一种可固定工件的木工立铣机制造技术

本申请涉及一种可固定工件的木工立铣机，属于立铣机领域，其包括支座、工作台、刀具和卡料组件，支座水平放置在地面上，工作台水平放置在支座的上表面，刀具竖直设置在工作台的上表面，卡料组件包括置物板、卡接板、固定件和手持组件，置物板水平延伸后向上弯折形成弯折部，弯折部的上表面与卡接板的一端相对固定，弯折部远离刀具，固定件与卡接板相对固定后能够固定工件，手持组件的一端固定连接在弯折部的外壁上。本申请通过在工作台的上表面放置卡料组件，在立铣机本体工作的过程中，不再需要操作人员的手接触工件，有利于保护操作人员的安全。安全。安全。

【技术实现步骤摘要】
一种可固定工件的木工立铣机


[0001]本申请涉及立铣机领域，尤其涉及一种可固定工件的木工立铣机。

技术介绍

[0002]家具在制作过程中，常常需要使用木工立铣机对木头进行加工成型，在木工立铣机中安装合适型态的刀具即可根据需要的形状制作出合适的模板，将木材加工成半成品或成品。
[0003]目前，木工立铣机在对工件在加工时，操作人员需要手持工件的端部进行工件加工，此时，在木工立铣机工作的过程中，操作人员需要格外小心，防止木工立铣机的刀具伤到手。
[0004]上述相关技术存在的不足之处在于，人员手持工件的端部进行工件加工，安全性较差。

