一种水电表外壳加工用模具设备制造技术

技术编号:31032215 阅读:24 留言:0更新日期:2021-11-30 05:27
本实用新型专利技术公开了一种水电表外壳加工用模具设备,包括底板,底板顶端的两侧均固定连接有侧板,两个侧板的顶端均固定连接有顶板,顶板顶端的中部固定安装有气缸,气缸的输出端穿过顶板固定连接有移动板,本实用新型专利技术一种水电表外壳加工用模具设备,通过缓冲板在若干个复位弹簧的弹力作用下向上移动进而将加工好的产品顶出,避免产品卡在成型孔中无法取出,通过两个抽气风扇来对成型孔的内部进行抽气,来将其内部的灰尘和杂质进行吸除,避免异物残留导致对产品品质造成不良影响,通过两个吸盘来将待加工件的位置进行限位固定,避免在成型过程中待加工件发生翘起偏移导致挤压位置出现偏差造成产品报废。现偏差造成产品报废。现偏差造成产品报废。

【技术实现步骤摘要】
一种水电表外壳加工用模具设备


[0001]本技术涉及水电表生产加工
,具体为一种水电表外壳加工用模具设备。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一,但是在使用模具来加工水电表外壳时,会出现产品卡在成型孔中无法取出以及成型孔内部有异物残留导致对产品品质造成不良影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水电表外壳加工用模具设备,以解决上述
技术介绍
中提出的产品卡在成型孔中无法取出以及成型孔内部有异物残留导致对产品品质造成不良影响的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水电表外壳加工用模具设备,包括底板,所述底板顶端的两侧均固定连接有侧板,两个所述侧板的顶端均固定连接有顶板,所述顶板顶端的中部固定安装有气缸,所述气缸的输出端穿过顶板固定连接有移动板,所述移动板的两端分别与两个侧板一侧的顶部滑动连接,所述移动板底端的中部固定连接有挤压模,所述移动板底端的两侧均固定连接有第一伸缩杆,两个所述第一伸缩杆的底端均固定设置有抽气风扇,所述底板顶端的中部固定连接有操作台,所述操作台顶端的中部开设有定位槽,所述定位槽底端的中部开设有成型孔,所述成型孔与挤压模对应设置,所述成型孔底端的中部开设有安装槽,所述安装槽的底端固定设置有顶件装置,所述顶件装置包括固定板、若干个复位弹簧、若干个第二伸缩杆和缓冲板,所述固定板的顶端固定连接有若干个第二伸缩杆,若干个所述第二伸缩杆的顶端均固定连接缓冲板,若干个所述第二伸缩杆的表面均固定设置有复位弹簧,所述顶板顶端的一侧固定安装有控制器,两个所述抽气风扇和气缸均与控制器电性连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述顶板顶端的另一侧固定安装有开关,所述控制器通过开关与外接电源电性连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述底板的底端固定连接有防滑垫。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述定位槽底端的两侧均开设有通槽,两个所述通槽的底端均固定连接有伸缩弹簧,两个所述伸缩弹簧的顶端均固定连接有吸盘。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述挤压模的表面固定设置有防粘膜。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述抽气风扇的底端均固定设置有缓冲件。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述缓冲板的顶端固定连接有缓冲垫。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该装置结构简单,操作方便,通过缓冲板在若干个复位弹簧的弹力作用下向上移动进而将加工好的产品顶出,避免产品卡在成型孔中无法取出,通过两个抽气风扇来对成型孔的内部进行抽气,来将其内部的灰尘和杂质进行吸除,避免异物残留导致对产品品质造成不良影响,通过两个吸盘来将待加工件的位置进行限位固定,避免在成型过程中待加工件发生翘起偏移导致挤压位置出现偏差造成产品报废。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图;
[0013]图2为本技术的正面剖视图;
[0014]图3为本技术局部A的放大图。
[0015]图中:1、底板;2、侧板;3、操作台;4、顶件装置;5、成型孔;6、抽气风扇;7、第一伸缩杆;8、移动板;9、顶板;10、控制器;11、气缸;12、开关;13、挤压模;14、防粘膜;15、缓冲件;16、缓冲垫;17、缓冲板;18、第二伸缩杆;19、复位弹簧;20、固定板;21、防滑垫;22、伸缩弹簧;23、吸盘。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

