一种无支臂工作弧门装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无支臂工作弧门装置，包括弧门和位于弧门横向两侧的闸体，所述闸体两侧内壁上均设置有滑轨和启闭及控制设备，所述弧门两侧均设置有与所述滑轨相适配的导向轮，所述弧门两侧均设置有导轨，可通过所述启闭及控制设备的传动齿轮与所述导轨相配合从而带动弧门沿闸体内壁上升或下降。本实用新型专利技术结构简单、安装维护方便：弧门取消支臂后结构大大简化，安装及维护工作量较小，运行方便；溢洪道闸墩取消牛腿后结构简单，减少了施工工序，降低了施工难度。降低了施工难度。降低了施工难度。

【技术实现步骤摘要】
一种无支臂工作弧门装置


[0001]本技术涉及水电站溢洪道施工领域，具体涉及一种无支臂工作弧门装置。

技术介绍

[0002]目前，水电站溢洪道工作弧门的传统结构及施工工艺为：先分层进行一期闸墩钢筋混凝土施工，同时预留门轨、支臂基础、启闭机油缸埋件二期混凝土，再进行门轨、支臂基础板、启闭机油缸等埋件安装，后续进行前述设备二期混凝土施工，最后再进行门叶、支臂、油缸的安装。传统施工方法尤其是弧门支臂基础混凝土施工工序较多，工期相对较长，工程成本相对较高。经分析主要存在以下的缺点与不足：
[0003]1、需要搭设脚手架，人力、物力资源投入大：在一期闸墩钢筋混凝土施工中，尽管弧门门槽所处的导流墩部位可以采用滑模施工，但弧门支臂所在的基础混凝土(牛腿)部位由于体型突出、结构复杂，无法采用滑模等成型工艺施工，必须搭设脚手架，人力资源、物力资源投入较大，加大了工程成本。
[0004]2、施工工序多，施工速度受限，工程成本高：一期闸墩钢筋混凝土、弧门门轨、支臂基础、启闭机油缸埋件及二期混凝土施工，混凝土模板需多次立模、浇筑、拆除，交叉作业面多，施工工序频繁交替，施工效率无法有效提高，施工时间较长，造成施工成本显著上升。
[0005]3、混凝土逐层施工，施工质量控制难度大：尽管弧门门槽所处的导流墩部位可以采用滑模施工，但弧门支臂混凝土(牛腿)部位仍只能采用传统施工工艺，无论是采取倒模、还是采用模板，都不能非常直观的控制混凝土施工过程及工程质量；实施过程中的均匀入仓、密实振捣、洒水养护等工序要求高，稍不注意就可能产生施工缝，质量难以有效控制；同时，混凝土浇筑完成后需待强后才能脱模，施工过程中不能随时发现施工缺陷并及时处理，施工质量控制难度较大。
[0006]4、施工程序繁杂，高空、起吊作业安全风险高：由于溢洪道过流量大，闸墩高度一般较高，进行脚手架搭设、拆除，钢筋制安、弧门门轨及支臂安装，混凝土的立模、拆模等频繁施工，高空作业及起吊作业频繁，且弧门支臂安装校正时需长时间占用起吊设备，安全防护及安全管理复杂，安全风险高。
[0007]综上所述，提供一种结构简单、施工方便、成本可控、工序简捷并能够及时养护和修补混凝土施工缺陷的溢洪道闸墩混凝土及弧门安装的快速施工装置，成为本领域工程技术人员亟待解决的问题。
[0008]公开于该技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的一般
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0009]针对现有技术中存在的不足，本技术的目的是为了有效解决溢洪道混凝土及弧门传统施工方法施工过程中存在的关键问题，设计提供一种结构简单、施工方便、成本可
控、工序简捷并能够及时养护和修补混凝土施工缺陷的溢洪道闸墩混凝土及弧门安装的快速施工装置。其基本思路是：“溢洪道闸墩一次成型，取消弧门支臂，取消支臂基础(牛腿)混凝土，弧门操作采用齿轮传动”。
[0010]为解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案实现：
[0011]本技术提供一种无支臂工作弧门装置，包括弧门和位于弧门横向两侧的闸体，所述闸体两侧内壁上均设置有滑轨和启闭及控制设备，所述弧门两侧均设置有与所述滑轨相适配的导向轮，所述弧门两侧均设置有导轨，可通过所述启闭及控制设备的传动齿轮与所述导轨相配合从而带动弧门沿闸体内壁上升或下降。
[0012]本技术的实质：一是取消弧门支臂，将支臂支撑改为弧门面板支撑，取消支臂基础(一、二期混凝土)，将溢洪道闸墩异形结构改为单一结构，整体可采用滑模施工；二是改弧门支臂液压启闭方式为电机齿轮启闭，优化启闭系统及控制方式；三是增加弧门两侧面板导向轮及压紧行程，保证弧门密封性，确保不漏水。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑轨主要由侧轨和位于侧轨左右两侧的反轨和正轨组成，且反轨和正轨分别与设置于弧门上、下游侧的导向轮相适配。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述弧门两侧及底部的门轨内分别设置有侧水封及底水封，且所述侧水封采用L形水封，所述底水封采用条形水封。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述启闭及控制设备主要由启闭装置、传动齿轮和控制柜组成，并将所述启闭及控制设备配置于启闭机房内。所述启闭装置主要由变频电机和减速器组成。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，在所述弧门开度为50％范围的门轨内预留压紧行程。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述弧门两侧均设置有行程变送器，用于监测和纠偏齿轮传动装置。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，所述弧门面板由多节门叶焊接而成，且面板采用一次性卷板成型。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，在水流通道底部横向设置有与所述弧门底部相适配的底槛。
