一种移送工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移送工装，具体涉及锂电池领域，包括底部支撑框架，所述底部支撑框架外侧环绕设有外部防护板，所述外部防护板与底部支撑框架焊接，所述底部支撑框架顶部设有两端支撑架，所述两端支撑架数量设置为两个且两个两端支撑架对称设置，所述两端支撑架底部表面固定设有支撑架安装块。本实用新型专利技术通过设有底部支撑框架和外部防护板，外部防护板材料为不锈钢，用于包裹底部支撑框架，用于防护在移送搬运过程中的磨损及碰撞，底部支撑框架选用Q235材质方管进行焊接，整体的平面度、平行度及强度要求较高，平面度及平行度需达到正负1mm，同时在承载套的辅助下整体能承重200公斤以上，确保平稳工作。确保平稳工作。确保平稳工作。

【技术实现步骤摘要】
一种移送工装


[0001]本技术涉及锂电池
，更具体地说，本技术涉及一种移送工装。

技术介绍

[0002]新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置)，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。其中最为常见的是以锂电池为动力来源的新能源电动汽车。
[0003]随着新能源汽车锂电池市场需求不断增加，汽车新能源电池自动化生产水平不断提高，新能源汽车锂电池生产过程中，通常是人工进行搬运电芯卷，搬运成本高且容易在搬运过程中造成电芯卷的损坏，因此，专利技术一种移送工装很有必要。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种移送工装。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种移送工装，包括底部支撑框架，所述底部支撑框架外侧环绕设有外部防护板，所述外部防护板与底部支撑框架焊接，所述底部支撑框架顶部设有两端支撑架，所述两端支撑架数量设置为两个且两个两端支撑架对称设置，所述两端支撑架底部表面固定设有支撑架安装块，所述支撑架安装块与底部支撑框架焊接，所述两端支撑架顶部表面设有两端尼龙支撑块。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述底部支撑框架由Q材质方管焊接而成，所述底部支撑框架表面均匀套接有承重套。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述外部防护板由不锈钢材料制成，所述外部防护板表面设有二维码检测板。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述两端支撑架内侧底部设有定位块，所述定位块剖面形状设置为三角形，所述定位块分别与两端支撑架和支撑架安装块焊接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述两端尼龙支撑块剖面形状设置为弧形，所述两端尼龙支撑块两端均设有支撑块安装座，所述支撑块安装座固定设置于两端支撑架顶部，所述两端尼龙支撑块用于承接电极卷。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、本技术通过设有底部支撑框架和外部防护板，外部防护板材料为不锈钢，用于包裹底部支撑框架，用于防护在移送搬运过程中的磨损及碰撞，底部支撑框架选用Q235材质方管进行焊接，整体的平面度、平行度及强度要求较高，平面度及平行度需达到正负1mm，同时在承载套的辅助下整体能承重 200公斤以上，确保平稳工作；
[0012]2、通过设有两端支撑架和两端尼龙支撑块，两端尼龙支撑块用于承接电极卷，两端尼龙支撑块固定安装在对称设置的两端支撑架顶部，将生产好的电机卷放置在工装上，使用生产线传送装置将工装与电极传送至下一工段进行加工，传送期间为全自动化控制，
无需人为管控，生产线可通过二维码检测板表面印刷的的二维码来记录电极的相关信息，整体工作效率高，用于生产线自动化搬运电芯卷，节省人力搬运成本，提高生产效能。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术的整体结构俯视图。
[0015]图3为本技术的整体结构侧视图。
[0016]图4为本技术的整体结构正视图。
[0017]附图标记为：1底部支撑框架、11承重套、2外部防护板、21二维码检测板、3两端支撑架、31支撑架安装块、32定位块、4两端尼龙支撑块、41 支撑块安装座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]根据图1
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4所示的一种移送工装，包括底部支撑框架1，所述底部支撑框架1外侧环绕设有外部防护板2，所述外部防护板2与底部支撑框架1焊接，所述底部支撑框架1顶部设有两端支撑架3，所述两端支撑架3数量设置为两个且两个两端支撑架3对称设置，所述两端支撑架3底部表面固定设有支撑架安装块31，所述支撑架安装块31与底部支撑框架1焊接，所述两端支撑架 3顶部表面设有两端尼龙支撑块4。
[0020]所述底部支撑框架1由Q235材质方管焊接而成，所述底部支撑框架1表面均匀套接有承重套11，底部支撑框架1选用Q235材质方管进行焊接，整体的平面度、平行度及强度要求较高，平面度及平行度需达到正负1mm，同时在承载套11的辅助下整体能承重200公斤以上，确保平稳工作。
[0021]所述外部防护板2由不锈钢材料制成，所述外部防护板2表面设有二维码检测板21，外部防护板2材料为不锈钢，用于包裹底部支撑框架1，用于防护在移送搬运过程中的磨损及碰撞。
[0022]所述两端支撑架3内侧底部设有定位块32，所述定位块32剖面形状设置为三角形，所述定位块32分别与两端支撑架3和支撑架安装块31焊接，两端支撑架3与底部支撑架1焊接连接，两端支撑架3的焊接垂直度需要达到正负1mm,且两个支撑架3之间的距离正负1mm,两端支撑架的安装平面度需达到正负1mm，确保顶部的两端尼龙支撑块4平衡和稳定。
[0023]所述两端尼龙支撑块4剖面形状设置为弧形，所述两端尼龙支撑块4两端均设有支撑块安装座41，所述支撑块安装座41固定设置于两端支撑架3顶部，所述两端尼龙支撑块4用于承接电极卷，将生产好的电机卷放置在工装上，使用生产线传送装置将工装与电极传送至下一工段进行加工。
[0024]本技术工作原理：
[0025]参照说明书附图1和图2：外部防护板2材料为不锈钢，用于包裹底部支撑框架1，用于防护在移送搬运过程中的磨损及碰撞，底部支撑框架1选用 Q235材质方管进行焊接，整
体的平面度、平行度及强度要求较高，平面度及平行度需达到正负1mm，同时在承载套11的辅助下整体能承重200公斤以上，确保平稳工作；
[0026]参照说明书附图1、图3和图4：将生产好的电机卷放置在工装上，使用生产线传送装置将工装与电极传送至下一工段进行加工，传送期间为全自动化控制，无需人为管控，生产线可通过二维码检测板21表面印刷的的二维码来记录电极的相关信息，整体工作效率高。
[0027]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0028]其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0029]最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移送工装，包括底部支撑框架(1)，其特征在于：所述底部支撑框架(1)外侧环绕设有外部防护板(2)，所述外部防护板(2)与底部支撑框架(1)焊接，所述底部支撑框架(1)顶部设有两端支撑架(3)，所述两端支撑架(3)数量设置为两个且两个两端支撑架(3)对称设置，所述两端支撑架(3)底部表面固定设有支撑架安装块(31)，所述支撑架安装块(31)与底部支撑框架(1)焊接，所述两端支撑架(3)顶部表面设有两端尼龙支撑块(4)。2.根据权利要求1所述的一种移送工装，其特征在于：所述底部支撑框架(1)由Q235材质方管焊接而成，所述底部支撑框架(1)表面均匀套接有承重套(11)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙林，
申请(专利权)人：南京裕富精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：