一种扣手及其与柜门的安装结构制造技术

本实用新型专利技术介绍了一种扣手及其与柜门的安装结构，包括扣手本体和柜门板；扣手本体为侧板、底板、避让斜板、直角凸棱和上、下端板共同形成的一体式直角梯形槽状结构的扣手本体；柜门板上设置有长方形的扣手安装槽，扣手安装槽两侧边分别向柜门板后侧倾斜弯折形成第一折边和第二折边，第一折边与扣手本体侧板上的限位凸棱相配合，第二折边与直角凸棱内侧的卡槽相配合；扣手安装槽上、下两侧边向门板后侧垂直弯折形成上限位边和下限位边。本实用新型专利技术的扣手及其与柜门的安装结构，结构简单，便于加工生产，降低加工难度，提高生产效率，降低生产设备投入；整体结构配合度高，安装简单快速，避免使用螺钉、铆钉等其它紧固件，安装后美观。安装后美观。安装后美观。

【技术实现步骤摘要】
一种扣手及其与柜门的安装结构


[0001]本技术涉及办公家具
，具体涉及一种扣手及其与柜门的安装结构。

技术介绍

[0002]现有钢制办公柜、文件柜上为了减小空间，多采用内嵌式扣手，内嵌式扣手多采用塑料件，节约生产成本，且颜色形状便于多样化生产，能满足各种不同需求；但是，目前市面上的很多扣手设计繁复，需要柜门有匹配较为复杂的安装结构，造成工艺复杂化，且现有安装结构多需要通过螺钉等紧固件安装，一是增加耗材，二是外形不美观。

