本实用新型专利技术公开了一种梅片香料加工用粉碎装置，包括基板和支撑架，所述基板上表面固定安装有支撑架，所述支撑架内壁固定安装有粉碎机构，所述基板上表面位于粉碎机构的对应位置固定安装有过滤装置，所述基板上表面位于过滤装置的对应位置固定安装有出料装置，所述支撑架内壁固定安装有驱动机构，所述驱动机构输出端固定安装有出料管，所述出料管下表面固定安装有滚动装置，所述基板上表面位于连接架的对应位置固定安装有连接架，此梅片香料加工用粉碎装置通过对香料破碎后及时对香料转移至下一工序，对香料进行筛分，进一步提高工作效率，降低工作人员劳动强度，省时省力，提高其安全性和可靠性，增加架构安装便捷性与使用稳定性都有待提高。性都有待提高。性都有待提高。
【技术实现步骤摘要】
一种梅片香料加工用粉碎装置
[0001]本技术涉及梅片香料加工
，具体为一种梅片香料加工用粉碎装置。
技术介绍
[0002]香料亦称香原料，是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质，是用以调制香精的原料，除了个别品种外，大部分香料不能单独使用，香料分为天然香料和人造香料，其中天然香料包括动物性天然香料和植物性天然香料，人造香料包括单离香料及合成香料。
[0003]目前市场上用于香料粉碎过滤的装置，在香料破碎后需要将香料转移至下一工序，才能对香料进行筛分，所需时间较多，无法进一步提高工作效率，且目前在对香料进行筛分时，需要人工手工对筛网进行筛分，增加工作人员劳动强度，费时费力，导致人工成本较高，造成成本浪费，安全性和可靠性不高，现在的架构安装便捷性与使用稳定性都有待提高，为此，我们提出一种梅片香料加工用粉碎装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种安装便捷，方便对梅片香料进行加工过滤，使用安全性的梅片香料加工用粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种梅片香料加工用粉碎装置，包括基板和支撑架，所述基板上表面固定安装有支撑架，所述支撑架内壁固定安装有粉碎机构，所述基板上表面位于粉碎机构的对应位置固定安装有过滤装置，所述基板上表面位于过滤装置的对应位置固定安装有出料装置。
[0006]优选的，所述粉碎机构包括驱动机构、出料管、滚动装置、出料筒和连接架，所述支撑架内壁固定安装有驱动机构，所述驱动机构输出端固定安装有出料管，所述出料管下表面固定安装有滚动装置，所述基板上表面位于连接架的对应位置固定安装有连接架，所述滚动装置下表面固定安装有出料筒。
[0007]优选的，所述驱动机构包括电机、固定架、破碎筒和搅拌头，所述支撑架上表面固定安装有固定架，所述固定架内壁固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有搅拌头，所述支撑架内壁位于搅拌头的对应位置固定安装有破碎筒。
[0008]优选的，所述滚动装置包括滚动筒、马达、转动柱、主动轮、转动杆和从动轮，所述连接架上表面位于出料管的对应位置固定安装有滚动筒，所述滚动筒内壁转动安装有转动柱，所述连接架上表面位于转动柱的对应位置固定安装有马达，所述转动柱外壁等距安装有主动轮，所述滚动筒内壁位于转动柱的对应位置转动安装有转动杆，所述转动杆外壁位于主动轮的对应位置固定安装有从动轮。
[0009]优选的，所述主动轮与从动轮开设有斜齿，且主动轮与从动轮结构配合。
[0010]优选的，所述过滤装置包括连接板、转轴柱、过滤板和震动机构，所述基板上表面位于出料筒的对应位置固定安装有震动机构，所述基板上表面位于出料筒的对应位置固定
安装有连接板，所述连接板内壁转动安装有转动柱，所述转动柱内壁转动安装有过滤板。
[0011]优选的，所述震动机构包括驱动器、底座、蜗杆、固定板、蜗轮、转轴杆、凸轮和安装杆，所述基板上表面固定安装有底座，所述底座上表面固定安装有驱动器，所述驱动器输出端固定安装有蜗杆，所述基板上表面位于蜗杆的对应位置固定安装有固定板，所述蜗杆外壁内壁转动安装有蜗轮，所述蜗轮内壁固定安装有转轴杆，所述转轴杆外壁固定安装有凸轮，所述基板上表面位于转轴杆的对应位置固定安装有安装杆。
[0012]优选的，所述出料装置、安装板和出料框，所述基板上表面位于过滤板的对应位置固定安装有安装板，所述安装板内壁固定安装有出料框。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过电机驱动搅拌头转动，使破碎筒内壁搅拌头进行搅拌混合，使原料进行充分的混合，将混合好的原料，通过马达驱动转动柱带动主动轮与从动轮进行啮合，进行粉碎，通过出料筒流出至过滤板内壁，通过驱动器驱动蜗杆转动，使蜗杆外壁的蜗轮转动，通过蜗轮带动转轴柱转动，使转轴柱外壁的凸轮进行转动，通过凸轮挤压过滤板完成对破碎好的原料通过过滤板进行转动过滤，通过从内进行出料，此装置的设置通过对香料破碎后及时对香料转移至下一工序，对香料进行筛分，所需时间较短，进一步提高工作效率，降低工作人员劳动强度，省时省力，提高其安全性和可靠性，增加架构安装便捷性与使用稳定性都有待提高。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的驱动机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的滚动装置安装分布结构示意图；
