本实用新型专利技术实施例涉及覆膜砂生产技术领域，具体涉及一种覆膜砂混砂装置，其包括混砂支架、进料装置和固定在所述混砂支架上的混砂筒；所述进料装置包括驱动装置，所述驱动装置的动力输出端通过连接杆固定连接有锥齿轮A，所述锥齿轮A啮合连接有锥齿轮B。本实用新型专利技术实施例的有益效果为：将各种需要混合的原料按照配比分别放入多个储料斗的内部，在驱动装置的带动下，使得多个储料斗旋转，在储料斗的出料端对照出料斗的进料口处，储料斗内的原料即可通过出料斗、导料架和进料斗分散循环落入至混砂筒的内部，在原料分散进入混砂筒时，搅拌杆也同时进行搅拌，保证覆膜砂的混合均匀，提高工作效率的同时也保证覆膜砂的产品性能。工作效率的同时也保证覆膜砂的产品性能。工作效率的同时也保证覆膜砂的产品性能。
【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂混砂装置
[0001]本技术涉及覆膜砂生产
，具体涉及一种覆膜砂混砂装置。
技术介绍
[0002]覆膜砂是砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂；是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机需要将树脂和固化剂与原砂混合，使原砂表面覆有一层固体树脂膜，用于铸钢件、铸铁件。
[0003]目前大多数覆膜砂生产都是直接将多种需要混合的原料倒入混砂机中，单种原料聚集在一起，不便于混合均匀，给覆膜砂的生产带来不便，影响产品性能。
[0004]因此，需要一种覆膜砂混砂装置，以克服上述问题的发生。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，即为了解决上述将多种需要混合的原料倒入混砂机中，单种原料聚集在一起，不便于混合均匀，影响产品性能的问题，本技术实施例提供了一种覆膜砂混砂装置，包括混砂支架、进料装置和固定在所述混砂支架上的混砂筒；
[0006]所述进料装置包括驱动装置，所述驱动装置的动力输出端通过连接杆固定连接有锥齿轮A，所述锥齿轮A啮合连接有锥齿轮B，所述锥齿轮B的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有安装盘，所述安装盘的上表面安装有多个储料斗；
[0007]所述混砂支架的侧板上固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接有出料斗，所述混砂支架的侧板上固定连接有导料架，所述出料斗设置在所述导料架的上方。
[0008]可选的，所述锥齿轮B的下表面固定连接有安装杆，所述安装杆的下表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有多个搅拌叶片。
[0009]可选的，所述驱动装置通过支架固定在所述混砂支架上，所述驱动装置的动力输出端贯穿所述的混砂支架的侧板。
[0010]可选的，所述支撑杆贯穿所述支撑板并固定连接有所述安装盘。
[0011]可选的，所述混砂支架上固定连接有连接架，所述安装杆转动连接在所述连接架的内部，所述搅拌杆贯穿所述混砂支架并延伸至所述混砂筒的内部。
[0012]可选的，所述混砂筒上固定连接有进料斗，所述导料架的出料端设置在所述进料斗的上方，所述混砂筒的内底壁固定连接有出料管，所述出料管上设置有阀门。
[0013]本技术的有益效果：本技术的优点在于，将各种需要混合的原料按照配比分别放入多个储料斗的内部，在驱动装置的带动下，使得多个储料斗旋转，在储料斗的出料端对照出料斗的进料口处，储料斗内的原料即可通过出料斗、导料架和进料斗分散循环落入至混砂筒的内部，在原料分散进入混砂筒时，搅拌杆也同时进行搅拌，保证覆膜砂的混合均匀，提高工作效率的同时也保证覆膜砂的产品性能，其他有益效果在具体实施例中详细说明。
附图说明
[0014]图1为该覆膜砂混砂装置一实施例的结构示意图；
[0015]图2为进料装置的结构示意图；
[0016]图3为锥齿轮B与安装盘连接的结构示意图；
[0017]图4为支撑板与出料斗连接的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1、混砂支架；
[0020]2、进料装置；21、驱动装置；22、锥齿轮A；23、锥齿轮B；24、支撑杆；25、安装盘；26、储料斗；27、安装杆；28、搅拌杆；29、搅拌叶片；