[0020]作为本技术的一种优选技术方案，所述闸体采用滑模施工一次成型。
[0021]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0022]1、结构简单、安装维护方便：弧门取消支臂后结构大大简化，安装及维护工作量较小，运行方便；溢洪道闸墩取消牛腿后结构简单，减少了施工工序，降低了施工难度。
[0023]2、有效提高施工速度：闸墩体型结构简单，可以采用滑模工艺一次成型，大大提高了施工速度；弧门结构部件减少，吊装工作量减少，安装速度快。
[0024]3、有效改善施工质量：混凝土采用滑模施工，施工过程直观可控，操作方便、易于控制，可充分保证均匀入仓、密实振捣，有利于混凝土内在质量且没有施工缝；可以及时检查混凝土浇筑质量，对表面缺陷可以及时处理，既可保证表面质量，又保证了表面美观；洒水养护能及时、连续、均匀进行，也有利于混凝土强度保证。
[0025]4、有效降低施工安全风险：取消传统弧门结构中的牛腿一、二期混凝土，不必重复立模及搭设脚手架，优化弧门结构，减少起吊工作量，均有效降低了高空及起吊作业中的安
全风险。
[0026]5、有利于工程成本控制：简化闸墩及弧门结构后，节省了较多的资源投入，减少了辅助环节，劳动组织更加优化，工程成本更加可控。
附图说明
[0027]图1是本技术的典型剖面结构示意图；
[0028]图2是本技术的平面结构示意图。
[0029]附图标记：1
‑
闸体；2
‑
正轨；3
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反轨；4
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侧轨；5
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底槛；6
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启闭装置；7
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门叶；8
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导轨；9
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导向轮；10
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传动齿轮；11
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变频电机；12
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减速器；13
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行程传感器；14
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控制柜；15
‑
侧水封；16<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无支臂工作弧门装置，其特征在于：包括弧门和位于弧门横向两侧的闸体(1)，所述闸体(1)两侧内壁上均设置有滑轨和启闭及控制设备，所述弧门两侧均设置有与所述滑轨相适配的导向轮(9)，所述弧门两侧均设置有导轨(8)，可通过所述启闭及控制设备的传动齿轮(10)与所述导轨(8)相配合从而带动弧门沿闸体(1)内壁上升或下降。2.根据权利要求1所述的一种无支臂工作弧门装置，其特征在于：所述滑轨主要由侧轨(4)和位于侧轨(4)左右两侧的反轨(3)和正轨(2)组成，且反轨(3)和正轨(2)分别与设置于弧门上、下游侧的导向轮(9)相适配。3.根据权利要求1所述的一种无支臂工作弧门装置，其特征在于：所述弧门两侧及底部的门轨内分别设置有侧水封(15)及底水封(16)，且所述侧水封(15)采用L形水封，所述底水封(16)采用条形水封。4.根据权利要求1所述的一种无支臂工作弧门装置，其特征在于：所述启闭及控制设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雄峰，彭丹，郑应霞，黄靖乾，袁静，高俊，刘文辉，
申请(专利权)人：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：