本实用新型专利技术公开了一种钢铁生产用具有高线辊环的冷却装置，包括风机、底座和水泵，所述底座顶端一侧安装有安装架，所述安装架内部安装有辊环，所述底座内部底端背离安装架的一侧安装有水泵，所述水泵输出端安装有调节阀，所述调节阀靠近辊环的一侧安装有流量计，所述流量计背离调节阀的一侧安装有压力温度计，所述压力温度计背离流量计的一侧安装有输出管，且输出管末端安装有分支管，所述分支管底端安装有喷头，所述底座内部底端背离水泵的一侧安装有风机，所述风机输入端安装有进汽罩。本实用新型专利技术能够按照需求对辊环进行冷却的冷却水进行温度、压力和流量的控制，提高辊环的冷却效果，同时能够将冷却水进行回收利用，提高水资源利用率。源利用率。源利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢铁生产用具有高线辊环的冷却装置
[0001]本技术涉及辊环冷却装置
，具体为一种钢铁生产用具有高线辊环的冷却装置。
技术介绍
[0002]辊环是属于型材轧辊辊身上轧槽之间或轧槽以外的部分。辊环位于辊身两端的端辊环可防止氧化铁皮落入轴承；位于相邻两孔型之间的中间辊环则主要用来分开孔型和承受侧向压力。辊环的基本参数是辊环高度和辊环宽度。辊环高度即为轧槽深度。
[0003]辊环在轧制时由于高温对轧槽表面的热应力疲劳冲击，造成热裂纹的产生和迅速扩展导致碎辊，而现有的辊环冷却装置由于未能对冷却水温度、压力和流量进行很好的控制导致辊环的冷却效果不佳，为此，我们提出一种钢铁生产用具有高线辊环的冷却装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢铁生产用具有高线辊环的冷却装置，具备能够按照需求对辊环进行冷却的冷却水进行温度、压力和流量的控制，提高辊环的冷却效果，同时能够将冷却水进行回收利用，提高水资源利用率的优点，解决了现有的辊环冷却装置由于未能对冷却水温度、压力和流量进行很好的控制导致辊环的冷却效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢铁生产用具有高线辊环的冷却装置，包括风机、底座和水泵，所述底座顶端一侧安装有安装架，所述安装架内部安装有辊环，所述底座内部底端背离安装架的一侧安装有水泵，所述水泵输出端安装有调节阀，所述调节阀靠近辊环的一侧安装有流量计，所述流量计背离调节阀的一侧安装有压力温度计，所述压力温度计背离流量计的一侧安装有输出管，且输出管末端安装有分支管，所述分支管底端安装有喷头，所述底座内部底端背离水泵的一侧安装有风机，所述风机输入端安装有进汽罩。
[0006]优选的，所述安装架顶端中间位置处通过滑环安装有丝杠，所述丝杠底端通过调节螺栓安装有安装件，且安装件底端连接于分支管顶端，所述丝杠顶端安装有手轮。
[0007]优选的，所述喷头共设有六个，且六个所述喷头等距安装于分支管底端。
[0008]优选的，所述辊环共设有两个，且两个所述辊环对称安装于安装架内部两侧位置处。
[0009]优选的，所述底座顶端背离辊环的一侧安装有控制箱，所述底座内部底端位于控制箱下方位置处安装有冷却水箱，且水泵输入端连接于冷却水箱外表面，所述冷却水箱外侧靠近顶端位置处安装有进水管，所述冷却水箱外侧靠近底端位置处安装有出水管，所述冷却水箱内部安装有滤网。
[0010]优选的，所述风机输出端安装有冷凝管，所述冷凝管末端安装有三通管，所述三通管顶端安装有排气管，所述三通管背离风机的一侧安装有连接管。
[0011]优选的，所述底座顶端位于辊环下方位置处安装有接水槽，所述接水槽底端安装
有U型管，所述U型管底端安装有废渣收集箱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过流量计、压力温度计和调节阀设置，达到了能够按照需求对辊环进行冷却的冷却水进行温度、压力和流量的控制，调节冷却水的喷射高度和方向，提高辊环冷却效率的效果，通过调节阀能够进行流量的调节，通过控制箱控制水泵输出水压的调节，通过进水管和出水管调节冷却水箱输出水温，通过转动手轮和调节螺栓调节喷头的高度和方向。
[0014]2、本技术通过设置风机、U型管和冷凝管，达到了能够将汽化的冷却水和液态的冷却水进行回收循环利用，提高水资源的利用，且提高辊环的冷却效率的效果，通过接水槽和排汽罩将液态和汽态的冷却水进行收集后通过U型管将水中废杂进行排除进入到废渣收集箱内部。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术分支管局部主视结构示意图；
[0017]图3为本技术水泵局部主视结构示意图；
