本实用新型专利技术公开了一种热镀锌用工件搬运装置，包括设备本体，所述设备本体下表面的两侧固定连接有移动脚轮，所述设备本体侧表面的顶部固定连接有推杆，所述设备本体内腔的顶部固定连接有高度传感器，所述设备本体内腔顶部的拐角处固定连接有液压缸体。通过设计的高度传感器、液压缸体、液压杆、放置板、安装滑槽、安装滑杆等结构之间的相互配合下，可以对设备内部的放置空间进行有效的调节，使得操作人员可以根据工件的大小和尺寸来接调节设备内部的存储空间，增加了设备的使用效果，降低了操作人员的劳动强度，且有效的解决了工件在搬运和移动时，需要根据工件的尺寸和型号使用不同搬运设备的问题。运设备的问题。运设备的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌用工件搬运装置
[0001]本技术属于热镀锌工件搬运装置
，具体涉及一种热镀锌用工件搬运装置。
技术介绍
[0002]热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中，热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
[0003]但是市场上现有的热镀锌工件搬运装置在使用过程中，无法对一些大型工件进行搬运，需要使用不同型号和尺寸的箱体对工件进行存放和搬运处理，极大的增加了操作人员的劳动强度，也使得设备对热镀锌工件的搬运效率较差的问题，为此我们提出一种热镀锌用工件搬运装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种热镀锌用工件搬运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上现有的热镀锌工件搬运装置在使用过程中，无法对一些大型工件进行搬运，需要使用不同型号和尺寸的箱体对工件进行存放和搬运处理，极大的增加了操作人员的劳动强度，也使得设备对热镀锌工件的搬运效率较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热镀锌用工件搬运装置，包括设备本体，所述设备本体下表面的两侧固定连接有移动脚轮，所述设备本体侧表面的顶部固定连接有推杆，所述设备本体内腔的顶部固定连接有高度传感器，所述设备本体内腔顶部的拐角处固定连接有液压缸体，所述液压缸体的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底端滑动连接有放置板，所述液压杆的底端开设有安装滑槽，所述放置板上表面的两侧固定连接有安装滑杆，所述放置板的侧表面远离安装滑杆的底部固定连接有限位机构。
[0006]优选的，所述设备本体内壁的中部固定连接有防护罩，所述防护罩的内部固定连接有排风扇，所述设备本体的后表面开设有散热窗，所述散热窗的表面固定连接有防尘网，所述防尘网表面的拐角处固定连接有紧固螺丝。
[0007]优选的，所述设备本体的表面铰接有箱门，所述箱门表面的一侧固定连接有把手。
[0008]优选的，所述限位机构包括有定位销，所述定位销的一侧活动连接有限位板，所述限位板表面的一侧活动连接有限位螺栓。
[0009]优选的，所述把手的表面固定连接有防护套，所述防护套的表面开设有防滑纹。
[0010]优选的，所述液压缸体的数量有四个，四个所述液压缸体以两个为一组分为两组，两组所述液压缸体分别位于设备本体内腔的顶部和两侧。
[0011]优选的，所述设备本体的后表面开设有螺纹孔，所述紧固螺丝通过螺纹孔固定连接在设备本体的后表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的高度传感器、液压缸体、液压杆、放置板、安装滑槽、安装滑杆等结构之间的相互配合下，可以对设备内部的放置空间进行有效的调节，使得操作人员可以根据工件的大小和尺寸来接调节设备内部的存储空间，增加了设备的使用效果，降低了操作人员的劳动强度，且有效的解决了工件在搬运和移动时，需要根据工件的尺寸和型号使用不同搬运设备的问题。
[0014]2、通过设计的排风扇、防护罩、散热窗、防尘网、紧固螺丝等结构之间的相互配合下，可以对温度较高的热镀锌工件进行有效的散热处理，使得设备在运输过程中设备对其进行散热，增加了设备对工件的散热效果，有效的解决了设备在对工件进行运输时散热性能较差的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的设备整体主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的设备整体后视结构示意图；
