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一种新型食品挤压生产设备制造技术

技术编号:31029399 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-30 05:21
本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域,具体为一种新型食品挤压生产设备,包括挤压箱体和成型构件,成型构件设置于挤压箱体的内部,该种新型食品挤压生产设备,通过设置有竖板和成型构件,竖板设置于成型构件的右侧,使用时,竖板能够将成型构件上暂时不用的出料孔遮挡住,只留下所需的出料孔进行出料,而通过旋转竖板相对于成型构件上的位置,可将成型构件上不同直径的出料孔露出,从而达到快速调节产品直径的效果,使装置整体能够加工多种不同直径的食品,降低了成本,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型食品挤压生产设备


[0001]本技术涉及食品加工
,具体为一种新型食品挤压生产设备。

技术介绍

[0002]人以食为天,食品是人类维持新陈代谢最基本的物质,所有可食用或者饮用的产品都可称为食品,日常生活中,食品的样式非常丰富,各种各样的食品当中,挤压加工出的食品非常受到欢迎,比如常见的有米粉、肉丸、豆腐等;
[0003]随着现代化机械的不断发展,传统的手工挤压的食品加工方式已经逐渐被自动化的机械代替,但是现有技术中的食品挤压生产设备,在使用时发现在对条状食品进行切割时,难以控制切割部位的位置,导致切割出的部分长度大小不一致,食品的质量大打折扣;
[0004]针对食品挤压设备的改造,已有相关技术方案公开,如专利申请号:201921439527.9,申请日2019年09月02日,专利技术创造名称为:一种食品挤压成型机,工作台的顶部固定连接有挤压桶,挤压桶的内壁一侧中央位置转动连接有转动轴,转动轴的表面且位于挤压桶的内部固定连接有绞龙片,其不足之处在于:挤出装置只能加工出单一直径的食品,需要加工不同直径的食品时,需要对挤出装置进行更换,成本升高的同时,更换过程也非常繁琐,浪费了大量的时间,效率非常低,同时,在食品加工前,挤压桶难以对内部的食品进行消毒处理,食品安全得不到保障。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型食品挤压生产设备,以解决上述
技术介绍
中提出的挤出装置只能加工单一直径的食品,功能单一,同时,挤压桶内难以进行消毒导致食品安全得不到保障的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型食品挤压生产设备,包括挤压箱体和成型构件,成型构件设置于挤压箱体的内部,
[0007]挤压箱体包括:控制模块、进料管、支架、电动推杆、切刀、固定块、伺服电机、绞龙、臭氧片和挡板,控制模块固定连接于挤压箱体的顶部左侧,进料管嵌入设置于挤压箱体的顶部,支架固定连接于挤压箱体的右侧,电动推杆固定连接于支架的右侧,切刀固定连接于电动推杆的输出端,固定块固定连接于挤压箱体的底部右侧,伺服电机固定连接于挤压箱体的左侧,绞龙嵌入设置于挤压箱体的内部,臭氧片固定连接于挤压箱体的内部左侧,挡板固定连接于挤压箱体的内部顶端;
[0008]成型构件包括:出料孔、竖板、定位孔和定位杆,出料孔设置于成型构件的内部,竖板通过转轴活动连接于成型构件的右侧,定位孔开设于竖版的外侧面,定位杆嵌入设置于定位孔的内部。
[0009]优选的,所述固定块的顶部活动连接有竖板。
[0010]优选的,所述成型构件的内部开设有周向等距分布的四组出料孔,四组所述出料孔的尺寸依次递减。
[0011]优选的,所述竖板的内部开设有大于四组所述出料孔中最大尺寸出料孔的通孔。
[0012]优选的,所述竖板的外侧面开设有周向等距分布的定位孔,所述定位杆为倒置的“U”形,所述挤压箱体的顶部设置有与定位杆相匹配的通孔。
[0013]优选的,所述挡板设置于绞龙与臭氧片之间,所述挡板的内部设置有从左至右斜向下设置的透气孔。
[0014]优选的,所述伺服电机的输出端与绞龙固定连接。
[0015]优选的,所述切刀的尺寸大于竖板的直径。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、该种新型食品挤压生产设备,通过设置有竖板和成型构件,竖板设置于成型构件的右侧,使用时,竖板能够将成型构件上暂时不用的出料孔遮挡住,只留下所需的出料孔进行出料,而通过旋转竖板相对于成型构件上的位置,可将成型构件上不同直径的出料孔露出,从而达到快速调节产品直径的效果,使装置整体能够加工多种不同直径的食品,降低了成本,提高了生产效率。
