本发明专利技术公开了一种塑料袋密封条及其加工装置，包括冲压装置、挤出装置、导槽、风冷设备、剪切装置、剪切刀组、输送装置、压合卷锟、储液箱和喷头，所述输送装置的上端面依次安装有挤出装置、储液箱、风冷设备、压合卷锟和剪切装置，所述输送装置的侧端面一侧固定连有冲压装置，所述挤出装置背离冲压装置的侧端面一侧设有导槽，所述储液箱的上端面固定安装有喷头，所述喷头的末端延伸至导槽的下端面，所述剪切装置的下端面驱动连接有剪切刀组，实现新型密封条的加工组装分离一体化生产。封条的加工组装分离一体化生产。封条的加工组装分离一体化生产。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋密封条及其加工装置
[0001]本专利技术涉及密封领域，特别涉及一种塑料袋密封条及其加工装置。
技术介绍
[0002]自封袋(又称为密实袋、贴骨袋、密封袋、拉链袋，龙骨袋，英文：Ziplock bags、Reclosable Bag、Sealing bag、Zipper Closure Bag、Bone bag)，以聚乙烯(LDPE)和高压线型聚乙烯(LLDPE)通过吹膜成型，热切机制袋，制成的一种可以重复封口的塑料袋。常见材质有PE\PO\EVA，多层复合拉链袋等。
[0003]通过专利检索，存在以下已知的现有技术方案：
[0004]授权公告号：CN 204473440 U，申请日：2015.02.05，授权公告日：2015.07.05。该技术公开了一种带有密封条的塑料包装袋，包括袋体和设置在袋体口部的密封条，所述密封条包括两条与袋体两侧分别热压固定的固定边，两固定边上分别设置公爪和母槽，所述固定边的两端上设置通孔，所述通孔贯通公爪和母槽。
[0005]该现有技术使用时通过设有公爪和母槽来提高密封条的平整性，但是现有的密封条仍然在使用是无法对塑料袋口进行良好的支撑作用，在塑料袋打开时拿取内容物较为不便，同时密封条人需要人工手动捏合进行密封，操作较为繁琐，并且现有的密封条多分为爪块和母槽两组组合使用，在生产时需要开设两组模具生产设备较为复杂，同时采用爪块和母槽卡接，在使用时容易卡接错位或多次使用后密封性能下降，密封条耐用性较差。
[0006]因此，有必要提供一种塑料袋密封条加工装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0007]一要解决的技术问题
[0008]本专利技术的目的在于提供一种塑料袋密封条及其加工装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0009]二技术方案
[0010]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料袋密封条，包括密封条主体，所述密封条主体的后端面固定连接有龙骨支架，所述龙骨支架包括弧形龙骨、连接片、定位孔、粘连涂层、拨片和定位销，所述弧形龙骨具体为弹性材质，所述连接片固定连接在弧形龙骨的两端，所述拨片固定连接在弧形龙骨的上端面和下端面中部，所述弧形龙骨的前端面喷涂有粘连涂层，所述龙骨支架通过粘连涂层与密封条主体固定粘连，所述定位销固定连接在连接片的前端面或后端一侧，所述定位孔开设在与定位销同侧，且所述定位孔和定位销相互适配，所述密封条主体的前端面两侧分别固定连接有限位板和定位板，所述限位板和定位板之间固定连接有至少两组栅极薄片。
[0011]具体使用时，将两组龙骨支架通过定位孔和定位销的适配相对安装，两组密封条主体的凸出方向不同，进而在通过密封条主体的弹性支撑作用即可在龙骨支架的中部形成通道用于拿取塑料袋内的内容物，同时在需要闭合时通过拨片拨动任意一组密封条主体即
可带动密封条主体产生弹性变形，使得两组密封条主体凸起方向一致，进而使得龙骨支架中部空间闭合实现密封条的密闭。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述栅极薄片、限位板和定位板与密封条主体的延伸方向相平行或垂直。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述限位板背离密封条主体的一端呈圆弧形，且所述限位板的中部开设有限位槽，所述限位槽与定位板相适配。
[0014]具体使用时，通过限位板的中部设有限位槽，通过限位槽对定位板的卡接实现两组密封条在闭合时的限位固定，同时限位板的一端呈圆弧形可有效提高限位板与定位板适配的容错性，同时也可通过调整限位板的整体高度提高限位板与定位板适配时的容错能力。
[0015]作为本专利技术的进一步方案，所述栅极薄片的表面设有防滑纹，且所述栅极薄片背离密封条主体的一端厚度逐渐降低。
[0016]具体使用时，通过弧形龙骨自身的弹力实现密封条自动闭合，栅极薄片之间相互插接，通过贴合面形成摩擦避免密封条分离同时提高密封效果，使用时通过控制栅极薄片的密度控制栅极薄片之间的摩擦力大小，同时在栅极薄片的表面设有防滑纹，进一步提高栅极薄片表面的摩擦系数，防滑纹可采用条形纹、点状纹或网纹等多种形式，并且栅极薄片背离密封条主体的一端厚度逐级降低，有利于栅极薄片在相互插接时，相互交叉。
