一种用于板材钻孔的加工系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于板材钻孔的加工系统，包括可加工板材六面的第一类生产线、加工板材板面第二类生产线、用于板材在同类生产线之间转移的跨线运输装置和用于加工侧孔的侧孔钻机，所述第一类生产线和第二类生产线上分别设有六面钻孔机和板面钻孔机，所述第一类生产线和第二类生产线分别分布于所述侧孔钻机的两侧；其中，至少有一所述第一类生产线的一端设有用于板材上料的前端运输装置，所述前端运输装置设有用于识别板材加工信息的识别装置，以控制所述跨线运输装置将板材移至相应的生产线上；采用本实用新型专利技术，可分类加工板材、综合加工效率高以及造价成本低。综合加工效率高以及造价成本低。综合加工效率高以及造价成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于板材钻孔的加工系统


[0001]本技术设计板材钻孔加工
，尤其涉及一种用于板材钻孔的加工系统。

技术介绍

[0002]现有的板材钻孔加工中，一般有加工板面的板面钻孔机，但随着板材的加工需求样式多，还会使用到六面钻孔机，以简化板材的加工步骤。
[0003]但在实际加工生产中，对于由板材组合而成的产品中，需要六面钻孔的板材比例少，如在柜子的制造中，大都基本仅需侧边钻孔、板面钻孔或侧边和板面同时钻孔，因此，难以高效地使用六面钻孔机，同时六面钻孔机的造价高，大量增设六面钻孔机来提高生产效率，会提高生产成本以及增大后期维护费用。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种用于板材钻孔的加工系统，可分类加工板材、综合加工效率高以及造价成本低。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于板材钻孔的加工系统，包括可加工板材六面的第一类生产线、加工板材板面第二类生产线、用于板材在同类生产线之间转移的跨线运输装置和用于加工侧孔的侧孔钻机，所述第一类生产线和第二类生产线上分别设有六面钻孔机和板面钻孔机，所述第一类生产线和第二类生产线分别分布于所述侧孔钻机的两侧；
[0006]其中，至少有一所述第一类生产线的一端设有用于板材上料的前端运输装置，所述前端运输装置设有用于识别板材加工信息的识别装置，以控制所述跨线运输装置将板材移至相应的生产线上；
[0007]所述第一类生产线和第二类生产线均设有滚棒运输装置，所述滚棒运输装置包括滚棒机架和安装于所述滚棒机架上的滚棒；
[0008]所述跨线运输装置包括分布于所述滚棒之间的跨线运输带和升降底架，所述跨线运输带安装于所述升降底架上；
[0009]所述侧孔钻机包括与跨线运输带相对应的侧向运输装置、侧孔钻包和用于板材定位的定位装置；所述侧向运输装置包括装置安装机架和用于运输板材的侧向运输带，所述侧向运输带安装于所述装置安装机架上；
[0010]所述定位装置包括用于固定板材的下压机构和用于板材定位的截停机构，所述截停机构包括设于所述运输带上方的限位块和与用于移动所述限位块的第一伸缩机构，所述第一伸缩机构驱动所述限位块移至所述运输带上，以限制板材跟随所述运输带移动；
[0011]板材通过所述截停机构停至所述侧孔钻包的预设工作范围内，所述下压机构将板材压紧固定于所述侧向运输带上，以便于所述侧孔钻包对板材进行侧边钻孔。
[0012]作为上述方案的改进，所述装置安装机架包括底架和移动支撑架，所述底架设有
第一滑轨，所述移动支撑架的底部设有与所述第一滑轨相适配的第一滑块，所述移动支撑架沿所述第一滑轨移动。
[0013]作为上述方案的改进，所述移动支撑架至少设有2个，位于底架两端的移动支撑架为端部支撑架，位于两端部支撑架之间的移动支撑架为中间支撑架；
[0014]所述端部支撑架设有用于安装所述定位装置的立架；
[0015]所述底架设有底架齿条，所述中间支撑架和端部支撑架设有与所述底架齿条相啮合的底架齿轮和用于驱动所述底架齿轮的底架电机。
[0016]作为上述方案的改进，所述下压机构包括压杆、摆动杆和与所述压杆连接的第二伸缩机构，所述摆动杆一端连接于所述立架上，另一端与所述压杆连接。
[0017]作为上述方案的改进，所述端部支撑架设有侧边定位装置，所述侧边定位装置设于所述运输带的一侧；
[0018]所述侧边定位装置包括侧定位板和第一升降机构，所述第一升降机构驱动所述侧定位板降至所述运输带的顶面之下，以所述钻包可对板材的侧边进行钻孔。
[0019]作为上述方案的改进，所述第一类生产线还包括与所述六面钻孔机对接的进料定位装置，所述进料定位装置包括移送机构和定位机构，所述移送机构设于所述滚棒运输装置的一侧，所述滚棒滚运输装置和六面钻孔机之间设有用于截停板材的升降挡板；
[0020]其中，所述定位机构包括沿运输方向设置的第一运输轨道、平移机构和安装于所述第一运输轨道上的第一定位头和第二定位头，所述第一运输轨道安装于所述平移机构上，所述第一定位头沿所述第一运输轨道移至板材的侧边中部，并通过所述平移机构将板材推向所述移送机构处，所述第二定位头沿所述第一运输轨道将板材压向所述升降挡板处；
