煤料输送设备制造技术

本申请公开一种煤料输送设备，包括带式输送机和第一清洁装置，所述带式输送机包括输送带，所述第一清洁装置位于所述输送带的下方；其中，所述第一清洁装置包括第一刮板、第一驱动机构和第二刮板，所述第一刮板与所述第一驱动机构相连，所述第一驱动机构驱动所述第一刮板转动，所述第一刮板为螺旋刮板，所述螺旋刮板与所述输送带接触，所述第二刮板与所述输送带之间的距离为第一预设距离，所述第一预设距离大于零，在所述输送带的转动方向上，所述第二刮板和所述第一刮板依次设置。上述方案能够解决相关技术中对输送带表面粘黏的煤料清理效果较差的问题。效果较差的问题。效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
煤料输送设备


[0001]本申请涉及煤料输送设备
，尤其涉及一种煤料输送设备。

技术介绍

[0002]煤料输送设备将不同粒径的煤料输送至煤粉制备设备，煤粉制备设备将煤料磨制成合格的煤粉。煤料输送设备包括带式输送机，在煤料输送设备工作的过程中，由于煤料具有易聚团、易粘黏等特点，煤料容易聚团，且粘黏在带式输送机的输送带上，从而导致煤料输送设备容易被粘黏的煤料堵塞而导致运行不顺畅，进而导致煤料输送设备的工作效率不理想。
[0003]在相关技术中，煤料输送设备通常配置有刮板，刮板直接接触输送带的表面，从而在输送带的运行过程中将粘黏在输送带表面的煤料刮除。但是在一些情况下，煤料与输送带粘黏比较牢固，在煤料与刮板发生干涉的情况下，刮板容易通过挤压煤料导致输送带变形，进而使得煤料随着输送带的运行而越过刮板，最终导致对煤料的刮除并不理想。

技术实现思路

[0004]本申请公开一种煤料输送设备，能够解决相关技术中对输送带表面粘黏的煤料清理效果较差的问题。
[0005]为解决上述问题，本申请采用下述技术方案：<br/>[0006]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤料输送设备，其特征在于，包括带式输送机(200)和第一清洁装置(300)，所述带式输送机(200)包括输送带(210)，所述第一清洁装置(300)位于所述输送带(210)的下方；其中，所述第一清洁装置(300)包括第一刮板(310)、第一驱动机构和第二刮板(320)，所述第一刮板(310)与所述第一驱动机构相连，所述第一驱动机构驱动所述第一刮板(310)转动，所述第一刮板(310)为螺旋刮板，所述螺旋刮板与所述输送带(210)接触，所述第二刮板(320)与所述输送带(210)之间的距离为第一预设距离，所述第一预设距离大于零，在所述输送带(210)的转动方向上，所述第二刮板(320)和所述第一刮板(310)依次设置。2.根据权利要求1所述的煤料输送设备，其特征在于，所述第一清洁装置(300)包括第三刮板(330)，所述第三刮板(330)位于所述输送带(210)的下方，所述第一刮板(310)位于所述第二刮板(320)和所述第三刮板(330)之间，所述第三刮板(330)与所述输送带(210)接触。3.根据权利要求1所述的煤料输送设备，其特征在于，所述第二刮板(320)包括固定基座(321)和刮板本体(322)，所述刮板本体(322)与所述固定基座(321)可拆卸相连，所述刮板本体(322)与所述输送带(210)之间的距离为所述第一预设距离。4.根据权利要求3所述的煤料输送设备，其特征在于，所述刮板本体(322)开设有限位凹槽，所述固定基座(321)设置有限位凸起(321a)，所述刮板本体(322)和所述固定基座(321)通过所述限位凸起(321a)和所述限位凹槽之间的限位配合实现可拆卸相连。5.根据权利要求4所述的煤料输送设备，其特征在于，所述刮板本体(322)包括第一端(322a)和第二端(322b)，所述第二端(322b)开设有所述限位凹槽，所述第二端(322b)和所述固定基座(321)通过所述限位凸起(321a)和所述限位凹槽之间的限位配合实现可拆卸相连，所述第一端(322a)与所述输送带(210)之间的距离为所述第一预设距离，所述第一端(322a)为锥形端。6.根据权利要求1所述的煤料输送设...

【专利技术属性】
技术研发人员：白杨，曹培庆，杨振立，赵勇纲，解观栋，郝乾军，严龙，
申请(专利权)人：神华神东电力有限责任公司，
类型：新型
国别省市：