[0021]3、混砂筒；4、支撑板；5、出料斗；6、导料架；7、连接架；8、进料斗。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本技术，本说明书所使用的术语如“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0024]参见图1至图4，本技术实施例公开了一种覆膜砂混砂装置，包括混砂支架1、进料装置2和固定在混砂支架1上的混砂筒3；
[0025]进料装置2包括驱动装置21，驱动装置21的动力输出端通过连接杆固定连接有锥齿轮A22，锥齿轮A22啮合连接有锥齿轮B23，锥齿轮B23的上表面固定连接有支撑杆24，支撑杆24的上表面固定连接有安装盘25，安装盘25的上表面安装有多个储料斗26，锥齿轮B23的下表面固定连接有安装杆27，安装杆27的下表面固定连接有搅拌杆28，搅拌杆28的外表面固定连接有多个搅拌叶片29；
[0026]混砂支架1的侧板上固定连接有支撑板4，支撑板4固定连接有出料斗5，混砂支架1的侧板上固定连接有导料架6，出料斗5设置在导料架6的上方；
[0027]驱动装置21通过支架固定在混砂支架1上，驱动装置21的动力输出端贯穿的混砂支架1的侧板，支撑杆24贯穿支撑板4并固定连接有安装盘25，混砂支架1上固定连接有连接架7，安装杆27转动连接在连接架7的内部，搅拌杆28贯穿混砂支架1并延伸至混砂筒3的内部；
[0028]混砂筒3上固定连接有进料斗8，导料架6的出料端设置在进料斗8的上方，混砂筒3的内底壁固定连接有出料管，出料管上设置有阀门。
[0029]综上所述，本技术一种覆膜砂混砂装置，在使用过程中的操作流程如下所示：
[0030]步骤一：将各种需要混合的原料按照配比分别放入多个储料斗26的内部，启动驱动装置21，带动锥齿轮A22进行旋转，在啮合连接的作用下，带动锥齿轮B23进行旋转，即可
通过支撑杆24带动安装盘25旋转，即使得多个储料斗26旋转；
[0031]同时支撑板4固定在混砂支架1的侧面，即在多个储料斗26进行旋转时，使得储料斗26逐个经过支撑板4上的出料斗5：
[0032]即在储料斗26的出料端对照出料斗5的进料口处，储料斗26内的原料即可通过出料斗5落在导料架6内，通过导料架6进入至进料斗8内，通过进料斗8进入至混砂筒3的内部；
[0033]储料斗26的出料端离开出料斗5的进料口后，在支撑板4的阻挡下停止下落，储料斗26继续转动等待下一圈再次经过出料斗5的进料口处，如此反复循环即可将各种原料分散倒入混砂筒3内，便于覆膜砂的混合均匀；
[0034]步骤二：锥齿轮B23转动也通过安装杆27带动搅拌杆28进行转动，在搅拌叶片29的作用下，对混砂筒3内部的覆膜砂进行充分搅拌，保证覆膜砂的混合均匀。
[0035]多种原料分散进入至混砂筒3内，在原料分散进入混砂筒3时，搅拌杆28也同时进行搅拌，保证覆膜砂的混合均匀，提高工作效率的同时也保证覆膜砂的产品性能。
[0036]具体实施方式是对本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂混砂装置，其特征在于，包括混砂支架(1)、进料装置(2)和固定在所述混砂支架(1)上的混砂筒(3)；所述进料装置(2)包括驱动装置(21)，所述驱动装置(21)的动力输出端通过连接杆固定连接有锥齿轮A(22)，所述锥齿轮A(22)啮合连接有锥齿轮B(23)，所述锥齿轮B(23)的上表面固定连接有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)的上表面固定连接有安装盘(25)，所述安装盘(25)的上表面安装有多个储料斗(26)；所述混砂支架(1)的侧板上固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)固定连接有出料斗(5)，所述混砂支架(1)的侧板上固定连接有导料架(6)，所述出料斗(5)设置在所述导料架(6)的上方。2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂混砂装置，其特征在于，所述锥齿轮B(23)的下表面固定连接有安装杆(27)，所述安装杆(27)的下表面固定连接有搅拌杆(28)，所述搅拌杆(28)...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯小文，
申请(专利权)人：西峡县源盛合铸造材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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