一种石材多段式切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及石材加工设备技术领域，特别是一种石材多段式切割机。该种石材多段式切割机，包括工作台、底板、切割装置，切割装置包括间隔排列布置的若干切割刀，底板上开设有与各切割刀对应的若干切割槽，各切割槽贯穿出底板两侧，工作台上开设有用于安装引导底板与石材的安装槽，工作台两侧分别开设有间隔布置且与安装槽连通的若干开口，各开口与底板的各切割槽对应，切割刀的低位端位于切割槽内，切割刀通过工作台的开口进入，且通过切割槽将石材切断成若干块。本实用新型专利技术可将石材限位于安装槽内，通过切割槽与切割刀配合将石材切割成若干块，效率高且节省人工。效率高且节省人工。效率高且节省人工。

【技术实现步骤摘要】
一种石材多段式切割机


[0001]本技术涉及石材加工设备
，特别是一种石材多段式切割机。

技术介绍

[0002]石材被广泛应用于室内外地面的铺设，为了使室内外铺设具有设计感和美感，需要根据设计需求将石材切割成统一的规格在进行铺设。现有的对石材切割大多通过人工进行切割，一次仅能将石材一分为二，对石材的切割效率低，增加了人工的劳动强度，且在切割时，没有对石材进行很好的固定作用，容易使石材切割时发生晃动。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种石材多段式切割机。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种石材多段式切割机，包括工作台、底板、切割装置，所述切割装置包括间隔排列布置的若干切割刀，底板上开设有与各切割刀对应的若干切割槽，各切割槽贯穿出底板两侧，所述工作台上开设有用于安装底板与石材的安装槽，所述工作台两侧分别开设有间隔布置且与安装槽连通的若干开口，各开口与底板的各切割槽对应，所述切割刀的低位端位于切割槽内，切割刀通过工作台的开口进入，且通过切割槽将石材切断成若干块。
[0006]进一步的，所述工作台包括若干腹板、设在腹板两侧的翼板，腹板横向设置且各腹板沿纵向间隔排列布置，各翼板朝内一侧设有向下凹陷的凹槽，两翼板的凹槽与各腹板之间形成所述安装槽。
[0007]进一步的，位于前后两端的腹板外侧分别设有若干限位块，限位块间隔排列在两翼板之间，且各限位块与各翼板之间排列的空隙形成所述开口，限位块朝内一侧设有将石材限位在安装槽内的凹槽。
[0008]进一步的，所述限位块、腹板、翼板一体成型。
[0009]进一步的，所述底板一侧设有延伸出工作台开口的若干定位块，各切割槽与各定位块对应且延伸贯穿出定位块。
[0010]进一步的，所述切割装置包括横梁、转轴、转动机构、驱动机构，所述横梁底部两端分别向下延伸出让位块，各让位块上安装有一轴承座，所述转轴两端分别设在两轴承座上，所述切割刀安装在转轴上，转动机构连接且驱动转轴带动各切割刀转动；所述驱动机构连接且驱动横梁带动切割刀移动。
[0011]进一步的，所述驱动机构包括支撑架、导轨、滑块、丝杆模组，所述导轨设在支撑架上方两侧，滑块安装在横梁顶部两端，所述丝杆模组与横梁连接，且驱动横梁通过滑块与导轨配合的沿导轨长度方向滑动。
[0012]进一步的，所述丝杆模组包括底座、设在底座内的丝杆、与丝杆配合的螺母座、与丝杆连接的第一电机，罩设在底座上的上盖，所述底座底部开设有让位槽，所述螺母座下方设有连接件，连接件穿出让位槽与横梁连接，所述第一电机驱动丝杆通过螺母座带动横梁
移动。
[0013]进一步的，所述转动机构包括第二电机、设在第二电机的转动轴上的主动轮、设在转轴上的从动轮、绕设在主动轮与从动轮之间的皮带，所述第二电机驱动主动轮通过皮带传动带动转轴转动。
[0014]由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术的工作台采用翼板与腹板的结构，使得工作台承载石材受力更加稳定，大大减小工作台的体积，具有更好的轻盈性，节约了材料用量，降低了成本；限位块的设置使被切割成若干块的石材每一块都能限位于安装槽内，防止在切割过程中移位，造成切割精度的不准确。
附图说明
[0016]图1是本技术石材多段式切割机的整体结构示意图。
[0017]图2是本技术工作台的分解示意图。
[0018]图3是本技术石材多段式切割机的局部结构示意图。
[0019]图中：1.工作台，11.限位块，12.腹板，13.翼板，14.安装槽，15.开口，2.底板，21.定位块，22.切割槽，3.切割装置，31.横梁，32.转轴，33.切割刀，34.让位块，35.轴承座，4.转动机构，41.第二电机，42.主动轮，43.从动轮，44.皮带，5.驱动机构，51.导轨，52.滑块，53.丝杆模组，531.底座，532.丝杆，533.螺母座，534.第一电机，535.上盖，536.让位槽，537.连接件，6.支撑架，7.石材。