[0018]图4为本技术的设备整体侧视结构示意图。
[0019]图中：1、设备本体；2、移动脚轮；3、高度传感器；4、排风扇；5、液压缸体；6、液压杆；7、放置板；8、推杆；9、安装滑槽；10、安装滑杆；11、定位销；12、限位板；13、限位螺栓；14、散热窗；15、防尘网；16、紧固螺丝；17、箱门；18、把手；19、防护罩。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种热镀锌用工件搬运装置，包括设备本体1，设备本体1下表面的两侧固定连接有移动脚轮2，设备本体1 侧表面的顶部固定连接有推杆8，设备本体1内腔的顶部固定连接有高度传感器 3，设备本体1内腔顶部的拐角处固定连接有液压缸体5，液压缸体5的底部固定连接有液压杆6，液压杆6的底端滑动连接有放置板7，液压杆6的底端开设有安装滑槽9，放置板7上表面的两侧固定连接有安装滑杆10，放置板7的侧表面远离安装滑杆10的底部固定连接有限位机构。
[0022]本实施方案中，首先将工件的高度输入高度传感器3，然后启动液压缸体5，通过液压缸体5带动液压杆6活动，利用液压杆6带动放置板7向上或向下活动，当放置板7距离设备本体1顶部的高度到达高度传感器3的预设值后，将工件放置在放置板7的表面即可，然后推动推杆8，使得推杆8带动设备本体1 底部的移动脚轮2进行移动，使得设备可以对不同尺寸的工件进行搬运运输，增加了设备的使用效果。
[0023]具体的，设备本体1内壁的中部固定连接有防护罩19，防护罩19的内部固定连接有排风扇4，设备本体1的后表面开设有散热窗14，散热窗14的表面固定连接有防尘网15，防尘网15表面的拐角处固定连接有紧固螺丝16。
[0024]本实施方案中，当设备在移动时，启动排风扇4，通过排风扇4将工件产生的热量经过散热窗14排出，且通过散热窗14表面的防尘网15对其进行防尘处理，在利用紧固螺丝16对防尘网15进行固定，且在排风扇4工作时，利用防护罩19对其进行防护，增加了设备的对工件的散热效果。
[0025]具体的，设备本体1的表面铰接有箱门17，箱门17表面的一侧固定连接有把手18。
[0026]本实施方案中，当设备在使用时，通过箱门17对设备本体1进行密封，通过拉动把手18可以使得箱门17打开。
[0027]具体的，限位机构包括有定位销11，定位销11的一侧活动连接有限位板 12，限位板12表面的一侧活动连接有限位螺栓13。
[0028]本实施方案中，通过转动限位板12，使得限位板12在定位销11的活动下与液压杆6接触，对其进行初步限位，然后将限位螺栓13与液压杆6进行锁紧，使得设备对放置板7的限位效果增加。
[0029]具体的，把手18的表面固定连接有防护套，防护套的表面开设有防滑纹。
[0030]本实施方案中，通过把手18表面的防滑套和防本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热镀锌用工件搬运装置，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)下表面的两侧固定连接有移动脚轮(2)，所述设备本体(1)侧表面的顶部固定连接有推杆(8)，所述设备本体(1)内腔的顶部固定连接有高度传感器(3)，所述设备本体(1)内腔顶部的拐角处固定连接有液压缸体(5)，所述液压缸体(5)的底部固定连接有液压杆(6)，所述液压杆(6)的底端滑动连接有放置板(7)，所述液压杆(6)的底端开设有安装滑槽(9)，所述放置板(7)上表面的两侧固定连接有安装滑杆(10)，所述放置板(7)的侧表面远离安装滑杆(10)的底部固定连接有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌用工件搬运装置，其特征在于：所述设备本体(1)内壁的中部固定连接有防护罩(19)，所述防护罩(19)的内部固定连接有排风扇(4)，所述设备本体(1)的后表面开设有散热窗(14)，所述散热窗(14)的表面固定连接有防尘网(15)，所述防尘网(15)表面的拐角处固定连接有紧固螺丝(16)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玮，
申请(专利权)人：仙桃市环美化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。