技术实现思路

[0003]为克服
技术介绍
中的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种扣手及其与柜门的安装结构，结构简单，安装快速方便，工艺简单，节约生产成本。
[0004]本技术创造解决其技术问题所采用的技术方案为：
[0005]一种扣手及其与柜门的安装结构，包括扣手本体和柜门板；
[0006]所述扣手本体包括侧板、底板、避让斜板、直角凸棱和上、下端板；侧板与底板呈直角结构，侧板、底板、避让斜板与直角凸棱依次相接后与上、下端板共同形成一体式直角梯形槽状结构的扣手本体，侧板端面与直角凸棱端面平齐；侧板内侧沿扣手本体长度方向设置有限位凸棱；直角凸棱内侧拐角处沿扣手本体长度方向设置有倾斜的卡槽；
[0007]所述柜门板上设置有长方形的扣手安装槽，扣手安装槽两侧边分别向柜门板后侧倾斜弯折形成第一折边和第二折边，第一折边与扣手本体侧板上的限位凸棱相配合，第二折边与直角凸棱内侧的卡槽相配合；扣手安装槽上、下两侧边向门板后侧垂直弯折形成上限位边和下限位边。r/>[0008]具体的，所述的卡槽与直角凸棱端面呈44
°‑
46
°
的夹角。
[0009]具体的，所述的第一折边和第二折边与柜门板后侧面呈44
°‑
46
°
的夹角。
[0010]具体的，所述的限位凸棱横截面呈等腰梯形；斜腰面与倾斜的第一折边相匹配。
[0011]具体的，所述的限位凸棱凸出于侧板的厚度为1
‑
2毫米。
[0012]具体的，所述的扣手本体为塑料材质一体注塑成型。
[0013]在安装时，先将扣手本体的直角凸棱的卡槽与柜门板上的第二折边相对应，将第二折边插入卡槽内，扣手本体直角凸棱端面与柜门板后侧面贴合，向扣手本体后侧施力按压，将扣手本体侧板上的限位凸棱压过第一折边，侧板端面与柜门板后侧面贴合，上限位边和下限位边位于扣手本体内侧，分别与扣手本体的上、下端板贴合，对扣手本体进行上下方向上的限位。
[0014]由于采用上述技术方案，本技术创造具备如下有益效果：
[0015]本技术的扣手及其与柜门的安装结构，结构简单，便于加工生产，降低加工难度，提高生产效率，降低生产设备投入；整体结构配合度高，安装简单快速，避免使用螺钉、铆钉等其它紧固件，安装后美观。
附图说明
[0016]图1是本技术的扣手本体的示意图。
[0017]图2是本技术的扣手本体另一方向上的示意图。
[0018]图3是本技术的扣手本体的横截面示意图。
[0019]图4是本技术的柜门板上扣手安装槽后侧示意图。
[0020]图5是本专利的柜门板上扣手安装槽的横截面示意图.
[0021]图6是本技术的整体安装横截面示意图。
[0022]图中：1
‑
侧板，2
‑
限位凸棱，3
‑
底板，4
‑
避让斜板，5
‑
直角凸棱，6
‑
卡槽，7
‑
上端板，8
‑
下端板，9
‑
柜门板，10
‑
扣手安装槽，11
‑
第一折边，12
‑
第二折边，13
‑
上限位边，14
‑
下限位边。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例对本技术作进一步解释说明，不能以此限定本技术的保护范围，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
实施例
[0024]结合附图1
‑
6所示的一种扣手及其与柜门的安装结构，包括扣手本体和柜门板9；
[0025]扣手本体为塑料材质一体注塑成型，扣手本体包括侧板1、底板3、避让斜板4、直角凸棱5和上、下端板8；侧板1与底板3呈直角结构，侧板1、底板3、避让斜板4与直角凸棱5依次相接后与上、下端板8共同形成一体式直角梯形槽状结构的扣手本体；侧板1端面与直角凸棱5端面平齐；侧板1内侧沿扣手本体长度方向设置有限位凸棱2，限位凸棱2横截面呈等腰梯形，限位凸棱2凸出于侧板1的厚度为1
‑
2毫米；直角凸棱5内侧拐角处沿扣手本体长度方向设置有倾斜的卡槽6，卡槽6与直角凸棱5端面呈45
°
的夹角。
[0026]柜门板9上设置有长方形的扣手安装槽10，扣手安装槽10两侧边分别向柜门板9后侧倾斜弯折形成第一折边11和第二折边12；第一折边11和第二折边12与柜门板9后侧面均呈45
°
的夹角；第一折边11与扣手本体侧板1上的限位凸棱2相配合，限位凸棱2的斜腰面与倾斜的第一折边11贴合设置；第二折边12与直角凸棱5内侧的卡槽6相配合；扣手安装槽10上、下两侧边向门板后侧垂直弯折形成上限位边13和下限位边14。
[0027]在安装时，先将扣手本体的直角凸棱5的卡槽6与柜门板9上的第二折边12相对应，将第二折边12插入卡槽6内，扣手本体直角凸棱5端面与柜门板9后侧面贴合；向扣手本体后侧施力按压，将扣手本体侧板1上的限位凸棱2压过第一折边11，侧板1端面与柜门板9后侧面贴合，通过限位凸棱2与第一折边11的配合卡紧对扣手本体进行前后限位；上限位边13和下限位边14位于扣手本体内侧，分别与扣手本体的上端板7、下端板8贴合，对扣手本体进行上下方向上的限位。
[0028]本技术未详述部分为现有技术。
[0029]为了公开本技术的专利技术目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本技术旨在包括一切属于本构思和技术范围内的实施例的所有变化和改进。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扣手及其与柜门的安装结构，包括扣手本体和柜门板，其特征在于，所述扣手本体包括侧板、底板、避让斜板、直角凸棱和上、下端板；侧板与底板呈直角结构，侧板、底板、避让斜板与直角凸棱依次相接后与上、下端板共同形成一体式直角梯形槽状结构的扣手本体，侧板端面与直角凸棱端面平齐；侧板内侧沿扣手本体长度方向设置有限位凸棱；直角凸棱内侧拐角处沿扣手本体长度方向设置有倾斜的卡槽；所述柜门板上设置有长方形的扣手安装槽，扣手安装槽两侧边分别向柜门板后侧倾斜弯折形成第一折边和第二折边，第一折边与扣手本体侧板上的限位凸棱相配合，第二折边与直角凸棱内侧的卡槽相配合；扣手安装槽上、下两侧边向门板后侧垂直弯折形成上限位边和下限位边。2.根据权利要求1所述的扣手及其与柜门的安装结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞，郜宏武，
申请(专利权)人：洛阳兆信办公家具有限公司，
类型：新型
国别省市：