技术实现思路

[0005]为了避免操作人员手持工件进行进料，本申请提供一种可固定工件的木工立铣机。
[0006]本申请提供的一种可固定工件的木工立铣机，采用如下的技术方案：
[0007]一种可固定工件的木工立铣机包括支座、工作台、刀具和卡料组件，支座水平放置在地面上，工作台水平放置在支座的上表面，刀具竖直设置在工作台的上表面，卡料组件包括置物板、卡接板、固定件和手持组件，置物板水平延伸后向上弯折形成弯折部，弯折部的上表面与卡接板的一端相对固定，弯折部远离刀具，固定件与卡接板相对固定后能够固定工件，手持组件的一端固定连接在弯折部的外壁上。
[0008]通过采用上述技术方案，将待加工工件置于置物板的上表面，然后调整固定件的高度，可以将工件固定在卡接板与置物板之间，操作人员手持手持组件的末端即可实现对工件的移动，在立铣机本体工作过程中，操作人员的手都不需要接触工件，尽可能避免了操作人员受到伤害。
[0009]优选的，固定件包括螺杆和抵接板，螺杆竖直穿过卡接板后与抵接板固定连接，螺杆与卡接板通过螺纹连接，抵接板位于卡接板和置物板之间。
[0010]通过采用上述技术方案，将待加工工件置于置物板的上表面后，向工件方向拧动螺杆，使螺杆带动抵接板向工件方向移动，直至抵接板的下表面与工件的上表面抵接，将工件固定在置物板上，有利于加工过程的顺利进行。
[0011]优选的，抵接板的下表面粘接有防滑垫。
[0012]通过采用上述技术方案，防滑垫可增大抵接板与工件之间的摩擦力，使工件在置物板上固定得更加牢固，进而有利于刀具对工件的加工。
[0013]优选的，弯折部的上表面开设有伸缩槽，卡接板包括竖直板和水平板，竖直板的一端插入伸缩槽内，另一端与水平板固定连接，螺杆竖直穿过水平板，弯折部的外壁上设置有
限位螺栓，限位螺栓与弯折部通过螺纹连接，限位螺栓可穿过弯折部与竖直板抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，当待加工工件的高度较高时，可将竖直板从伸缩槽内抽出一定距离，使抵接板的下表面与工件的上表面抵接，然后拧紧限位螺栓，对竖直板进行固定，此时，可以提高卡料组件的适配性，不需要经常更换卡料组件。
[0015]优选的，工作台的上表面开设有T型滑槽，T型滑槽的长度方向与工作台的长度方向一致，T型滑槽中内置有与T型滑槽内滑动配合的滑块，手持组件的一端与弯折部外壁固定连接，另一端穿过滑块形成手持部。
[0016]通过采用上述技术方案，T型滑槽为手持组件提供导向作用，有利于操作人员精确地水平移动卡料组件，进而有助于刀具对工件进行精确加工。
[0017]优选的，手持组件包括套筒和插杆，套筒水平贯穿滑块，插杆的一端与弯折部外壁通过螺纹连接，插杆的另一端插入套筒内，套筒的外壁设置有紧定螺栓，紧定螺栓与套筒通过螺纹连接，并且可穿过套筒外壁后与插杆抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，当工件的长度较短时，可以调节插杆露出套筒的长度，使刀具能够对工件进行加工，提高卡料组件的适配性。
[0019]优选的，工作台上方设置有吸尘组件，吸尘组件包括第一挡尘板、吸尘管、储尘箱和吸风机，第一挡尘板水平固定在支座上且位于刀具的上方，储尘箱和吸风机均放置在地面上，吸尘管的一端穿过第一挡尘板，且另一端与储尘箱连通，吸风机的进气口与储尘箱连通。
[0020]通过采用上述技术方案，刀具对工件进行加工时，启动吸风机，木屑在吸风机的吸力作用下进入吸尘管，然后进入储尘箱内，在此过程中，第一挡尘板可以起到阻挡木屑向上飞扬，有利于尽可能使木屑通过吸尘管全部进入储尘箱内而达到保护环境的作用。
[0021]优选的，第一挡尘板的两端设置有第二挡尘板，第二挡尘板的一端与第一挡尘板连接，另一端与工作台抵接。
[0022]通过采用上述技术方案，第一挡尘板和第二挡尘板共同作用可以进一步阻挡木屑的飞散，有利于防止木屑污染环境。
[0023]优选的，第一挡尘板的两端与第二挡尘板通过水平铰接轴铰接。
[0024]通过采用上述技术方案，当竖直向上转动第二挡尘板，使第二挡尘板置于第一挡尘板上方后，可使工作台有更大的操作空间，此时有利于对刀具进行检修，检修完毕后再将第二挡尘板复位即可，简单方便。
[0025]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0026]1.通过在工作台的上表面放置卡料组件，卡料组件的一端可以对待加工工件进行固定，操作人员手持卡料组件的另一端对工件进行移动，在立铣机本体工作的过程中，不再需要操作人员的手接触工件，有利于保护操作人员的安全；
[0027]2.通过在工作台的上表面开设有T型滑槽，并将手持组件与滑块相对固定，此时，T型滑槽为手持组件提供导向作用，有利于操作人员精确地水平移动卡料组件，进而有助于刀具对工件进行精确加工；
[0028]3.通过在工作台上方设置有吸尘组件，吸尘组件有利于减少工件产生的木屑的随意飞散，有助于环境保护。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例一种可固定工件的木工立铣机的立体结构图；
[0030]图2是本申请实施例突出显示卡料组件的立体结构图；
[0031]图3是本申请实施例突出显示第二挡尘板翻转后的立体结构图。
[0032]附图标记说明：1、立铣机本体；11、支座；12、工作台；121、T型滑槽；122、滑块；13、刀具；2、卡料组件；21、置物板；211、弯折部；2111、伸缩槽；2112、限位螺栓；22、卡接板；221、水平板；222、竖直板；23、固定件；231、螺杆；232、抵接板；233、防滑垫；24、手持组件；241、套筒；2411、紧定螺栓；242、插杆；243、手持部；3、吸尘组件；31、第一挡尘板；32、吸尘管；33、储尘箱；34、吸风机；35、第二挡尘板。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种可固定工件的木工立铣机。参照图1，一种可固定工件的木工立铣机包括立铣机本体1和卡料组件2，立铣机本体1包括支座11和工作台12，支座11水平放置在地面上，工作台12水平放置在支座11的上表面，卡料组件2水平放置在工作台12的上表面。卡料组件2的一端可以对待加工工件进行固定，操作人员可以手本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可固定工件的木工立铣机，其特征在于：包括支座(11)、工作台(12)、刀具(13)和卡料组件(2)，支座(11)水平放置在地面上，工作台(12)水平放置在支座(11)的上表面，刀具(13)竖直设置在工作台(12)的上表面，卡料组件(2)包括置物板(21)、卡接板(22)、固定件(23)和手持组件(24)，置物板(21)水平延伸后向上弯折形成弯折部(211)，弯折部(211)的上表面与卡接板(22)的一端相对固定，弯折部(211)远离刀具(13)，固定件(23)与卡接板(22)相对固定后能够固定工件，手持组件(24)的一端固定连接在弯折部(211)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种可固定工件的木工立铣机，其特征在于：固定件(23)包括螺杆(231)和抵接板(232)，螺杆(231)竖直穿过卡接板(22)后与抵接板(232)固定连接，螺杆(231)与卡接板(22)通过螺纹连接，抵接板(232)位于卡接板(22)和置物板(21)之间。3.根据权利要求2所述的一种可固定工件的木工立铣机，其特征在于：抵接板(232)的下表面粘接有防滑垫(233)。4.根据权利要求1所述的一种可固定工件的木工立铣机，其特征在于：弯折部(211)的上表面开设有伸缩槽(2111)，卡接板(22)包括竖直板(222)和水平板(221)，竖直板(222)的一端插入伸缩槽(2111)内，另一端与水平板(221)固定连接，螺杆(231)竖直穿过水平板(221)，弯折部(211)的外壁上设置有限位螺栓(2112)，限位螺栓(2112)与弯折部(211)通过螺纹连接，限位螺栓(2112)可穿过弯折部(211)与竖直板(222)抵接。5.根据权利要求1所述的一种可固定工件的木...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凡承，
申请(专利权)人：天津翔禹家具有限公司，
类型：新型
国别省市：