[0018]图4为本技术的过滤装置结构示意图；
[0019]图5为本技术的过滤装置和出料装置安装分布结构示意图。
[0020]图中：1、基板；2、支撑架；3、粉碎机构；31、驱动机构；311、电机；312、固定架；313、破碎筒；314、搅拌头；32、出料管；33、滚动装置；331、滚动筒；332、马达；333、转动柱；334、主动轮；335、转动杆；336、从动轮；34、出料筒；35、连接架；4、过滤装置；41、连接板；42、转轴柱；43、过滤板；44、震动机构；441、驱动器；442、底座；443、蜗杆；444、固定板；445、蜗轮；446、转轴杆；447、凸轮；448、安装杆；5、出料装置；51、安装板；52、出料框。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，图示中的一种梅片香料加工用粉碎装置，包括基板1和支撑架2，所述基板1上表面固定安装有支撑架2，其特征在于：所述支撑架2内壁固定安装有粉碎机构3，所述基板1上表面位于粉碎机构3的对应位置固定安装有过滤装置4，所述基板1上表面位于过滤装置4的对应位置固定安装有出料装置5，通过对香料破碎后及时对香料转移至下一工
序，对香料进行筛分，所需时间较短，进一步提高工作效率，降低工作人员劳动强度，省时省力，提高其安全性和可靠性，增加架构安装便捷性与使用稳定性都有待提高。
[0023]请参阅图1，所述粉碎机构3包括驱动机构31、出料管32、滚动装置33、出料筒34和连接架35，所述支撑架2内壁固定安装有驱动机构31，所述驱动机构31输出端固定安装有出料管32，所述出料管32下表面固定安装有滚动装置33，所述基板1上表面位于连接架35的对应位置固定安装有连接架35，所述滚动装置33下表面固定安装有出料筒34。
[0024]请参阅图2和图3，所述驱动机构31包括电机311、固定架312、破碎筒313和搅拌头314，所述支撑架2上表面固定安装有固定架312，所述固定架312内壁固定安装有电机311，所述电机311输出端固定安装有搅拌头314，所述支撑架2内壁位于搅拌头314的对应位置固定安装有破碎筒313，通过电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种梅片香料加工用粉碎装置，包括基板(1)和支撑架(2)，所述基板(1)上表面固定安装有支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)内壁固定安装有粉碎机构(3)，所述基板(1)上表面位于粉碎机构(3)的对应位置固定安装有过滤装置(4)，所述基板(1)上表面位于过滤装置(4)的对应位置固定安装有出料装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种梅片香料加工用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构(3)包括驱动机构(31)、出料管(32)、滚动装置(33)、出料筒(34)和连接架(35)，所述支撑架(2)内壁固定安装有驱动机构(31)，所述驱动机构(31)输出端固定安装有出料管(32)，所述出料管(32)下表面固定安装有滚动装置(33)，所述基板(1)上表面位于连接架(35)的对应位置固定安装有连接架(35)，所述滚动装置(33)下表面固定安装有出料筒(34)。3.根据权利要求2所述的一种梅片香料加工用粉碎装置，其特征在于：所述驱动机构(31)包括电机(311)、固定架(312)、破碎筒(313)和搅拌头(314)，所述支撑架(2)上表面固定安装有固定架(312)，所述固定架(312)内壁固定安装有电机(311)，所述电机(311)输出端固定安装有搅拌头(314)，所述支撑架(2)内壁位于搅拌头(314)的对应位置固定安装有破碎筒(313)。4.根据权利要求2所述的一种梅片香料加工用粉碎装置，其特征在于：所述滚动装置(33)包括滚动筒(331)、马达(332)、转动柱(333)、主动轮(334)、转动杆(335)和从动轮(336)，所述连接架(35)上表面位于出料管(32)的对应位置固定安装有滚动筒(331)，所述滚动筒(331) 内壁转动安装有转动柱(333)，所述连接架(35)上表面位于转动柱(333)的对应位置固定安装有马达(332)，所述转动柱(333)外壁等距安装有主动轮(334)，所述滚动筒(331)内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：何柯峰，陈宇楠，
申请(专利权)人：梅州市桂冠生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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