3,本技术提供了一种水电表外壳加工用模具设备,包括底板1,底板1顶端的两侧均固定连接有侧板2,两个侧板2的顶端均固定连接有顶板9,顶板9顶端的中部固定安装有气缸11,气缸11的输出端穿过顶板9固定连接有移动板8,移动板8的两端分别与两个侧板2一侧的顶部滑动连接,移动板8底端的中部固定连接有挤压模13,移动板8底端的两侧均固定连接有第一伸缩杆7,两个第一伸缩杆7的底端均固定设置有抽气风扇6,底板1顶端的中部固定连接有操作台3,操作台3顶端的中部开设有定位槽,定位槽底端的中部开设有成型孔5,成型孔5与挤压模13对应设置,成型孔5底端的中部开设有安装槽,安装槽的底端固定设置有顶件装置4,顶件装置4包括固定板20、若干个复位弹簧19、若干个第二伸缩杆18和缓冲板17,固定板20的顶端固定连接有若干个第二伸缩杆18,若干个第二伸缩杆18的顶端均固定连接缓冲板17,若干个第二伸缩杆18的表面均固定设置有复位弹簧19,顶板9顶端的一侧固定安装有控制器10,两个抽气风扇6和气缸11均与控制器10电性连接,控制器
10的型号是SD506。
[0018]优选的,顶板9顶端的另一侧固定安装有开关12,控制器10通过开关12与外接电源电性连接,打开开关12,控制器10开始启动,控制器10控制两个抽气风扇6和气缸11均通电开始工作,通过气缸11推动移动板8向下移动,进而推动挤压模13向下移动,来对待加工件进行挤压成型,通过两个抽气风扇6来对成型孔5的内部进行抽气,来将其内部的灰尘和杂质进行吸除,避免异物残留导致对产品品质造成不良影响。
[0019]优选的,底板1的底端固定连接有防滑垫21,防滑垫21的设置起到防滑的作用。
[0020]优选的,定位槽底端的两侧均开设有通槽,两个通槽的底端均固定连接有伸缩弹簧22,两个伸缩弹簧22的顶端均固定连接有吸盘23,通过两个吸盘23来将待加工件的位置进行限位固定,避免在成型过程中待加工件发生翘起偏移导致挤压位置出现偏差造成产品报废。
[0021]优选的,挤压模13的表面固定设置有防粘膜14,防粘膜本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水电表外壳加工用模具设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端的两侧均固定连接有侧板(2),两个所述侧板(2)的顶端均固定连接有顶板(9),所述顶板(9)顶端的中部固定安装有气缸(11),所述气缸(11)的输出端穿过顶板(9)固定连接有移动板(8),所述移动板(8)的两端分别与两个侧板(2)一侧的顶部滑动连接,所述移动板(8)底端的中部固定连接有挤压模(13),所述移动板(8)底端的两侧均固定连接有第一伸缩杆(7),两个所述第一伸缩杆(7)的底端均固定设置有抽气风扇(6),所述底板(1)顶端的中部固定连接有操作台(3),所述操作台(3)顶端的中部开设有定位槽,所述定位槽底端的中部开设有成型孔(5),所述成型孔(5)与挤压模(13)对应设置,所述成型孔(5)底端的中部开设有安装槽,所述安装槽的底端固定设置有顶件装置(4),所述顶件装置(4)包括固定板(20)、若干个复位弹簧(19)、若干个第二伸缩杆(18)和缓冲板(17),所述固定板(20)的顶端固定连接有若干个第二伸缩杆(18),若干个所述第二伸缩杆(18)的顶端均固定连接缓冲板(17),若干个所述第二伸缩杆(18)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ五一IntClB二一D三七一零
申请(专利权)人:徐州市不一科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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