一种一次性纸杯半自动生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种一次性纸杯半自动生产设备，包括加工台，所述加工台的底部固定有多个支架，所述加工台的上端固定有立架，所述立架的侧壁固定有悬架，所述立架的侧壁开设有升降槽，所述立架的顶部固定有电机，所述电机的输出轴固定有丝杆，所述丝杆位于升降槽的内部，所述丝杆的周向侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块的侧壁固定有两个安装板，两个所述安装板的侧壁均通过扭簧转动连接有转轴，两个所述转轴的端部共同固定有推进箱。优点在于：本发明专利技术中，保持通电强度即可保持电流变液的固化程度，从而保证膨胀囊的形状，继而可实现连续的加工，并且可调整的形变程度，可以适应多种杯径的纸杯，使得加工范围增大，整体的适应性更强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种一次性纸杯半自动生产设备


[0001]本专利技术涉及纸杯生产
，尤其涉及一种一次性纸杯半自动生产设备。

技术介绍

[0002]一次性纸是一种方便携带和使用，价格低廉的纸质杯子，是许多家庭和公共场所常见的喝水工具；
[0003]当然也可在其表面贴印广告图文，达到广告宣传的目的，一般纸杯表面都会增加自身标志，或生产商家的标记或类似环保宣传的标记，这些标记大多通过印刷完成，一般是在纸杯成型前完成印刷，部分通过粘贴图纸完成，粘贴的方式能够在纸杯加工结束后进行，能够对生产的无标记纸杯进行粘贴而达到不同的效果，又不会受即时生产的生产力影响，保证有效的供应量，故而也广泛使用，在广告纸的粘贴过程中，一般都是通过工人手动完成的，这一过程将因人为操作的不可控性，导致产品的不一致性，同时也存在贴错贴歪的情况，影响产生的一致性和美观性，且劳动强度大，因此亟需一种可控且成本较低的半自动设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中粘贴效果差的问题，而提出的一种一次性纸杯半自动生产设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种一次性纸杯半自动生产设备，包括加工台，所述加工台的底部固定有多个支架，所述加工台的上端固定有立架，所述立架的侧壁固定有悬架，所述立架的侧壁开设有升降槽，所述立架的顶部固定有电机，所述电机的输出轴固定有丝杆，所述丝杆位于升降槽的内部，所述丝杆的周向侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块的侧壁固定有两个安装板，两个所述安装板的侧壁均通过扭簧转动连接有转轴，两个所述转轴的端部共同固定有推进箱，所述推进箱的内部设有杯径适配机构，两个所述安装板的侧壁均固定有限位板，所述悬架的侧壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁通过限位弹簧连接有脱离板，所述加工台的上端固定有图文台，所述图文台的内壁固定有承载带，所述加工台的上端贯穿开设有掉落孔，所述悬架的侧壁设有自动输送机构。
[0006]在上述的一次性纸杯半自动生产设备中，所述杯径适配机构包括贯穿插设于推进箱端部的中心柱，所述中心柱内部中空且侧壁贯穿开设有多个连接孔，所述中心柱的外壁固定有膨胀囊，所述推进箱的内壁通过复位弹簧连接有推进板，所述推进板与推进箱的内壁密封滑动连接，所述推进箱的内部填充有电流变液。
[0007]在上述的一次性纸杯半自动生产设备中，所述自动输送机构包括贯穿开设于悬架侧壁的杯槽，所述杯槽的内底部开设有输送槽和让位槽，所述输送槽的内部设有输送带，所述让位槽的内壁通过扭簧转动连接有承载板，所述悬架的顶部固定有挡杆，所述悬架的顶部嵌设有按钮，所述承载板的上端设有压力传感器。
[0008]在上述的一次性纸杯半自动生产设备中，所述掉落孔的正下方设置有收集箱，所
述收集箱的侧壁贯穿开设有取出槽，所述承载带为弹性橡胶带或弹性印刷带。
[0009]在上述的一次性纸杯半自动生产设备中，所述悬架的侧壁固定有胶箱，所述胶箱的底部贯穿插设有胶管，所述胶管位于承载带的正上方且内部设有电磁阀。
[0010]与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：
[0011]1、本专利技术中，保持通电强度即可保持电流变液的固化程度，从而保证膨胀囊的形状，继而可实现连续的加工，并且可调整的形变程度，可以适应多种杯径的纸杯，使得加工范围增大，整体的适应性更强；
[0012]2、本专利技术中，广告纸的摆放位置准确，纸杯运行的过程一致且准确，故而批量加工的纸杯，将会保证自身加工的一致性和准确性，保证自身有效和美观性，避免人工张贴带来的混乱；
[0013]3、本专利技术中，若承载带是弹性的印刷带，那么承载带上表面便具有印刷凹纹，工作人员只需向承载带表面涂刷油墨即可，后续的挤压凹陷将实现自动的印刷，整体效率更高，且操作简单；