[0018]图4为本技术后视结构示意图；
[0019]图5为本技术风机局部主视结构示意图。
[0020]图中：1、控制箱；2、辊环；3、分支管；4、安装架；5、接水槽；6、风机；7、底座；8、U型管；9、废渣收集箱；10、水泵；11、冷却水箱；12、出水管；13、滤网；14、进水管；15、手轮；16、滑环；17、丝杠；18、调节螺栓；19、安装件；20、喷头；21、调节阀；22、流量计；23、压力温度计；24、输出管；25、进汽罩；26、排气管；27、冷凝管；28、连接管；29、三通管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种钢铁生产用具有高线辊环的冷却装置技术方案：一种钢铁生产用具有高线辊环的冷却装置，包括风机6、底座7和水泵10，底座7顶端一侧安装有安装架4，安装架4顶端中间位置处通过滑环16安装有丝杠17，丝杠17底端通过调节螺栓18安装有安装件19，通过调节螺栓18能够调节喷头20的喷射方向，且安装件19底端连接于分支管3顶端，丝杠17顶端安装有手轮15，通过转动手轮15能够调节喷头20的高度，安装架4内部安装有辊环2，辊环2共设有两个，且两个辊环2对称安装于安装架4内部两侧位置处。
[0023]底座7内部底端背离安装架4的一侧安装有水泵10，水泵10输出端安装有调节阀21，调节阀21靠近辊环2的一侧安装有流量计22，流量计22背离调节阀21的一侧安装有压力温度计23，压力温度计23背离流量计22的一侧安装有输出管24，且输出管24末端安装有分支管3，分支管3底端安装有喷头20，喷头20共设有六个，且六个喷头20等距安装于分支管3
底端，底座7顶端背离辊环2的一侧安装有控制箱1，底座7内部底端位于控制箱1下方位置处安装有冷却水箱11，且水泵10输入端连接于冷却水箱11外表面，冷却水箱11外侧靠近顶端位置处安装有进水管14，冷却水箱11外侧靠近底端位置处安装有出水管12，冷却水箱11内部安装有滤网13，底座7内部底端背离水泵10的一侧安装有风机6，风机6输入端安装有进汽罩25。
[0024]请参阅图4和图5，本技术提供一种钢铁生产用具有高线辊环的冷却装置技术方案：一种钢铁生产用具有高线辊环的冷却装置，包括风机6、底座7和水泵10，底座7顶端一侧安装有安装架4，安装架4内部安装有辊环2，底座7内部底端背离安装架4的一侧安装有水泵10，水泵10输出端安装有调节阀21，调节阀21靠近辊环2的一侧安装有流量计22，流量计22背离调节阀21的一侧安装有压力温度计23，压力温度计23背离流量计22的一侧安装有输出管24，且输出管24末端安装有分支管3，分支管3底端安装有喷头20。
[0025]底座7内部底端背离水泵10的一侧安装有风机6，风机6输出端安装有冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢铁生产用具有高线辊环的冷却装置，包括风机(6)、底座(7)和水泵(10)，其特征在于：所述底座(7)顶端一侧安装有安装架(4)，所述安装架(4)内部安装有辊环(2)，所述底座(7)内部底端背离安装架(4)的一侧安装有水泵(10)，所述水泵(10)输出端安装有调节阀(21)，所述调节阀(21)靠近辊环(2)的一侧安装有流量计(22)，所述流量计(22)背离调节阀(21)的一侧安装有压力温度计(23)，所述压力温度计(23)背离流量计(22)的一侧安装有输出管(24)，且输出管(24)末端安装有分支管(3)，所述分支管(3)底端安装有喷头(20)，所述底座(7)内部底端背离水泵(10)的一侧安装有风机(6)，所述风机(6)输入端安装有进汽罩(25)。2.根据权利要求1所述的一种钢铁生产用具有高线辊环的冷却装置，其特征在于：所述安装架(4)顶端中间位置处通过滑环(16)安装有丝杠(17)，所述丝杠(17)底端通过调节螺栓(18)安装有安装件(19)，且安装件(19)底端连接于分支管(3)顶端，所述丝杠(17)顶端安装有手轮(15)。3.根据权利要求1所述的一种钢铁生产用具有高线辊环的冷却装置，其特征在于：所述喷头(20)共设有六个，且六个所述喷头(20)等距安装于分支...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜彬，付延平，赵合双，
申请(专利权)人：山东鑫华特钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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