]图7是本技术擦拭专用条的结构示意图；
[0020]图8是本技术桶顶擦拭架的结构示意图；
[0021]图9是本技术桶底擦拭架的结构示意图；
[0022]图10是本技术钢桶上料导引机构的结构示意图。
[0023]图中1机身、2安装板、3擦拭专用条、4清洁布、5布料轴、6收布轴、7擦拭架、8安装架、9观察窗、10滑架、11升降气缸、12电控箱、13滑轨、14驱动气缸、15挡盘、16转轴、17转轮、
18转动电机、19凹形压轮、20可移动导桶架、21上料转筒、22上料电机、23三角形挡架、24转轴、25气缸、26联动件、27连杆、28导轮、29气缸、30挡料杆、31挡块、32底座、33筒体擦拭块、34W筋外擦拭块、35深槽、36浅槽、37U形卡槽、38燕尾槽、39燕尾榫、71台架、72工作气缸、73光杆、74底板、75上布轴、76驱动气缸、77擦拭板、78收布轴、79压布轴、201推进气缸、202U型架、203导轮。
具体实施方式
[0024]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示：一种全自动立式外擦桶机，包括机身1、桶身擦拭机构、桶顶擦拭机构、桶底擦拭机构、若干上料转筒21、上料电机22和电控箱12，上料转筒21安装正在机身中部，上料电机22安装在机身进料端通过传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动立式外擦桶机，其特征是包括机身、桶身擦拭机构、桶顶擦拭机构、桶底擦拭机构、若干上料转筒、上料电机和电控箱，上料转筒安装正在机身中部，上料电机安装在机身进料端通过传动链条带动上料转筒转动，桶身擦拭机构由安装板、擦拭专用条、清洁布、布料轴、收布轴、转桶装置以及上下两个可移动导桶架组成，转桶装置包括前后两根转轴和转动电机，每根转轴上下分别安装一个转轮、转动电机通过传动带驱动转轴转动，下方的转轮顶部设置一个凹形压轮，安装板固定在机身一侧的顶部，转桶装置的两根转轴的顶部分别连接在安装板前后两侧，擦拭专用条顶部固定在安装板中部，擦拭专用条由底座、若干筒体擦拭块和两块W筋外擦拭块卡接而成，底座底部设置U形卡槽，底座顶部开设燕尾槽，筒体擦拭块底部和W筋擦拭块底部都具有燕尾榫，W筋外擦拭块中部开设深槽，深槽两侧分别开设一个浅槽，布料轴和收布轴分别安装在擦拭专用条后侧前后两端，两个可移动导桶架安装在机身另一侧的上部和下部，可移动导桶架由推进气缸、U型架和前后两个导轮组成，推进气缸的活塞杆与U型架相连，两个导轮安装在U型架前端两侧，桶顶擦拭机构包括固定在机身顶部的安装架，安装架上固定用来清洁桶顶的擦拭架，桶底擦拭机构安装在机身底部的空间中，桶底擦拭机构包括滑架、左右两个升降气缸、擦拭架、滑轨和驱动气缸，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文浩，李子信，
申请(专利权)人：德州从泰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：