[0021]与所述六面钻孔机对接的滚棒运输装置还包括用于顶起板材的支撑柱和用于驱动所述支撑柱升降的升降装置，板材通过所述支撑柱脱离所滚棒的支撑。
[0022]作为上述方案的改进，所述移送机构包括用于夹住板材的夹持机构和第二运输轨道，所述夹持机构安装于所述第二运输轨道上，以沿所述第二运输轨道将板材送出；所述夹持机构包括夹持基座和用于与板材相抵触的侧滚轮，所述夹持基座设有固定夹持端和活动夹持端，所述侧滚轮位于所述固定夹持端和活动夹持端之间。
[0023]作为上述方案的改进，所述第一运输轨道包括滑轨和齿条，所述第一定位头和第二定位头均配设有移动主机，所述移动主机包括机壳、设于所述机壳内的电机和设于所述机壳底部的滑块，所述机壳通过所述滑块安装于所述滑轨，所述电机设有与所述齿条相啮合的驱动齿轮。
[0024]作为上述方案的改进，所述第一定位头包括用于与板材相抵触的定位滚轮和用于调节所述定位滚轮高度的连接板，所述定位滚轮设与所述连接板的底部，所述连接板设有用于与所述机壳连接的条形孔，所述第二定位头包括顶板和用于驱动所述顶板升降的顶板升降机构。
[0025]作为上述方案的改进，第一类生产线和第二类生产线的首尾两端均设有所述跨线运输装置。
[0026]实施本技术，具有如下有益效果：
[0027]本技术公开了一种加工系统，通过设置第一类生产线和第二类生产线以分别
加工钻孔面数不同的板材，以降低六面钻孔机的使用比例，所述侧孔钻机和第二生产线的同时独立加工，相比六面钻孔机，钻孔效率更高。
[0028]而且，所述跨线运输装置和识别装置的设置，可有效地将待加工的板材安排至相应且空闲的生产线中，以使本技术可通过在前端运输装置处集中上料即可，无需在每一生产线上独立设置相应的上料装置。
[0029]本技术可通过所述截停机构将待加工的板材停至预设位置，以使板材处于侧孔钻包预设的工作范围内，从而实现板材的加工定位，同时，所述板材被截停后，在侧向运输带作用下，会使板材贴合限位块，以解决板材在运输途中发现倾斜的问题。然后所述侧向运输带会停止运输，所述下压机构将板材压紧固定于所述侧向运输带上，以便于所述钻包对板材进行侧边钻孔。最终钻孔结束后，所述下压机构和截停机构复位，侧向运输带重新启动，以将板材送至第二生产线的跨线运输装置上。相应地，可增设多个首尾依次对接的侧孔钻机，以提高侧孔的处理速度。
附图说明
[0030]图1是本技术加工系统的结构示意图；
[0031]图2是本技术侧孔钻机的结构示意图；
[0032]图3是侧孔钻机的定位装置的结构示意图；
[0033]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于板材钻孔的加工系统，其特征在于，包括可加工板材六面的第一类生产线、加工板材板面第二类生产线、用于板材在同类生产线之间转移的跨线运输装置和用于加工侧孔的侧孔钻机，所述第一类生产线和第二类生产线上分别设有六面钻孔机和板面钻孔机，所述第一类生产线和第二类生产线分别分布于所述侧孔钻机的两侧；其中，至少有一所述第一类生产线的一端设有用于板材上料的前端运输装置，所述前端运输装置设有用于识别板材加工信息的识别装置，以控制所述跨线运输装置将板材移至相应的生产线上；所述第一类生产线和第二类生产线均设有滚棒运输装置，所述滚棒运输装置包括滚棒机架和安装于所述滚棒机架上的滚棒；所述跨线运输装置包括分布于所述滚棒之间的跨线运输带和升降底架，所述跨线运输带安装于所述升降底架上；所述侧孔钻机包括与跨线运输带相对应的侧向运输装置、侧孔钻包和用于板材定位的定位装置；所述侧向运输装置包括装置安装机架和用于运输板材的侧向运输带，所述侧向运输带安装于所述装置安装机架上；所述定位装置包括用于固定板材的下压机构和用于板材定位的截停机构，所述截停机构包括设于所述运输带上方的限位块和与用于移动所述限位块的第一伸缩机构，所述第一伸缩机构驱动所述限位块移至所述运输带上，以限制板材跟随所述运输带移动；板材通过所述截停机构停至所述侧孔钻包的预设工作范围内，所述下压机构将板材压紧固定于所述侧向运输带上，以便于所述侧孔钻包对板材进行侧边钻孔。2.如权利要求1所述的加工系统，其特征在于，所述装置安装机架包括底架和移动支撑架，所述底架设有第一滑轨，所述移动支撑架的底部设有与所述第一滑轨相适配的第一滑块，所述移动支撑架沿所述第一滑轨移动。3.如权利要求2所述的加工系统，其特征在于，所述移动支撑架至少设有2个，位于底架两端的移动支撑架为端部支撑架，位于两端部支撑架之间的移动支撑架为中间支撑架；所述端部支撑架设有用于安装所述定位装置的立架；所述底架设有底架齿条，所述中间支撑架和端部支撑架设有与所述底架齿条相啮合的底架齿轮和用于驱动所述底架齿轮的底架电机。4.如权利要求3所述的加工系统，其特征在于，所述下压机构包括压杆、摆动杆和与所述压杆连接的第二伸缩机构，所述摆动杆一端连接于所述立架上，另一端与所述压杆连接。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：郑鲁平，
申请(专利权)人：佛山郑太机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：