[0018]2、其次,该种新型食品挤压生产设备,通过设置有臭氧片,臭氧片设置于挤压箱体的内部,加工前,通过臭氧片产生的臭氧对装置整体进行消毒杀菌,保障食品在加工时不会受到二次污染,使食品安全得到了应有的保障。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图;
[0020]图2是本技术的挤压箱体局部结构示意图;
[0021]图3是本技术的成型构件局部结构示意图;
[0022]图4是本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0023]图中:挤压箱体1、控制模块101、进料管102、支架103、电动推杆104、切刀105、固定块106、伺服电机107、绞龙108、臭氧片 109、挡板110、成型构件2、出料孔201、竖板202、定位孔203、定位杆204。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种新型食品挤压生产设备,包括挤压箱体1和成型构件2,成型构件2设置于挤压箱体1的内部,
[0027]挤压箱体1包括:控制模块101、进料管102、支架103、电动推杆104、切刀105、固定块106、伺服电机107、绞龙108、臭氧片 109和挡板110,控制模块101固定连接于挤压箱体1
的顶部左侧,进料管102嵌入设置于挤压箱体1的顶部,支架103固定连接于挤压箱体1的右侧,电动推杆104固定连接于支架103的右侧,切刀105 固定连接于电动推杆104的输出端,固定块106固定连接于挤压箱体 1的底部右侧,伺服电机107固定连接于挤压箱体1的左侧,绞龙108 嵌入设置于挤压箱体1的内部,臭氧片109固定连接于臭氧片109挤压箱体1的内部左侧,挡板110固定连接于挤压箱体1的内部顶端;
[0028]成型构件2包括:出料孔201、竖板202、定位孔203和定位杆 204,出料孔201设置于成型构件2的内部,竖板202通过转轴活动连接于成型构件2的右侧,定位孔203开设于竖板202的外侧面,定位杆204嵌入设置于定位孔203的内部。
[0029]进一步的,固定块106的顶部活动连接有竖板202,固定块106 用于对竖板202起到支撑和限位的作用,避免竖板202受力从挤压箱体1内脱落。
[0030]进一步的,成型构件2的内部开设有周向等距分布的四组出料孔 201,四组出料孔201的尺寸依次递减。
[0031]进一步的,竖板20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型食品挤压生产设备,包括挤压箱体(1)和成型构件(2),成型构件(2)设置于挤压箱体(1)的内部,其特征在于:挤压箱体(1)包括:控制模块(101)、进料管(102)、支架(103)、电动推杆(104)、切刀(105)、固定块(106)、伺服电机(107)、绞龙(108)、臭氧片(109)和挡板(110),控制模块(101)固定连接于挤压箱体(1)的顶部左侧,进料管(102)嵌入设置于挤压箱体(1)的顶部,支架(103)固定连接于挤压箱体(1)的右侧,电动推杆(104)固定连接于支架(103)的右侧,切刀(105)固定连接于电动推杆(104)的输出端,固定块(106)固定连接于挤压箱体(1)的底部右侧,伺服电机(107)固定连接于挤压箱体(1)的左侧,绞龙(108)嵌入设置于挤压箱体(1)的内部,臭氧片(109)固定连接于臭氧片(109)挤压箱体(1)的内部左侧,挡板(110)固定连接于挤压箱体(1)的内部顶端;成型构件(2)包括:出料孔(201)、竖板(202)、定位孔(203)和定位杆(204),出料孔(201)设置于成型构件(2)的内部,竖板(202)通过转轴活动连接于成型构件(2)的右侧,定位孔(203)开设于竖板(202)的外侧面,定位杆(204)嵌入设置于定位孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王敏立
申请(专利权)人:王敏立
类型:新型
国别省市:

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