带自上料和卸料功能的全自动立式封装机制造技术

本发明专利技术公开了立式封装机技术领域的带自上料和卸料功能的全自动立式封装机，基础组件，所述基础组件包括基体；上料组件，所述上料组件包括固定在L形架右侧内壁的U形承接架，所述U形承接架顶部右端从前至后等距开设有与卡套配合的导向口；卸料组件，所述卸料组件设置在L形架左侧外壁且处于凹口上方的位置。本发明专利技术设置待封装的软包电池通过传送带装置传送至导向口处，待三组红外线组件均发送信号时，打开电磁铁，封板向右侧移动，使得对准口与导向口对应，进而软包电池向下落入卡套上的承接板上，通过气缸三驱动垫板使得压块压动软包电池向下进入卡套内，直至卡柱从卡套外壁通孔弹出实现自动上料。出实现自动上料。出实现自动上料。

【技术实现步骤摘要】
带自上料和卸料功能的全自动立式封装机


[0001]本专利技术涉及立式封装机
，具体为带自上料和卸料功能的全自动立式封装机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的逐渐提高，日常生活中使用的电子产品越来越多，一些电子产品的动力来源于软包锂电池，软包锂电池只是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳。
[0003]公开号“CN109786805B”中提出的“一种软包电池立式封装机”，该专利中公开“滑动在支撑结构顶端的第二滑动结构在进料结构的运动作用下，能够在底座的顶端实现往复运动，实现软包电池封装的连续性，使封装效率得到提高，第二滑动结构上设于多个卡料结构，通过多个呈平行关系的卡料结构，能够实现软包电池的限位和固定，有效防止电池在封装过程中出现偏移的现象，且多个卡料结构的设置，能够提高封装效率，同时当压板上升至气囊与横梁接触时，气囊就会开始被挤压，气囊就会开始充气工作，气囊内部的气体就会进入气管，气管与出气口连接，且出气口为漏斗状结构，从出气口出来的气体就会将卡套内部的软包电池顶出，完成卸料工作”，但是该种方式存在以下缺陷：
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带自上料和卸料功能的全自动立式封装机，其特征在于：包括，基础组件(1)，所述基础组件(1)包括基体(11)，所述基体(11)顶部左侧固定有L形架，且L形架底部开设有凹口，L形架顶部固定有气缸一(12)，所述气缸一(12)输出端活动贯穿L形架并与按压结构(13)顶部固定，所述基体(11)顶部通过前后侧的滑轨滑动设置有滑动结构(15)，所述基体(11)前侧顶部通过支架固定有与驱动滑动结构(15)左右移动的气缸二(14)，所述滑动结构(15)顶部从左至右等距设置有多组卡套(16)；上料组件(2)，所述上料组件(2)包括固定在L形架右侧内壁的U形承接架(21)，所述U形承接架(21)顶部右端从前至后等距开设有与卡套(16)配合的导向口(22)，所述U形承接架(21)顶部且对应导向口(22)的位置固定有U形挡边(23)，所述U形承接架(21)前侧且对应导向口(22)的位置均开设有装配口，且装配口处通过支架设置有传送带装置(24)；卸料组件(3)，所述卸料组件(3)设置在L形架左侧外壁且处于凹口上方的位置。2.根据权利要求1所述的带自上料和卸料功能的全自动立式封装机，其特征在于：所述卡套(16)的左侧内壁设置有弧形的限位板(17)，所述卡套(16)顶部固定有U形限位边(18)，所述卡套(16)内腔顶部活动设置有相适配且呈凹型的承接板(111)，所述承接板(111)底部通过弹簧一(113)与卡套(16)底部内壁固定。3.根据权利要求2所述的带自上料和卸料功能的全自动立式封装机，其特征在于：所述承接板(111)底部中央且处于弹簧一(113)右侧的位置固定有接触块(112)，所述接触块(112)的右侧开设有盲孔，且盲孔孔底通过复位弹簧连接有卡柱(114)，所述卡套(16)的前侧外壁底部开设有与卡柱(114)适配的通孔。4.根据权利要求3所述的带自上料和卸料功能的全自动立式封装机，其特征在于：所述卡套(16)的前侧外壁且对应通孔的位置固定有支撑架(110)，且支撑架(110)上左右活动贯穿有与通孔对应的顶杆(118)，所述顶杆(118)外壁套设有连接弹簧，所述顶杆(118)的前端活动插设于导向座(19)后侧，所述导向座(19)固定在滑动结构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张迎春，张雨，张淑冰，
申请(专利权)人：安徽信息工程学院，
类型：发明
国别省市：