一种弹性套夹自动装配机制造技术

一种弹性套夹自动装配机，涉及电连接器领域，其包括支撑台、料带传动机构、自动装配机构、下料机构、以及PLC控制机构。在PLC控制机构的控制下，料带传动机构带动弹性套夹带料沿第一固定槽滑动，让弹性套夹带料上的多个弹性套夹依次通过装配区和下料区。在进入装配区时，PLC控制机构操作第一夹持装置，将接触件穿入弹性套夹完成装配。在进入下料区时，PLC控制机构操作剪切装置对弹性套夹带料的搭边料进行切断，完成产品的分段和收集。该自动装配机构的结构新颖，操作简单方便，可以自动化完成弹性套夹的上料、传输、装配、下料操作，具有较佳的装配效率和装配精准度。的装配效率和装配精准度。的装配效率和装配精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性套夹自动装配机


[0001]本专利技术涉及电连接器领域，具体而言，涉及一种弹性套夹自动装配机。

技术介绍

[0002]接触件是电连接器的重要部分，其直接关系到电连接器的连接性能。通常在电连接器结构中，需要在接触件的外侧套设弹性套夹，利用弹性套夹上的弹片，防止连接脱落，增加连接的稳定性。
[0003]现有技术中，对于弹性套夹的安装十分麻烦，为了便于对弹性套夹进行固定，通常会在接触件表面设置环形的凹槽用来容纳弹性套夹。同时，为了提高配合的紧密性，弹性套夹的内径通常是配合凹槽槽底处的直径来设置的，也就是说要将弹性套夹装入凹槽，还需要先将套型套夹撑大。整个操作过程需要操作人员用镊子夹住弹性套夹，再将其往接触件上套。由于接触件的尺寸较小，一般长度约为2~3cm，直径约为0.1~0.3 cm，如此精细的结构，给操作人员带来了不小的麻烦，不仅安装对准困难，稍一用力还会存在将弹性套夹夹变形的情况。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种弹性套夹自动装配机，其结构新颖，操作简单方便，可以自动化完成弹性套夹的上料、传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性套夹自动装配机，其特征在于，包括：支撑台，所述支撑台的顶部设置有用以放置弹性套夹带料的第一固定槽；所述弹性套夹带料沿所述第一固定槽的长度方向设置，其包括一对长条状的搭边料，以及多个跨设在一对所述搭边料之间的弹性套夹；每个所述弹性套夹均沿所述弹性套夹带料的宽度方向设置，多个所述弹性套夹沿所述弹性套夹带料的长度方向间隔设置；料带传动机构，所述料带传动机构用以驱动所述弹性套夹带料沿所述第一固定槽的长度方向滑动；所述弹性套夹自动装配机在沿所述弹性套夹带料运动的方向依次设置有装配区和下料区；自动装配机构，所述自动装配机构位于所述装配区，其包括用以夹持接触件，并可将所述接触件穿入所述弹性套夹的第一夹持装置；下料机构，所述下料机构位于所述下料区，其包括用以将所述弹性套夹带料沿其宽度方向剪断的剪切装置；PLC控制机构，所述PLC控制机构分别与所述料带传动机构、所述自动装配机构和所述下料机构电性连接。2.根据权利要求1所述的弹性套夹自动装配机，其特征在于，所述第一夹持装置包括用以夹持接触件的第一夹持件，以及用以驱动所述第一夹持件沿所述弹性套夹的轴线方向运动的第一驱动机构；在第一驱动机构的驱动下，所述接触件可沿所述弹性套夹的轴线方向穿入所述弹性套夹；所述自动装配机构还包括第二夹持装置，所述第二夹持装置位于所述第一夹持装置和所述支撑台上方；所述第二夹持装置包括用以夹持导向件的第二夹持件，用以驱动所述第二夹持件沿竖直方向运动的第二驱动机构，以及用以驱动所述第二夹持件沿所述弹性套夹的轴线方向运动的第三驱动机构；在所述第二驱动机构的驱动下，所述导向件可落入到所述接触件与所述弹性套夹之间，再在所述第一驱动机构的驱动下，随所述接触件一起穿过所述弹性套夹；所述第一驱动机构、所述第二驱动机构、所述第三驱动机构均与所述PLC控制机构电性连接。3.根据权利要求2所述的弹性套夹自动装配机，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆沿所述弹性套夹的轴向设置；所述第一夹持件与所述第一气缸的伸缩杆连接，且可在所述第一气缸的驱动下移动。4.根据权利要求3所述的弹性套夹自动装配机，其特征在于，所述第二驱动机构包括竖直设置的滑动块，所述滑动块的表面设置有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆沿竖直方向设置，所述第二夹持件与所述第二气缸的伸缩杆连接；所述第二夹持件可在所述第二气缸的驱动下做上下移动；所述第三驱动机构包括沿所述弹性套夹的轴线方向设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周松霖，刘迎春，罗涵，
申请(专利权)人：四川华丰科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：