具体实施方式
[0020]以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。
[0021]参照图1至图3，本技术的一种石材多段式切割机，包括工作台1、底板2、切割装置3、转动机构4、驱动机构5、支撑架6、石材7。
[0022]工作台1包括若干限位块11、若干腹板12、设在腹板12两侧的翼板13，腹板12横向设置且各腹板12沿纵向间隔排列布置，腹板12的高度小于翼板13的高度，各翼板13朝内一侧设有向下凹陷至与腹板12齐平的凹槽，进而形成用于安装底板2与石材7的安装槽14；限位块11设在位于前后两端的腹板12外侧，限位块11间隔排列在两翼板13之间，使两翼板13之间通过限位块11间隔排列形成的间隙形成与安装槽14连通的开口15，限位块11朝内一侧设有凹槽，凹槽向下凹陷至与腹板12齐平，限位块11限位被切割成若干块的石材7于安装槽14内，防止石材7在切割过程中发生移位，导致切割不精确；限位块11、腹板12、翼板13一体成型，腹板12与翼板13的整体结构设计，使得工作台1承载石材7受力更加稳定，大大减小工作台1的体积，具有更好的轻盈性，节约了材料用量，降低了成本。
[0023]切割装置3包括横梁31、转轴32、若干切割刀33，横梁31底部两端分别向下延伸出让位块34，各让位块34上安装有一轴承座35，转轴32两端分别设在两轴承座35上，切割刀33间隔排列设置在转轴32上，转动机构4连接且驱动转轴32带动切割刀33转动；驱动机构5连接且驱动横梁31带动切割刀33沿工作台1长度方向移动；驱动机构5包括导轨51、滑块52、丝杆模组53，导轨51设在支撑架6上方两侧，滑块52安装在横梁31顶部两端，横梁31通过滑块52与导轨51配合可滑动的设在导轨51上，丝杆模组53架设在支撑架6上，丝杆模组53与横梁
31连接驱动横梁31通过滑块52与导轨51配合的沿导轨51长度方向滑动；丝杆模组53包括底座531、设在底座531内的丝杆532、与丝杆532配合的螺母座533、与丝杆532连接的第一电机534，罩设在底座531上的上盖535，底座531底部开设有让位槽536，螺母座533下方设有连接件537，连接件537穿出让位槽536与横梁31连接，第一电机534驱动丝杆532通过螺母座533带动横梁31移动；转动机构4包括第二电机41、设在第二电机41的转动轴上的主动轮42、设在转轴32上的从动轮43、绕设在主动轮42与从动轮43之间的皮带44，第二电机41驱动主动轮42通过皮带44传动带动转轴32转动；底板2朝工作台1前端一侧设有若干定位块21，定位块21延伸出工作台1开口15，底板2上开设有与各切割刀33对应的若干切割槽22，切割槽22与各定位块21对应且延伸贯穿出定位块21，定位块21用于定位切割刀33与切割槽22对应，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石材多段式切割机，其特征在于：包括工作台、底板、切割装置，所述切割装置包括间隔排列布置的若干切割刀，底板上开设有与各切割刀对应的若干切割槽，各切割槽贯穿出底板两侧，所述工作台上开设有用于安装底板与石材的安装槽，所述工作台两侧分别开设有间隔布置且与安装槽连通的若干开口，各开口与底板的各切割槽对应，所述切割刀的低位端位于切割槽内，切割刀通过工作台的开口进入，且通过切割槽将石材切断成若干块。2.根据权利要求1所述的一种石材多段式切割机，其特征在于：所述工作台包括若干腹板、设在腹板两侧的翼板，腹板横向设置且各腹板沿纵向间隔排列布置，各翼板朝内一侧设有向下凹陷的凹槽，两翼板的凹槽与各腹板之间形成所述安装槽。3.根据权利要求2所述的一种石材多段式切割机，其特征在于：位于前后两端的腹板外侧分别设有若干限位块，限位块间隔排列在两翼板之间，且各限位块与各翼板之间排列的空隙形成所述开口，限位块朝内一侧设有将石材限位在安装槽内的凹槽。4.根据权利要求3所述的一种石材多段式切割机，其特征在于：所述限位块、腹板、翼板一体成型。5.根据权利要求1所述的一种石材多段式切割机，其特征在于：所述底板一侧设有延伸出工作台开口的若干定位块，各切割槽与各定位块对应且延伸贯穿出...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡荣坤，
申请(专利权)人：南安市正能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：