一种医用棉签棒料自动装箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医用棉签棒料自动装箱机，包括箱体，箱体呈“U”型结构，箱体底部设置有圆管，圆管上表面开设有下料口，圆管表面位于下料口正下方开设有出料口，圆管内部开设有转动仓，转动仓内部转动连接有转动辊，转动辊在转动仓内部适配转动，转动辊表面均匀开设有若干定量仓，转动辊一端设置有转轴，转轴转动连接有电机，通过设置的转动辊，转动辊表面开设的定量仓，棒料通过重力的作用落入到定量仓的内部，并通过转动辊在电机的带动下，在转动仓内部转动，当定量仓最外层表面转动至出料口处时，此时定量仓内部的棒料在重力的作用下，掉入到纸箱的内部，从而实现了定量的下料，整体结构简单，降低了采购和维修的成本。降低了采购和维修的成本。降低了采购和维修的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种医用棉签棒料自动装箱机


[0001]本技术涉及自动装箱机领域，特别是涉及一种医用棉签棒料自动装箱机。

技术介绍

[0002]自动装箱机用于完成运输包装，它将包装成品按一定排列方式和定量装入箱中，并把箱的开口部分闭合或封固，装盒机是用于产品销售包装的机械，它将经过计量的一份定量物料装入盒中。
[0003]传统的医用棉签棒料自动装箱机，在对棒料进行定量装箱时，需要通过传送装置、智能模块，配合使用，从而结构较为复杂，提高了设备的采购以及维修的成本。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种医用棉签棒料自动装箱机，结构简单，便于操作，降低了采购和维修的成本。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种医用棉签棒料自动装箱机，包括箱体，所述箱体呈“U”型结构，所述箱体底部设置有圆管，所述圆管上表面开设有下料口，所述圆管表面位于下料口正下方开设有出料口，所述圆管内部开设有转动仓，所述转动仓内部转动连接有转动辊，所述转动辊在转动仓内部适配转动，所述转动辊表面均匀开设有若干定量仓，所述转动辊一端设置有转轴，所述转轴转动连接有电机，所述电机与圆管的外壁固定安装。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体内部设置有下料板，所述下料板靠近圆管一端设置有存料箱，所述存料箱竖向对称开设有棒料仓，所述棒料仓与下料口在同一竖直平面内，且棒料仓小于下料口口径，所述下料板倾斜5度设定，靠近存料箱一端为低点。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述下料板表面均匀开设有若干横向槽，所述横向槽与棒料仓口径相同，且相互垂直设定。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述下料板底部设置有回料箱，所述回料箱远离存料箱一侧为开口。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体底部均匀安装有若干支撑腿。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑腿底部均设置有橡胶座，所述橡胶座呈“锥形”结构。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述下料板下表面中心处设置有振动电机。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的转动辊，转动辊表面开设的定量仓，棒料通过重力的作用落入到定量仓的内部，并通过转动辊在电机的带动下，在转动仓内部转动，当定量仓最外层表面转动至出料口处时，此时定量仓内部的棒料在重力的作用下，掉入到纸箱的内部，从而实现了定
量的下料，整体结构简单，降低了采购和维修的成本。
[0014]2、通过设置的下料板倾斜5度，以及安装在下料板低端的存料箱，使得纵向的棒料通过棒料仓最上端，逐个进入到棒料仓的内部，在转动辊转动送料时，等待对定量仓内部进行下料，提高了下料的速率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部截面结构示意图；
[0018]图4为本技术的转动辊结构示意图；
[0019]图5为本技术的圆管截面结构示意图。
