用于缝纫机类中刀杆的圆磨削加工夹具装置制造方法及图纸

一种用于缝纫机类中刀杆的圆磨削加工夹具装置，包含有设置在磨床机尾座上并且用于支撑缝纫机类中刀杆的夹具座(1)、设置在夹具座(1)上并且用于对支撑缝纫机类中刀杆进行压紧的主动定位装置(5)、设置在主动定位装置(5)与夹具座(1)之间并且用于带动主动定位装置(5)进行运动的动力伸缩缸装置，通过夹具座(1)，实现了对支撑缝纫机类中刀杆的基座支撑，通过主动定位装置(5)和动力伸缩缸装置，实现了对支撑缝纫机类中刀杆的恒定液压压紧，不再都是通过螺杆夹具把缝纫机类中刀杆固定在机座上，因此提高了对缝纫机类中刀杆的夹装效率。此提高了对缝纫机类中刀杆的夹装效率。此提高了对缝纫机类中刀杆的夹装效率。

【技术实现步骤摘要】
用于缝纫机类中刀杆的圆磨削加工夹具装置


[0001]本技术涉及一种圆磨削加工夹具装置，尤其是一种用于缝纫机类中刀杆的圆磨削加工夹具装置。

技术介绍

[0002]在缝纫机类中刀杆进行成形时，需要进行四面圆弧的加工，因此用于缝纫机类中刀杆的圆磨削加工夹具装置是一种重要的机床部件，在现有的用于缝纫机类中刀杆的圆磨削加工夹具装置中，还都是通过螺杆夹具把缝纫机类中刀杆固定在机座上，如图5所示，人工打表、人工找正夹持工件，然后手动磨削，一个工件要反复装夹四次，一个零件加工时间约八至十分钟，效率极其低下，满足不了工业大批量生产的实际要求，产品成本太高。

