一种无动力旋转滚刷皮带清扫器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无动力旋转滚刷皮带清扫器，包括分别安装在带式输送机机架相对两端的支座，两个支座之间沿水平方向安装有辊筒，辊筒的表面均匀分布有若干刷毛，两个支座的下端分别连接有辊筒定位调整机构。采用该清扫器可以清除皮带上粘附的物料，降低传输带的故障率，从而减小企业生产成本。从而减小企业生产成本。从而减小企业生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种无动力旋转滚刷皮带清扫器


[0001]本技术属于皮带清理
，涉及一种无动力旋转滚刷皮带清扫器。

技术介绍

[0002]由于在输送带输送的物料往往带有粘性物质，如煤尘、泥浆、粉状物料，其中一部分会粘在输送带工作面上，在卸料时不能完全卸掉，随着皮带运转会粘在托辊上，长时间会造成以下后果：
[0003]1.物料进入托辊的壳体内，从而增大轴承磨损，托辊壳体粘上物料会损伤和拉毛输送带的面胶，加速输送带损坏。
[0004]2.粘着物进入尾轮和改向辊筒，物料会粘在辊筒表面上，且越粘越多，造成输送带跑偏，增加输送带磨损，酿成不良后果。
[0005]3.物料粘在驱动辊筒上，加大对辊筒的摩擦力，会引起输送带面胶和辊筒包胶层的损坏。
[0006]4.物料没有及时清除，在整个工作通道内会形成落料区，造成环境污染，清扫劳动量增加，影响员工身心健康，增加企业成本。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种无动力旋转滚刷皮带清扫器，采用该清扫器可以清除皮带上粘附的物料，降低传输带的故障率，从而减小企业生产成本。
[0008]本技术所采用的技术方案是，一种无动力旋转滚刷皮带清扫器，包括分别安装在带式输送机机架相对两端的支座，两个支座之间沿水平方向安装有辊筒，辊筒的表面均匀分布有若干刷毛，两个支座的下端分别连接有辊筒定位调整机构。
[0009]本技术的特点还在于，
[0010]辊筒两端与支座的连接处分别设有支撑轴，支撑轴的两端分别通过轴套与支座连接。
[0011]支座的上端通过铰接座铰接在带式输送机机架上。
[0012]辊筒定位调整机构包括两个摆动臂，两个摆动臂的一端分别与两个支座连接，两个摆动臂的另一端分别连接钢丝绳的一端。
[0013]钢丝绳的另一端连接有锁具螺旋扣。
[0014]锁具螺旋扣可调节的一端与钢丝绳连接，锁具螺旋扣的另一端为挂钩端，所述挂钩端与机架底座连接。
[0015]机架底座的一侧设有接料仓，接料仓位于辊筒的下方。
[0016]刷毛为耐磨尼龙丝、防静电尼龙丝及耐磨橡胶中的一种。
[0017]本技术的有益效果是，本技术通过将辊筒上的刷毛与输送机回程皮带的非工作面进行接触，并产生适当的压力，辊筒与刷毛的旋转方向与回程皮带的运动方向相反，从而将粘附在回程皮带工作面上的附着物弹扫下来，达到清扫目的。解决了栈桥、洗煤
厂、暗道等地面设施，采用传统的水冲洗方式清洗皮带，造成二次环境污染的问题。
附图说明
[0018]图1是本技术一种无动力旋转滚刷皮带清扫器的主视图。
[0019]图2是本技术一种无动力旋转滚刷皮带清扫器的侧视图；
[0020]图3是本技术一种无动力旋转滚刷皮带清扫器的工作状态示意图。