[0014]4、本专利技术中，若广告纸自身没有粘胶，那么便需要在加工时涂胶以完成粘贴，在按钮启动时，同时启动的还有胶管内部的电磁阀，从而使得胶箱内部的液态胶沿胶管滴落，从而掉落在广告纸上，通过挤压液态胶将会扩散，从而实现有效的涂抹粘贴，完成半自动的粘贴，整体效率更高，且适应性更强；
[0015]5、本专利技术中，加工后的纸杯将在后续偏转至竖直状态时，受到脱离板的刮擦而脱离膨胀囊，进而自行掉落至掉落孔，从而进入收集箱中，实现堆叠收集，便于整体摆放。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种一次性纸杯半自动生产设备的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术提出的一种一次性纸杯半自动生产设备的侧剖视图；
[0018]图3为本专利技术提出的一种一次性纸杯半自动生产设备中推进箱部分的俯视图；
[0019]图4为本专利技术提出的一种一次性纸杯半自动生产设备中图文台部分的俯视图；
[0020]图5为图2中A部分的放大示意图；
[0021]图6为图2中B部分的放大示意图。
[0022]图中：1加工台、2支架、3立架、4悬架、5杯槽、6升降槽、7电机、8丝杆、9滑块、10安装板、11转轴、12推进箱、13复位弹簧、14推进板、15中心柱、16膨胀囊、17连接孔、18限位板、19收纳槽、20限位弹簧、21脱离板、22图文台、23承载带、24掉落孔、25收集箱、26取出槽、27让位槽、28输送槽、29输送带、30承载板、31挡杆、32按钮、33胶箱、34胶管。
具体实施方式
[0023]以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。
[0024]实施例
[0025]参照图1
‑
6，一种一次性纸杯半自动生产设备，包括加工台1，加工台1的底部固定有多个支架2，加工台1的上端固定有立架3，立架3的侧壁固定有悬架4，立架3的侧壁开设有升降槽6，立架3的顶部固定有电机7，电机7的输出轴固定有丝杆8，丝杆8位于升降槽6的内部，丝杆8的周向侧壁螺纹连接有滑块9，滑块9的侧壁固定有两个安装板10，两个安装板10
的侧壁均通过扭簧转动连接有转轴11，两个转轴11的端部共同固定有推进箱12，推进箱12的内部设有杯径适配机构，两个安装板10的侧壁均固定有限位板，悬架4的侧壁开设有收纳槽19，收纳槽19的内壁通过限位弹簧20连接有脱离板21，脱离板21长度有限，故而推进箱12偏转过程中能够给予脱离板21水平分力，从而使得推力板受其推动而箱收纳槽19中移动，同时在弹力作用下贴附在推进箱12表面，避免推进箱12轻易回转，加工台1的上端固定有图文台22，图文台22的内壁固定有承载带，加工台1的上端贯穿开设有掉落孔24，悬架4的侧壁设有自动输送机构。
[0026]杯径适配机构包括贯穿插设于推进箱12端部的中心柱15，中心柱15内部中空且侧壁贯穿开设有多个连接孔17，中心柱15的外壁固定有膨胀囊16，推进箱12的内壁通过复位弹簧13连接有推进板14，推进板14与推进箱12的内壁密封滑动连接，推进箱12的内部填充有电流变液，同时具有液压油，被推进板14隔开，电流变液通电固化后将会推动推进板14移动，从而挤压液压油使其转移。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一次性纸杯半自动生产设备，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的底部固定有多个支架(2)，所述加工台(1)的上端固定有立架(3)，所述立架(3)的侧壁固定有悬架(4)，所述立架(3)的侧壁开设有升降槽(6)，所述立架(3)的顶部固定有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定有丝杆(8)，所述丝杆(8)位于升降槽(6)的内部，所述丝杆(8)的周向侧壁螺纹连接有滑块(9)，所述滑块(9)的侧壁固定有两个安装板(10)，两个所述安装板(10)的侧壁均通过扭簧转动连接有转轴(11)，两个所述转轴(11)的端部共同固定有推进箱(12)，所述推进箱(12)的内部设有杯径适配机构，两个所述安装板(10)的侧壁均固定有限位板，所述悬架(4)的侧壁开设有收纳槽(19)，所述收纳槽(19)的内壁通过限位弹簧(20)连接有脱离板(21)，所述加工台(1)的上端固定有图文台(22)，所述图文台(22)的内壁固定有承载带，所述加工台(1)的上端贯穿开设有掉落孔(24)，所述悬架(4)的侧壁设有自动输送机构。2.根据权利要求1所述的一种一次性纸杯半自动生产设备，其特征在于，所述杯径适配机构包括贯穿插设于推进箱(12)端部的中心柱(15)，所述中心柱(15)内部中空且侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：方家华，傅文娟，夏琳，喻学民，姚绍红，
申请(专利权)人：宣城市博思特日用品有限公司，
类型：发明
国别省市：