一种光纤光栅传感带的粘贴装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种光纤光栅传感带的粘贴装置，包括：壳体，包括第一腔体；支撑杆，一端设在壳体上，另一端远离壳体；滚轮，周向上设有第一槽结构和第二槽结构；滚轮轴，穿设于滚轮，滚轮轴可滑动地设在支撑杆上；第一弹力部件，一端作用于滚轮轴，使滚轮轴具有靠近支撑杆另一端的趋势，另一端可调节地设在支撑杆内；以及涂胶模块，用于提供粘性材料至滚轮的周向上。通过涂胶模块提供粘性材料方便粘贴，传感带放置于滚轮上，利用壳体带动滚轮即可进行粘贴，且在粘贴过程中，支撑杆抵在被检测平面，可活动的滚轮与可调节的第一弹力部件组成了贴合力可调机构，使得粘贴的压合力可调，该贴合力可调机构具有对被测表面适应性强，粘贴效率高的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤光栅传感带的粘贴装置


[0001]本专利技术涉及粘贴装置
，特别涉及一种光纤光栅传感带的粘贴装置。

技术介绍

[0002]由于光纤光栅传感带测量应变是接触性测量，其必须通过胶水粘贴在被测表面上，胶水粘贴状况对于测量的精度有较大的影响。传统的传感器粘贴方法为人工使用刷子涂胶后粘贴于被测表面上，最后在传感器周围贴一圈胶带，覆盖真空膜后抽取真空进行压实固定。但人工粘贴工作效率较低，步骤繁琐，并且人工涂胶粘贴的不确定性难以有效减少如气泡、分层、胶水层不均等粘贴缺陷。
[0003]进一步的，目前大多粘贴装置由于粘贴模块的压合面为刚性平面，当装置使用于曲面时，由于曲率的存在使得粘贴的胶水层会出现气泡和胶水层不均的现象。另外大多数粘贴装置由于压合面的压合力不可控，并且不存在对胶水进行均匀刮平的机构，进而会出现粘贴不充分和涂胶不均匀的问题，因此其在粘贴曲面时粘贴质量和效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种光纤光栅传感带的粘贴装置，能够调节粘贴的压合力，具有对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤光栅传感带的粘贴装置，其特征在于，包括：壳体，包括用于放置传感带的第一腔体；支撑杆，一端设置在所述壳体上，另一端沿远离所述壳体的方向延伸；滚轮，周向上设有用于限位传感带的第一槽结构和用于限位线缆的第二槽结构；滚轮轴，穿设于所述滚轮的中心处，所述滚轮通过所述滚轮轴可转动地设置在所述支撑杆上，所述滚轮轴可滑动地设置在所述支撑杆上，所述滚轮轴具有相对靠近所述支撑杆另一端的第一滑动方向和相对远离所述支撑杆另一端的第二滑动方向，使所述滚轮的最底端具有越过所述支撑杆另一端的第一工况和与所述支撑杆另一端处于同一工作平面的第二工况；第一弹力部件，所述第一弹力部件的一端作用于所述滚轮轴，使所述滚轮轴具有靠近所述支撑杆另一端的趋势，所述第一弹力部件的另一端可调节地设置在所述支撑杆内，以调节所述第一弹力部件的预压缩量；以及涂胶模块，设置在所述壳体上，用于提供粘性材料至所述滚轮的周向上。2.根据权利要求1所述的光纤光栅传感带的粘贴装置,其特征在于：所述涂胶模块包括驱动机构、出胶机构和涂抹组件，所述出胶机构内设有容纳粘性材料的第二腔体，所述驱动机构用于将所述出胶机构内的粘性材料输出至所述涂抹组件上，所述涂抹组件抵接于所述滚轮的周向上的预设位置。3.根据权利要求2所述的光纤光栅传感带的粘贴装置,其特征在于：所述涂胶模块还包括调节结构和扭簧组件，所述涂抹组件通过抬杆可摆动地设置在所述壳体上，所述涂抹组件具有抵接于所述滚轮的第一工作状态和从所述滚轮上离开的第二工作状态，所述扭簧组件作用于所述抬杆，使所述涂抹组件具有紧贴所述滚轮的趋势，所述调节结构作用于所述涂抹组件，用于切换所述涂抹组件的工作状态。4.根据权利要求2所述的光纤光栅传感带的粘贴装置,其特征在于：所述涂抹组件包括毛刷和刮板，所述出胶机构的输出端连接至所述毛刷，在所述滚轮的回转路径方向上，所述刮板相对位于所述毛刷的后方。5.根据权利要求3所述的光纤光栅传感带的粘贴装置,其特征在于：所述滚轮的周向上还设有第三槽结构，所述第三槽结构位于所述第一槽结构的外侧，所述第三槽结构具有用于容纳多余粘性材料的凹陷区域。6.根据权利要求1所述的光纤光栅传感带的粘贴装置,其特征在于：所述支撑杆上设有彼此连通的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨上设有可滑动的第一导杆，所述滚轮轴穿设于所述第一导杆上，所述第二导轨上设有可滑动的第一滑块和可滑动的第二滑块，所述第一滑块的一端抵接于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱萍玉，张庆发，张楠，麦建聪，林哲聪，
申请(专利权)人：广州大学，
类型：发明
国别省市：