[0017]作为本专利技术的进一步方案，包括上述塑料袋密封条的加工装置，所述加工装置包括冲压装置、挤出装置、导槽、风冷设备、剪切装置、剪切刀组、输送装置、压合卷锟、储液箱和喷头，所述输送装置的上端面依次安装有挤出装置、储液箱、风冷设备、压合卷锟和剪切装置，所述输送装置的侧端面一侧固定连有冲压装置，所述挤出装置背离冲压装置的侧端面一侧设有导槽，所述储液箱的上端面固定安装有喷头，所述喷头的末端延伸至导槽的下端面，所述剪切装置的下端面驱动连接有剪切刀组。
[0018]具体使用时，将龙骨支架的原料焊接定位销放入冲压装置中进行冲压，冲压时定位销可做冲压导向柱使用，经过冲压形成弧形龙骨、定位孔和拨片，同时密封条主体、栅极薄片、限位板和定位板通过挤出装置进行挤出一体成型，且在挤出装置的一端设有导槽，挤出后物料随导槽进行运输，同时在导槽的下部设有储液箱，压合卷锟在弧形龙骨的表面喷涂粘黏剂形成粘连涂层，储液箱用于粘黏剂的存贮和预热，挤出成型物料在导槽的导向下叠加在冲压后物料表面，并通过风冷设备对挤出成型物料进行快速冷却，之后在压合卷锟的作用下挤出物料与弧形龙骨的表面完全贴合并在定位孔的作用下粘黏贴合，粘合后物料随输送装置进行输送并在剪切刀组作用下切段，完成对密封条的整体加工。
[0019]作为本专利技术的进一步方案，所述剪切刀组包括有第一刀片和第二刀片，所述第一刀片和第二刀片各有两组，所述第一刀片固定安装在第二刀片内侧，所述第一刀片长度低于第二刀片，所述第一刀片与第二刀片高度差与连接片的厚度相同，且所述相邻第一刀片和第二刀片的间距距离与风冷设备的厚度相同，所述两组第一刀片之间间距与弧形龙骨的长度相同。
[0020]具体使用时通过设置第一刀片和第二刀片对物料进行一次切断成型，在弧形龙骨的两侧形成连接片，针对物料以及产品的需要可通过调整第一刀片和第二刀片的距离实现产品规格尺寸的控制，同时由于连接片的表面还覆盖有相应的挤压物料，连接片表面物料
为多余物料，通过控制第一刀片和第二刀片的高度差来实现连接片表面多余物料的切割分离，实现密封条整体的加工
[0021]作为本专利技术的进一步方案，所述第一刀片和第二刀片的中部设有识别装置，所述识别装置与剪切装置电性相连。
[0022]具体使用时，通过识别装置对定位孔的识别控制剪切装置驱动剪切刀组切割，提高剪切刀组切割的精准度。
[0023]作为本专利技术的进一步方案，所述输送装置的上端面中部设有传送带，所述传送带表面开设有与弧形龙骨相适配的弧形槽。
[0024]具体使用时，通过设有弧形槽对弧形龙骨进行限位，防止弧形龙骨产生偏移影响后续操作。
[0025]作为本专利技术的进一步方案，所述输送装置背离冲压装置的侧端面一侧固定连接有分料收集装置，所述分料收集装置包括分料收集装置主体、入料槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料袋密封条，包括密封条主体(2)，其特征在于：所述密封条主体(2)的后端面固定连接有龙骨支架(1)，所述龙骨支架(1)包括弧形龙骨(6)、连接片(7)、定位孔(8)、粘连涂层(9)、拨片(10)和定位销(11)，所述弧形龙骨(6)为弹性材质，所述连接片(7)固定连接在弧形龙骨(6)的两端，所述拨片(10)固定连接在弧形龙骨(6)的上端面和下端面的中部，所述弧形龙骨(6)的前端面喷涂有粘连涂层(9)，所述龙骨支架(1)通过粘连涂层(9)与密封条主体(2)固定粘连，所述定位销(11)固定连接在连接片(7)的前端面或后端一侧，所述定位孔(8)开设在与定位销(11)同侧，且所述定位孔(8)和定位销(11)相互适配，所述密封条主体(2)的前端面两侧分别固定连接有限位板(4)和定位板(5)，所述限位板(4)和定位板(5)之间固定连接有至少两组栅极薄片(3)。2.根据权利要求1所述的一种塑料袋密封条，其特征在于：所述栅极薄片(3)、限位板(4)和定位板(5)与密封条主体(2)的延伸方向相平行或垂直。3.根据权利要求2所述的一种塑料袋密封条，其特征在于：所述限位板(4)背离密封条主体(2)的一端呈圆弧形，且所述限位板(4)的中部开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)与定位板(5)相适配。4.根据权利要求2所述的一种塑料袋密封条，其特征在于：所述栅极薄片(3)的表面设有防滑纹(13)，且所述栅极薄片(3)背离密封条主体(2)的一端厚度逐渐降低。5.根据权利要求1
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4任意一项所述的一种塑料袋密封条的加工装置，其特征在于：所述加工装置包括冲压装置(14)、挤出装置(15)、导槽(16)、风冷设备(17)、剪切装置(18)、剪切刀组(19)、输送装置(20)、压合卷锟(23)、储液箱(24)和喷头(25)，所述输送装置(20)的上端面依次安装有挤出装置(15)、储液箱(24)、风冷设备(17)、压合卷锟(23)和剪切装置(18)，所述输送装置(20)的侧端面一侧固定连有冲压装置(14)，所述挤出装置(15)背离冲压装置(14)的侧端面一侧设有导槽(16)，所述储液箱(24)的上端面固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：干方刚，魏旭东，
申请(专利权)人：宁波嘉晖工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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