一种避免漏测的装箱系统及设备技术方案

本发明专利技术涉及包装机械领域，具体是一种避免漏测的装箱系统及设备；包括输送带、条码扫描设备和防盗板；所述输送带的表面固连有均匀布置的条码扫描设备；所述输送带的一端设有限位挡块；所述限位挡块的内部设有打包箱；所述限位挡块的一侧侧面固连有固定座；所述固定座的侧面于限位挡块的顶部位置固连有连座；所述连座的底部位置设有扫码枪；通过本发明专利技术有效的实现了对入箱前的所用成品进行漏测检测，保证前面各工序测漏检测均合格后，才能进行顺利入箱打包，保证了打包成品的质量安全，同时最终系统会将打包箱内部的所用成品数据进行归类，打印整体的信息条码，张贴于打包箱的外部，便于后期对打包箱所用成品信息的快速识别。后期对打包箱所用成品信息的快速识别。后期对打包箱所用成品信息的快速识别。

【技术实现步骤摘要】
一种避免漏测的装箱系统及设备


[0001]本专利技术涉及包装机械领域，具体是一种避免漏测的装箱系统及设备。

技术介绍

[0002]产品装箱打包作为生产中的重要工序，是影响生产效率的重要工序之一，也是监控产品质量的最后一道工序。
[0003]根据CN104443521A一种盒子自动装箱方法及其装箱设备,该专利技术还提供一种盒子自动装箱设备，该设备包括盒子传送机构；箱体传送机构；装箱机构，该装箱机构包括两个协同交替移动的料架；以及分别与盒子传送机构、箱体传送机构和装箱机构信号连接的控制器。该设备可根据生产需求实现盒子进行全自动化装箱，从而代替传统的人工装箱工艺。。
[0004]但是现有技术中，在进行成品装箱的过程时，成品很容易出现漏装问题，由于装箱系统中对成品均进行了编号，如果出现一个漏装问题，所有的打包箱都必须重新拆箱检测，并且需要对错误的装箱产品重新按照顺序排列，特别是出现漏装时，如果无有效的自动监控，容易产生大量的反工问题。
[0005]为此，本专利技术提供一种避免漏测的装箱系统及设备。
专利
技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免漏测的装箱系统，其特征在于：该装箱系统包括控制模块、防护模块和后处理模块；所述控制模块包括输送单元和扫描单元；所述输送单元以输送带(1)为载体，通过将标序后的产品，按照顺序放置于输送带(1)上，通过输送带(1)依次向下传动；所述扫描单元以条码扫描设备(2)为载体，每道工序都有与之对应的条码扫描设备(2)，通过扫描产品上带有标序信息的条码，条码扫描设备(2)都与服务器联网实时通讯，并将信息发送到服务器里存储，保证各工序依次正常推进；所述防护模块包括限位单元和防盗单元；所述限位单元以限位挡块(4)为载体，通过将打包箱(5)置于限位挡块(4)的内部，使得打包箱(5)位置稳定，且装箱时，箱体不会出现倾倒问题；所述防盗单元包括防盗板(3)和扫码枪(13)，通过防盗板(3)遮挡打包箱(5)内部的格垫(17)，装箱过程中，防盗板(3)表面的滑板(16)会依次打开，放置成品，并且扫码枪(13)可以识别指定位置产品的信息，并输出整箱产品信息，产生整箱信息条码，并人工张贴在打包箱(5)外，并且完成制定位置产品放置后，滑板(16)会自动关闭，才会进行下一个产品放入，保证每个产品的位置无更换，且成品无盗窃问题；所述后处理模块包括封口单元和检测单元；所述封头单元通过密封膜对格垫(17)的每个格挡槽开口进行封膜，保证产品处于密闭环境，长期存储后，产品的清洁度仍然保持合格状态，同时在限位挡块(4)移开打包箱(5)之间就进行了封膜，避免出现盗窃问题；所述检测单元通过导气喷头向封膜后的格垫(17)导气，通过检测导气后的压力，识别密封膜的状态，如果出现破裂会进行警示。2.根据权利要求1所述一种避免漏测的装箱系统，其特征在于：所述防护模块还包括有称重模块；所述称重模块以压力感应器为载体，通过将压力感应器至于限位挡块(4)的底部位置，完成对打包箱(5)的内部整体装箱后，会进行整重测试，出现整体重量异常后，会及时警示，提醒工作人员进行核查。3.一种避免漏测的装箱设备，其特征在于：该装箱设备适用于权利要求1
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2中任意一项所述的一种避免漏测的装箱系统；包括输送带(1)、条码扫描设备(2)和防盗板(3)；所述输送带(1)的表面固连有均匀布置的条码扫描设备(2)；所述输送带(1)的一端设有限位挡块(4)；所述限位挡块(4)的内部设有打包箱(5)；所述限位挡块(4)的一侧侧面固连有固定座(6)；所述固定座(6)的侧面于限位挡块(4)的顶部位置固连有连座(7)；所述连座(7)的底部位置开设有收纳槽；所述收纳槽的内部设有导板(8)；所述导板(8)的底面靠近导板(8)的两侧位置固连有一对第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：包建忠，司存信，王正阳，
申请(专利权)人：无锡锡州机械有限公司，
类型：发明
国别省市：