一种缺陷检测设备和生产线制造技术

技术编号:31026485 阅读:25 留言:0更新日期:2021-11-30 03:28
本发明专利技术公开了一种缺陷检测设备和生产线,属于蜂窝陶瓷载体技术领域。缺陷检测设备的采集检测单元包括中心载物台、第一检测模块和旋转检测模块。第一检测模块设于所述中心载物台上方且朝向所述中心载物台,用于检测所述待检测工件外轮廓的位置信息,第二检测模块被配置为随所述XY平面移动机构绕所述待检测工件进行环绕检测,同时进行自转并始终朝向所述待检测工件的侧面,实现对蜂窝陶瓷载体侧面的自动精确的检测,降低工人的劳动强度,有利于蜂窝陶瓷载体的批量化生产。陶瓷载体的批量化生产。陶瓷载体的批量化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种缺陷检测设备和生产线


[0001]本专利技术涉及蜂窝陶瓷载体
,尤其涉及一种缺陷检测设备和生产线。

技术介绍

[0002]蜂窝陶瓷载体是汽车排气管中承载三元催化剂的常用载体,其横截面呈蜂窝结构,常见的形状有圆形、椭圆形和跑道形。在蜂窝陶瓷载体的生产烧制过程中,由于受热不均等原因,导致载体的侧面产生裂纹、断裂等不合格情况,从而导致载体无法正常进入下一个生产环节。随着排放要求越来越严格,蜂窝陶瓷载体的直径越来越大,即侧面产生裂纹的可能性也越来越高,且裂纹较细。
[0003]蜂窝陶瓷载体常见的孔径在80~330mm范围内,侧面积较大,而蜂窝陶瓷载体生产厂家与涂覆厂家通常只能人工目检。针对侧面缺陷检测,工人无法对载体侧面的裂纹等缺陷进行量化和数据记录,检测效率低下,工人眼睛负担极大,不利于蜂窝陶瓷载体的批量化生产。
[0004]为此,亟需提供一种缺陷检测设备和生产线以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种缺陷检测设备和生产线,可以对蜂窝陶瓷载体的侧面进行自动精确的检测,降低工人的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缺陷检测设备,包括进料单元(100)、采集检测单元(200)和出料单元(300),其特征在于,所述采集检测单元(200)包括:中心载物台(1),用于放置待检测工件(2);第一检测模块(3),设于所述中心载物台(1)上方且朝向所述中心载物台(1),用于检测所述待检测工件(2)外轮廓的位置信息;旋转检测模块(4),包括第二检测模块(41)和XY平面移动机构(42),所述第二检测模块(41)用于检测所述待检测工件(2)的侧面,所述第二检测模块(41)转动设置于所述XY平面移动机构(42),所述XY平面移动机构(42)设置于安装平台(8)上并根据检测到的所述外轮廓的位置信息进行环绕运动;所述第二检测模块(41)被配置为随所述XY平面移动机构(42)绕所述待检测工件(2)进行环绕检测,同时进行自转并始终朝向所述待检测工件(2)的侧面。2.根据权利要求1所述的缺陷检测设备,其特征在于,所述第二检测模块(41)包括驱动电机(411)、安装基架(412)和线扫相机(413),所述驱动电机(411)的固定端设置于所述XY平面移动机构(42)的驱动端,所述驱动电机(411)的转动端与所述安装基架(412)传动连接,所述安装基架(412)上沿竖直方向布置有所述线扫相机(413)。3.根据权利要求2所述的缺陷检测设备,其特征在于,所述第二检测模块(41)还包括固定光源(414)和活动光源(415),所述安装基架(412)上转动设置有转动螺杆(416),所述固定光源(414)固设于所述安装基架(412)的尾端,所述活动光源(415)螺接于所述转动螺杆(416)上并能够相对所述固定光源(414)进行升降。4.根据权利要求1所述的缺陷检测设备,其特征在于,所述进料单元(100)设置于所述采集检测单元(200)的进料侧,所述进料单元(100)包括水平输送机构(5)和升降输送机构(6),所述中心载物台(1)的高度大于所述水平输送机构(5)的高度,所述升降输送机构(6)用于将所述待检测工件(2)从所述水平输送机构(5)输送至所述中心载物台(1)上。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:李红兵丁豪秦可勇高晖张浩
申请(专利权)人:江苏阿瑞斯智能设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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