一种移液管滤芯安装装置制造方法及图纸

技术编号:31030484 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-30 05:24
本实用新型专利技术公开了一种移液管滤芯安装装置,其特征在于:主要包括安装框、定位板和推板,所述安装框内设有安装架,所述安装架上安置有若干均匀排布的移液管,所述定位板活动设置在安装架上方,定位板上设有与移液管位置一一对应的定位孔,所述定位孔中一一放置有滤芯,所述推板滑动连接在安装框上方,安装框外部两侧壁上对称设有一对固定板,所述固定板上设有导柱,推板两侧滑动套接在导柱上,固定板与推板外部的导柱外部套设有弹簧,推板下表面设有与定位孔位置一一对应的推杆。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,通过推板将滤芯从定位板上推入移液管中,简单快速,且滤芯与移液管内壁相贴紧密,不易脱落。不易脱落。不易脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种移液管滤芯安装装置


[0001]本技术涉及移液管
,具体涉及一种移液管滤芯安装装置。

技术介绍

[0002]根据不同客户的使用需求,部分移液管中需要装入滤芯,以达到过滤溶液的目的。现有专利CN209603986公开了一种抽动式移液管滤芯安装装置,其通过上框槽和下框槽配合使珠状结构的滤芯一一落入移液管中,大大方便了移液管滤芯的安装,提高了工作效率,降低了劳动强度。然而,该现有技术还存在一些不足之处,即其安装的珠状滤芯装入移液管中后与移液管内壁不贴合、内嵌不紧密,滤芯与移液管内壁之间存在间隙,滤液时杂质极易从间隙处通过,造成滤芯实际吸附或过滤效果较差,且在运输途中极易从移液管中脱落。此外,其安装滤芯时是将大量的滤芯装入上框槽内,拨动滤芯使其与上落料孔一一对应后,再将多余的滤芯拨出,这样容易造成滤芯沾染上框槽表面的灰尘,导致滤芯被污染,从而造成移液管在移取溶液时造成容易污染,影响结果。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述问题,提供了一种移液管滤芯安装装置。
[0004]本技术采用如下技术方案:
[0005]一种移液管滤芯安装装置,主要包括安装框、定位板和推板,所述安装框内设有安装架,所述安装架上安置有若干均匀排布的移液管,所述定位板活动设置在安装架上方,定位板上设有与移液管位置一一对应的定位孔,所述定位孔中一一放置有滤芯,所述推板滑动连接在安装框上方,安装框外部两侧壁上对称设有一对固定板,所述固定板上设有导柱,推板两侧滑动套接在导柱上,固定板与推板外部的导柱外部套设有弹簧,推板下表面设有与定位孔位置一一对应的推杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装架上设有均匀排布的固定筒,所述固定筒的中轴线与定位孔的中轴线一一对应重合,且固定筒的直径适配于移液管的开口端直径,固定筒底部设有环形挡板,挡板中间设有供移液管下端穿过的通孔,所述移液管从上部开始向吸液端呈锥形状逐渐收缩变窄,移液管外侧壁中部设有与其开口端直径相同的裙边,移液管下端插接在通孔中。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装架上方的安装框两侧壁上设有对称设置的一对支撑板,所述定位板两侧搭接在支撑板上,且定位板下端面与移液管的上端口相接,所述滤芯一一适配放置在定位孔中。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述滤芯整体呈圆柱形结构,滤芯的上端设有向外延伸的檐边部,所述檐边部超出定位孔直径并搭接在定位孔上端口处,滤芯底部为过渡弧形构造。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述推杆下端一体成型连接有圆形压板,所述压板的中心垂线与定位孔中轴线重合,压板的直径小于定位孔的直径。
[0010]本技术的有益效果是:
[0011]本技术结构简单,使用方便,通过推板将滤芯从定位板上推入移液管中,简单快速,且滤芯与移液管内壁相贴紧密,不易脱落。
附图说明
[0012]图1为本技术主视图;
[0013]图2为A处放大结构示意图;
[0014]图3为安装框俯视图;
[0015]图4为滤芯装入移液管中时示意图。
[0016]图中符号说明:
[0017]1:安装框,2:定位板,3:推板,4:安装架,5:移液管,501:裙边,6:固定筒,601:挡板,7:定位孔,8:滤芯,801:檐边部,9:支撑板,10:固定板,11:导致,12:弹簧,13:推杆,14:压板。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本技术行进一步详细说明。