[0021]图中，1.带式输送机机架，2.支座，3.辊筒，4.刷毛，5.支撑轴，6.轴套，7.铰接座，8.摆动臂，9.钢丝绳，10.锁具螺旋扣，11.机架底座，12.挂环，13.接料仓，14. 传动辊筒，15.回程皮带，16.附着物，17.挡板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0023]本技术一种无动力旋转滚刷皮带清扫器，如图1、2所示，包括分别安装在带式输送机机架1相对两端的支座2，两个支座2之间沿水平方向安装有辊筒3，辊筒3的表面均匀分布有若干刷毛4，两个支座2的下端分别连接辊筒定位调整机构。
[0024]辊筒3两端与支座2的连接处分别设有支撑轴5，支撑轴5的两端分别通过轴套6与支座2连接。
[0025]支座2的上端通过铰接座7铰接在带式输送机机架1上。
[0026]辊筒定位调整机构包括两个摆动臂8，两个摆动臂8的一端分别与两个支座2连接，两个摆动臂8的另一端分别连接钢丝绳9的一端。
[0027]钢丝绳9的另一端连接有锁具螺旋扣10。
[0028]锁具螺旋扣10可调节的一端与钢丝绳9连接，锁具螺旋扣10的另一端为挂钩端，挂钩端与机架底座11连接，机架底座11上设有挂环12，锁具螺旋扣10上的挂钩与机架底座11上的挂环12连接。
[0029]机架底座11的一侧设有接料仓13，接料仓13位于辊筒3的下方，接料仓13的一侧设有挡板17。
[0030]刷毛4为耐磨尼龙丝、防静电尼龙丝及耐磨橡胶中的一种。
[0031]本技术一种无动力旋转滚刷皮带清扫器的使用方法为，如图3所示，通过两个支座2将清扫器安装在带式输送机机架1上，辊筒3位于传动辊筒14的下方，传动辊筒14为带式输送机上的传动组件；使辊筒3上的刷毛4与（带式输送机）回程皮带15的非工作面接触，并产生适当的压力，通过锁具螺旋扣10将钢丝绳9与机架底座11上的挂环12连接，由于支座2铰接在带式输送机机架1上，因此，支座2可相对带式输送机架1进行一定角度的转动，当带式输送机机架1上的皮带沿水平方向传输时，辊筒3可随着支座2有一定角度的倾斜，从而使辊筒3上的刷毛4与回程皮带15接触并产生一定的压力，有利于将皮带上的附着物16刷干净，当带式输送机运转时利用摩擦力使辊筒3跟随带式输送机旋转，同时刷毛4随着辊筒3转动，辊筒3与刷毛4的旋转方向与回程皮带15的运动方向相反，从而将粘附在回程皮带15工作面上的附着物16弹扫下来，达到清扫目的，弹扫下来的附着物16落入接料仓13中，挡板17可防止从回程皮带15上弹扫下来的附着物16乱溅。
[0032]本技术一种无动力旋转滚刷皮带清扫器中，辊筒定位调整机构的作用是，通
过锁具螺旋扣10调整钢丝绳9的有效长度，由于支座2铰接在带式输送机机架1上，因此，人手拉动钢丝绳9，辊筒3随着支座2相对带式输送机机架1产生一定的倾斜角度，从而使刷毛4更靠近回程皮带15，刷毛4与回程皮带15接触的更紧密，然后通过锁具螺旋扣10将钢丝绳9的长度调整到合适位置后将锁具螺旋扣10连接到机架底座11上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无动力旋转滚刷皮带清扫器，其特征在于：包括分别安装在带式输送机机架相对两端的支座，两个支座之间沿水平方向安装有辊筒，辊筒的表面均匀分布有若干刷毛，两个支座的下端分别连接有辊筒定位调整机构；所述辊筒定位调整机构包括两个摆动臂，两个摆动臂的一端分别与两个支座连接，两个摆动臂的另一端分别连接钢丝绳的一端；所述钢丝绳的另一端连接有锁具螺旋扣；锁具螺旋扣可调节的一端与钢丝绳连接，锁具螺旋扣的另一端为挂钩端，所述挂...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利雄，朱信龙，谢沛，郭书全，陈菲，
申请(专利权)人：陕煤集团神木柠条塔矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：