【技术实现步骤摘要】
一种用于电弧增材制造的自动涂覆活性剂装置
[0001]本专利技术属于增材制造装置
,涉及一种用于电弧增材制造的自动涂覆活性剂装置。
技术介绍
[0002]电弧增材制造(Wire and Arc Additive Manufacture,WAAM)是金属增材制造技术的一种,其以电弧作为热源熔化金属丝材,按设定路径在金属基板上逐层熔敷堆积成形。与激光、电子束增材制造技术相比,电弧增材制造技术具有高效快速近净成形的技术优势,电弧增材制造周期较短,自动化水平高,能够实现数字化、智能化和柔性化制造。它对于原材料的利用率高,可以快速制造出形状结构较为复杂的零件,同时对于零件的尺寸限制较少。另外,电弧增材制造出的成型件由全焊缝金属组成,致密性高,力学性能好,将成为装备制造业未来的主要发展方向。研究表明,在利用电弧增材制造技术制备样件时,活性剂的添加在提高焊缝熔深/熔宽比的同时,还会完善焊接区的晶粒组织结构,并提高材料物理、化学性能。焊缝的熔深和溶宽与涂层厚度有直接关系,涂层的均匀性和涂敷量的准确性会直接影响到焊接质量。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电弧增材制造的自动涂覆活性剂装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)上侧设置有竖直向下的机械臂(2),所述机械臂(2)的下端设置有夹持机构(3),所述夹持机构(3)上夹持有容器瓶(4),所述容器瓶(4)的一端连通有喷头(5),所述喷头(5)的一端连通有雾化喷嘴(6),所述基座(1)的一侧设置有气瓶(7),所述气瓶(7)的出气口上设置有气压调节阀(8),所述气压调节阀(8)和容器瓶(4)通过送气管(9)连通;所述喷头(5)内设置有能够沿其长度方向移动的活塞隔板(10),所述活塞隔板(10)与所述喷头(5)的内壁滑动密封连接且将所述喷头(5)的内腔分割为活性剂汇聚腔(5a)和安装腔(5b),所述喷头(5)的侧壁上还开设有活性剂输送腔(5c),所述容器瓶(4)与所述活性剂汇聚腔(5a)连通,所述雾化喷嘴(6)与所述活性剂输送腔(5c)连通,所述安装腔(5b)内设置有活塞杆(11)和复位机构(12),所述活塞杆(11)的一端与所述活塞隔板(10)固连,所述复位机构(12)的一端连接在所述喷头(5)内与所述雾化喷嘴(6)连接一端的内表面上,所述活塞杆(11)的另一端与所述复位机构(12)的另一端活动配合,所述喷头(5)的内表面上开设有连通所述喷头(5)内部与所述活性剂输送腔(5c)的开孔(5d)。2....
【专利技术属性】
技术研发人员:尹博,孙宇,曹美光,金立全,杨昌昌,黄进,
申请(专利权)人:浙江海洋大学,
类型:发明
国别省市:
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