[0019]如图1至图4所示,一种移液管滤芯安装装置,主要包括安装框1、定位板2和推板3,安装框1为方形结构,定位板2和推板3均适配安装框1的上端开口大小。所述安装框1内设有安装架4,安装架4设置在安装框1内壁上,其上方预留有供定位板2安装的位置,下方预留有移液管5管身的长度。所述安装架4上安置有若干均匀排布的移液管5,具体地,安装架4上设有均匀排布的固定筒6,所述固定筒6的中轴线与定位孔7的中轴线一一对应重合,且固定筒6的直径适配于移液管5的开口端直径,固定筒6底部设有环形挡板601,挡板601中间设有供移液管5下端穿过的通孔,使得移液管5正好能插接在固定筒6中,所述移液管5从上部开始向吸液端呈锥形状逐渐收缩变窄,移液管5外侧壁中部设有裙边501,裙边501的直径大于通孔的直径,所述移液管5插接在固定筒6中时,其下端穿过通孔直至通过裙边501卡接在挡板601上,从而使其固定在固定筒6中。所述定位板2活动设置在安装架4上方,定位板2上设有与移液管5位置一一对应的定位孔7,所述定位孔7中一一放置有滤芯8,定位孔7的大小适配于移液管5开口端的大小,而滤芯8的直径也适配于定位孔7的大小,具体地,所述安装架4上方的安装框1两侧壁上设有对称设置的一对支撑板9,所述定位板2两侧搭接在支撑板9上,且定位板2下端面与移液管5的上端口相接,所述滤芯8一一适配放置在定位孔7中。进一步地,所述滤芯8整体呈圆柱形结构,滤芯8的上端设有向外延伸的檐边部801,檐边部801一体成型连接在滤芯8上端,且其制作材料与滤芯8本体的相同,所述檐边部801超出定位孔7直径并搭接在定位孔7上端口处,使得滤芯8通过檐边部801挂在定位孔7中,滤芯8底部为过渡弧形构造。因为移液管5所用的滤芯8质量非常轻且其具有一定弹性,所以仅通过檐边部801可将其悬挂在定位孔7中不致掉落,滤芯8底部为弧形构造使其下端可以顺畅地滑入移液管5中。所述推板3滑动连接在安装框1上方,安装框1外部两侧壁上对称设有一对固定板10,所述固定板10上设有导柱11,推板3两侧滑动套接在导柱11上,固定板10与推板3外部的导柱11外部套设有弹簧12,推板3下表面设有与定位孔7位置一一对应的推杆13。所述推杆13下端一体成型连接有圆形压板14,所述压板14的中心垂线与定位孔7中轴线重合,压板14的直
径小于定位孔7的直径。
[0020]本技术使用时,移开定位板2和推板3,将移液管5一一放置在固定筒6中,然后将定位孔7一一放置好滤芯8的定位板放置在支撑板9上,此时定位孔7与移液管5管口一一对齐,接着将推板3套接在导柱11上,向下推动推板3,使推杆13下移并对准定位孔7中的滤芯8将其推入移液管5中,因为滤芯8和檐边部801本身具有弹性,所以受到压板14下压时便会变形,檐边部801受外力被向上翻折从而使得滤芯8本体在压板14作用下进入移液管5中,滤芯8进入移液管5后被卡在移液管5的收缩段,从而使其卡接在移液管5中,当滤芯8进入移液管5后松开推板3,推板3则在弹簧12作用下回弹上升,这样便安装好滤芯8,简单快速有效。此外,因为滤芯8整体呈圆柱形,所以其侧壁与移液管5内壁相接的面积大,不留空隙,连接紧密。
[0021]最后应说明的是:这些实施方式仅用于说明本技术而不限制本技术的范围。此外,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移液管滤芯安装装置,其特征在于:主要包括安装框(1)、定位板(2)和推板(3),所述安装框(1)内设有安装架(4),所述安装架(4)上安置有若干均匀排布的移液管(5),所述定位板(2)活动设置在安装架(4)上方,定位板(2)上设有与移液管(5)位置一一对应的定位孔(7),所述定位孔(7)中一一放置有滤芯(8),所述推板(3)滑动连接在安装框(1)上方,安装框(1)外部两侧壁上对称设有一对固定板(10),所述固定板(10)上设有导柱(11),推板(3)两侧滑动套接在导柱(11)上,固定板(10)与推板(3)外部的导柱(11)外部套设有弹簧(12),推板(3)下表面设有与定位孔(7)位置一一对应的推杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种移液管滤芯安装装置,其特征在于:所述安装架(4)上设有均匀排布的固定筒(6),所述固定筒(6)的中轴线与定位孔(7)的中轴线一一对应重合,且固定筒(6)的直径适配于移液管(5)的开口端直径,固定筒(6)底部设有环形挡板(601),挡板(601)中间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王彩英潘慧乾
申请(专利权)人:杭州潮韵生物技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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