[0020]其中：1、箱体；2、下料板；3、横向槽；4、振动电机；5、回料箱；6、存料箱；7、棒料仓；8、圆管；9、下料口；10、出料口；11、转动仓；12、转动辊；13、定量仓；14、转轴；15、电机；16、支撑腿；17、橡胶座。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提供一种医用棉签棒料自动装箱机，包括箱体1，箱体1呈“U”型结构，箱体1底部设置有圆管8，圆管8上表面开设有下料口9，圆管8表面位于下料口9正下方开设有出料口10，圆管8内部开设有转动仓11，转动仓11内部转动连接有转动辊12，转动辊12在转动仓 11内部适配转动，转动辊12表面均匀开设有若干定量仓13，转动辊12一端设置有转轴14，转轴14转动连接有电机15，电机15与圆管8的外壁固定安装。
[0024]在使用时，将棉签棒料添加至箱体1的内部，并将纸箱放置在出料口10 的正下方，此时箱体1内部的棒料在通过存料箱6上表面时，使得纵向的棒料通过转动辊12表面均匀开设的若干定量仓13，定量仓13长宽率大于棒料的长与直径，当定量仓13内部通过下料口9装满棒料时，此时电机15通电运行，并在转动仓11内部转动，转动辊12与转动仓11内壁紧密的贴合，从而防止在定量仓13转动的过程中掉落，当定量仓13最外层表面转动至出料口10处时，此时定量仓13内部的棒料在重力的作用下，掉入到纸箱的内部，从而实现了定量的下料，整体结构简单，降低了采购和维修的成本。
[0025]振动电机4，其工作原理如该
人员所公知的那样，振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。
[0026]箱体1内部设置有下料板2，下料板2靠近圆管8一端设置有存料箱6，存料箱6竖向
对称开设有棒料仓7，棒料仓7与下料口9在同一竖直平面内，且棒料仓7小于下料口9口径，下料板2倾斜5度设定，靠近存料箱6一端为低点。
[0027]将棒料放置在下料板2的上表面，此时棒料在重力的作用下，向棒料仓7 的最上端运动，棒料在倾斜的下料板2的作用下，使得纵向的棒料自由落入到棒料仓7的内部，进行储存棒料，便于当定量仓13运动至棒料仓7下端时，对其内部进行下料，从而提高下料的速率。
[0028]在其他实施例中，下料板2表面均匀开设有若干横向槽3，横向槽3与棒料仓7口径相同，且相互垂直设定。
[0029]在棒料运动的过程中，横向排列的棒料通过横向槽3掉落到下料板2的底部，从而防止横向的棒料影响纵向棒料的下料。
[0030]在其他实施例中，下料板2底部设置有回料箱5，回料箱5远离存料箱6 一侧为开口。
[0031]横向的掉落的棒料通过横向槽3掉落至回料箱5的内部，重新将回料箱5 内部的棒料添加至下料板2的上表面处，进行二次的加料。
[0032]在其他实施例中，箱体1底部均匀安装有若干支撑腿16。
[0033]支撑腿16最下端距离圆管8最下端为纸箱的高度，便于纸箱放置在出料口10的正下方处。
[0034]在其他实施例中，支撑腿16底部均设置有橡胶座17，橡胶座17呈“锥形”结构。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用棉签棒料自动装箱机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)呈“U”型结构，所述箱体(1)底部设置有圆管(8)，所述圆管(8)上表面开设有下料口(9)，所述圆管(8)表面位于下料口(9)正下方开设有出料口(10)，所述圆管(8)内部开设有转动仓(11)，所述转动仓(11)内部转动连接有转动辊(12)，所述转动辊(12)在转动仓(11)内部适配转动，所述转动辊(12)表面均匀开设有若干定量仓(13)，所述转动辊(12)一端设置有转轴(14)，所述转轴(14)转动连接有电机(15)，所述电机(15)与圆管(8)的外壁固定安装。2.根据权利要求1所述的一种医用棉签棒料自动装箱机，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有下料板(2)，所述下料板(2)靠近圆管(8)一端设置有存料箱(6)，所述存料箱(6)竖向对称开设有棒料仓(7)，所述棒料仓(7)与下料口(9)在同一竖直平面内，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨淇文，罗俊春，
申请(专利权)人：昆明双龙卫生材料有限公司，
类型：新型
国别省市：