【技术实现步骤摘要】
一种一次燃烧辅助加热电弧炉炼钢设备及方法
[0001]本专利技术属于冶金
,特别涉及一种一次燃烧辅助加热电弧炉炼钢设备及方法。
技术介绍
[0002]我国是世界产钢第一大国,而且都是以长流程为主。长流程钢铁冶炼工艺的碳排放量远大于短流程的电弧炉冶炼工艺,所以我国在今后的发展上一定会逐渐限制长流程,鼓励发展短流程。但是我国目前的主体电力还是来自于火电,经过二次能源转换,能源利用率低,火力发电的能源转化率仅在40%左右,且排放量仍然很大,而且很多传统电弧炉炉气余热利用不好,因此导致电耗偏高,综合碳排放量仍然偏高,因此需要开发低碳节能的短流程技术,提高能源利用率。
[0003]目前电弧炉也设有喷煤枪,但是目的是为了造泡沫渣;也设喷氧气枪,目的是加速废钢熔化和升温,但是是以钢铁料烧损为代价的。因此废钢金属收得率只有90%左右。
[0004]目前很多废钢预热尾气的治理也存在问题,硫、硝、二噁英都没有处理,造成排放超标。电弧炉的烟气温度波动太大,目前的烟气治理技术无法适应电弧炉烟气。
[0005]为解决上述问题,我们开发了一种低碳环保的电弧炉冶炼工艺及设备。可以取得很好的节能低碳环保效果。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是克服上述现有技术存在的不足,提供一种一次燃烧辅助加热电弧炉炼钢设备及工艺,选择增加在电弧炉内的一次能源燃烧来补充热能,采用一次能源替代二次能源,以获得更大的减炭效益,燃料选择煤或燃气等,根据当地的资源情况确定。传统废钢加热通常是烟气进入通道和废钢下料通道 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一次燃烧辅助加热电弧炉炼钢设备,其特征在于,包括相连接的电弧炉和废钢预热竖炉,所述的电弧炉上方设有排烟管,所述的排烟管与废钢预热竖炉连接,所述的废钢预热竖炉炉底设有旋转翻板阀,其中:所述的废钢预热竖炉竖直段通道为N段式预热通道,具体的,由下向上依次包括一层废钢预热段,二层废钢预热段,
…
,N层废钢预热段,N=2
‑
4;所述的废钢预热竖炉竖直段通道由下向上依次设有第一层机械手,第二层机械手,
…
,第N
‑
1层机械手,所述的旋转翻板阀与第一层机械手之间形成一层废钢预热段,所述的第二层机械手与第一层机械手之间形成二层废钢预热段,
…
,所述的第N
‑
1层机械手以上形成N层废钢预热段;所述的废钢预热竖炉的竖炉段N段式预热通道中的一层废钢预热段、二层废钢预热段、
…
,与N
‑
1层废钢预热段侧壁底部均设有环形烟道,所述的环形烟道一端通过支气管与废钢预热竖炉连接,另一端与排烟管连接。2.根据权利要求1所述的一次燃烧辅助加热电弧炉炼钢设备,其特征在于:所述的电弧炉炉壁轴向上方间隔均匀设有若干个强还原性气体喷嘴,轴向下方间隔均匀设有若干个氧燃抢;所述的废钢预热竖炉包括上部竖直通道和底部斜下料通道,所述的废钢预热竖炉设置在电弧炉的斜上方,二者通过斜下料通道连接;所述的旋转翻板阀配合设置锁定插销。3.根据权利要求1所述的一次燃烧辅助加热电弧炉炼钢设备,其特征在于:与第2层废钢预热段侧壁底部环形烟道连接的排烟管上设有耐高温耐材阀门,所述的耐高温耐材阀门与该层环形烟道之间设有二次燃烧室;所述的第一层机械手与第一层废钢料顶之间设有二次燃烧段,所述的二次燃烧段配合设有助燃气体喷吹系统。4.根据权利要求1所述的一次燃烧辅助加热电弧炉炼钢设备,其特征在于,在第一层废钢顶与第二层废钢底之间设置助燃气体喷嘴与小型氧燃枪,氧燃枪位置远离机械手。5.根据权利要求1所述的一次燃烧辅助加热电弧炉炼钢设备,其特征在于,所述的斜下料通道上设有耐材密封阻隔阀,所述的废钢预热竖炉的炉顶设有加料等静压室,炉顶侧壁连接有竖炉排烟管道,所述的竖炉排烟管道上依次设有管道反应器,除尘器,引风机和烟囱,引风机入口设有放气阀,所述的烟囱,按照当地环保要求设计合理高度。6.根据权利要求1所述的一次燃烧辅助加热电弧炉炼钢设备,其特征在于:所述的废钢斜下料通道与电弧炉炉体之间设有间隙,并通过密封系统封闭;所述的排烟管与电弧炉炉体之间设有间隙,并通过液压密封环封闭;所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙中强,
申请(专利权)人:沈阳东大山汇环境科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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