技术实现思路

[0003]本技术的客体是一种用于缝纫机类中刀杆的圆磨削加工夹具装置。
[0004]为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种用于缝纫机类中刀杆的圆磨削加工夹具装置，因此提高了对缝纫机类中刀杆的夹装效率。
[0005]为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：包含有设置在磨床机尾座上并且用于支撑缝纫机类中刀杆的夹具座、设置在夹具座上并且用于对支撑缝纫机类中刀杆进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于缝纫机类中刀杆的圆磨削加工夹具装置，其特征是：包含有设置在磨床机尾座上并且用于支撑缝纫机类中刀杆的夹具座(1)、设置在夹具座(1)上并且用于对支撑缝纫机类中刀杆进行压紧的主动定位装置(5)、设置在主动定位装置(5)与夹具座(1)之间并且用于带动主动定位装置(5)进行运动的动力伸缩缸装置。2.根据权利要求1所述的用于缝纫机类中刀杆的圆磨削加工夹具装置，其特征是：按照对支撑缝纫机类中刀杆的恒定液压压紧作用力的方式把夹具座(1)、主动定位装置(5)和动力伸缩缸装置进行相互联接。3.根据权利要求1所述的用于缝纫机类中刀杆的圆磨削加工夹具装置，其特征是：按照以动力伸缩缸组成的四连杆机构产生恒定液压压紧作用力的方式把主动定位装置(5)和动力伸缩缸装置与夹具座(1)联接。4.根据权利要求1所述的用于缝纫机类中刀杆的圆磨削加工夹具装置，其特征是：动力伸缩缸装置设置为包含有进油嘴座(2)、换向梭油阀(3)、杠杆臂(4)和换向活塞(10) 。5.根据权利要求4所述的用于缝纫机类中刀杆的圆磨削加工夹具装置，其特征是：还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在夹具座(1)上，第一附件装置设置为辅助定位装置(13)。6.根据权利要求5所述的用于缝纫机类中刀杆的圆磨削加工夹具装置，其特征是：还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在动力伸缩缸装置上，第二附件装置设置为包含有安装座(101)、第一伸缩缸(20)、第二伸缩缸(30)、触动杆(40)、注油嘴(50)、定位杆(60)和移动块(70)。7.根据权利要求6所述的用于缝纫机类中刀杆的圆磨削加工夹具装置，其特征是：在夹具座(1)上分别设置有进油嘴座(2)、主动定位装置(5)和辅助定位装置(13)，在进油嘴座(2)与夹具座(1)之间设置有换向梭油阀(3)并且在换向梭油阀(3)与夹具座(1)之间设置有换向活塞(10)，在换向活塞(10)与夹具座(1)之间设置有杠杆臂(4)并且在换向梭油阀(3)和换向活塞(10)与夹具座(1)之间设置有主动定位装置(5)。8.根据权利要求7所述的用于缝纫机类中刀杆的圆磨削加工夹具装置，其特征是：夹具座(1)设置为包含有中间条部(19)、左龙门架部(18)和右龙门架部(17)并且中间条部(19)的左端头上端端面部设置为与左龙门架部(18)联接，中间条部(19)的右端头上端端面部设置为与右龙门架部(17)联接并且左龙门架部(18)和右龙门架部(17)分别设置为与辅助定位装置(13)联接，中间条部(19)的端头分别设置为与进油嘴座(2)、主动定位装置(5)和换向活塞(10)联接并且中间条部(19)设置为具有山字形端头的矩形轴状体并且在中间条部(19)的端头中间部设置有滑动孔体(16)，滑动孔体(16)设置为与主动定位装置(5)联接并且滑动孔体(16)设置为内侧面具有开口的圆形孔状体，中间条部(19)的端头其中一个外侧面部设置为与进油嘴座(2)联接并且中间条部(19)的中间部端头设置为与换向活塞(10)联接，左龙门架部(18)和右龙门架部(17)分别设置为U字形框状体并且中间条部(19)的上下端端面部分别设置为与缝纫机类中刀杆联接。9.根据权利要求7所述的用于缝纫机类中刀杆的圆磨削加工夹具装置，其特征是：主动定位装置(5)设置为包含有摆动臂(51)、滑动杆(52)、螺母(53)、弹簧(54)、第一压爪(55)和第二压爪(56)并且摆动臂(51)的外端头设置为通过销轴与换向梭油阀(3)联接，摆动臂(51)的内端头设置为通过销轴与滑动杆(52)的下端头联接并且摆动臂(51)的中间部设置
为通过销轴与换向活塞(10)联接，滑动杆(52)的中间部设置为与夹具座(1)滑动式联接并且滑动杆(52)的上端头设置为与螺母(53)螺纹式联接，滑动杆(52)的上端头设置为与弹簧(54)贯串式联接并且弹簧(54)的其中一个端头设置为与螺母(53)接触式联接，弹簧(54)的其中另一个端头设置为与夹具座(1)接触式联接并且滑动杆(52)的中间部上端设置为与第一压爪(55)联接，滑动杆(52)的中间部下端设置为与第二压爪(56)联接并且第一压爪(55)和第二压爪(56)分别设置为与缝纫机类中刀杆接触式联接，摆动臂(51)设置为条状体并且滑动杆(52)设置为圆形棒状体，螺母(53)设置为六角螺母并且弹簧(54)设置为压缩弹簧，第一压爪(55)和第二压爪(56)分别设置为矩形片状体并且第一压爪(55)的内端头和第二压爪(56)的内端头分别设置为与滑动杆(52)联接，第一压爪(55)的上端端面部和第二压爪(56)的上端端面部分别设置为与缝纫机类中刀杆接触式联接。10.根据权利要求7所述的用于缝纫机类中刀杆的圆磨削加工夹具装置，其特征是：进油嘴座(2)设置为具有油道的矩形块状体并且进油嘴座(2)的内端端面部设置为与夹具座(1)联接，进油嘴座(2)的油道内端口部设置为与换向梭油阀(3)联接并且进油嘴座(2)的油道外端口部设置为锥形敞口体。11.根据权利要求7所述的用于缝纫机类中刀杆的圆磨削加工夹具装置，其特征是：换向梭油阀(3)的壳体内端端面部设置为与换向活塞(10)联接并且换向梭油阀(3)的壳体上端端面部设置为通过销轴与杠杆臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛一帆，
申请(专利权)人：葛一帆，
类型：新型
国别省市：