一种复合滤芯及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种复合滤芯及其制作方法。该方法包括：提供炭纤维层；提供反渗透膜层，在炭纤维层的上方将所述反渗透膜层以U型方式对折，获得开口方向与炭纤维层的平铺方向平行的U型反渗透膜层，U型反渗透膜层的内侧为脱盐层；提供浓水隔网层，将浓水隔网层放在U型反渗透膜层的开口内；在U型反渗透膜层背离所述炭纤维层的第一外侧上涂布胶水，完成单页复合过滤材料膜组的制作；提供设有多个通孔的中心管；若N大于或等于2，将第N页复合过滤材料膜组设置于第N

【技术实现步骤摘要】
一种复合滤芯及其制作方法


[0001]本专利技术涉及净水处理
，特别是涉及一种复合滤芯及其制作方法。

技术介绍

[0002]目前，常规反渗透膜滤芯主要包含中心管、反渗透膜、纯水导流布和浓水隔网。由于常规的反渗透膜所产的纯水的口感较为生涩，复合滤芯通常需要在反渗透滤芯的纯水出水后端加装活性炭组件或活性炭滤芯，用于调节出水口感，使之满足大众口感要求。
[0003]然而，在反渗透滤芯的纯水出水后端无论是加装活性炭组件，还是加装活性炭滤芯，都需要额外增加大量零件，这会存在加装额外的部件及滤芯不利于复合滤芯体积的降低，制约了复合滤芯的小型化设计，以及增加用户更换滤芯的成本，浪费物料等的问题。

技术实现思路

[0004]基于此，本专利技术的目的在于解决现有的复合滤芯由于需要在反渗透滤芯的纯水出水后端加装活性炭组件或活性炭滤芯，导致制约了复合滤芯的小型化设计，增加用户更换滤芯的成本，浪费物料等的问题，提供一种具有便于复合滤芯小型化设计、降低用户更换滤芯的成本和节省物料等特点的复合滤芯及其制作方法。
[0005]第一方面，本专利技术实施例提供一种复合滤芯的制作方法，所述方法包括：
[0006]提供炭纤维层；
[0007]提供反渗透膜层，在所述炭纤维层的上方将所述反渗透膜层以U型方式对折，获得开口方向与所述炭纤维层的平铺方向平行的U型反渗透膜层，所述U型反渗透膜层的内侧为脱盐层；
[0008]提供浓水隔网层，将所述浓水隔网层放在所述U型反渗透膜层的开口内；
[0009]在所述U型反渗透膜层背离所述炭纤维层的第一外侧上涂布胶水，完成单页复合过滤材料膜组的制作；
[0010]提供设有多个通孔的中心管；
[0011]设N为预设所需的复合过滤材料膜组数量，N为大于或等于1的整数；
[0012]若N大于或等于2，将第N页所述复合过滤材料膜组设置于第N
‑
1页所述复合过滤材料膜组的上方；第N
‑
1页所述复合过滤材料膜组在第N页所述复合过滤材料膜组上的正投影完全覆盖第N页所述复合过滤材料膜组；
[0013]以所述中心管为中心，将N页所述复合过滤材料膜组进行卷膜，获得第一复合滤芯。
[0014]可选地，以所述中心管为中心，将N页所述复合过滤材料膜组进行卷膜，获得第一复合滤芯，包括：
[0015]将第1页所述复合过滤材料膜组中的所述炭纤维层靠近所述U型反渗透膜层的U型外侧的一端与所述中心管设有通孔的侧壁固定连接；
[0016]以所述中心管为中心，按照收卷方向将N页所述复合过滤材料膜组进行卷膜，获得
所述第一复合滤芯。
[0017]可选地，将N页所述复合过滤材料膜组进行卷膜，获得第一复合滤芯之后，所述方法还包括：
[0018]提供保护膜，将所述保护膜贴在所述第一复合滤芯的外层，获得第二复合滤芯。
[0019]本专利技术实施例中所提供的复合滤芯的制作流程，炭纤维层可以达到后置炭滤芯的作用即调节经过反渗透膜过滤后的纯水的口感，无需增添额外部件或滤芯的制作工序，可以简化复合滤芯的制作流程，还可以节省物料、便于复合滤芯的小型化设计，以及还可以降低用户更换滤芯的成本，有利于节能减排及环境保护。
[0020]第二方面，本专利技术实施例还提供另一种复合滤芯的制作方法，所述方法包括：
[0021]提供浓水隔网层；
[0022]提供第一反渗透膜层，将所述第一反渗透膜层叠放在所述浓水隔网层的上表面上；其中，所述第一片反渗透膜层的脱盐层朝向所述浓水隔网层；
[0023]提供炭纤维层，将所述炭纤维层叠放在所述第一片反渗透膜层的上方，并在所述第一反渗透膜层的脱盐层上涂布胶水；
[0024]提供第二反渗透膜层，将所述第二反渗透膜层叠放在所述碳纤维层的上表面上，完成单页复合过滤材料膜组的制作，所述第二片反渗透膜层的脱盐层背离所述炭纤维层；
[0025]提供设有多个通孔的中心管；
[0026]设N为预设所需的复合过滤材料膜组数量，N为大于或等于1的整数；
[0027]若N大于或等于2，将第N页所述复合过滤材料膜组设置于第N
‑
1页所述复合过滤材料膜组的上方；第N
‑
1页所述复合过滤材料膜组在第N页所述复合过滤材料膜组上的正投影完全覆盖第N页所述复合过滤材料膜组；
[0028]以所述中心管为中心，将N页所述复合过滤材料膜组进行卷膜，获得第一复合滤芯。
[0029]可选地，所述炭纤维层为炭纤维片，或者，所述炭纤维层为由炭纤维片与纯水导流布拼接的层结构。
[0030]可选地，以所述中心管为中心，将N页所述复合过滤材料膜组进行卷膜，获得第一复合滤芯，包括：
[0031]将第1页所述复合过滤材料膜组中的所述浓水隔网层的一端与所述中心管无通孔的侧壁固定连接；
[0032]以所述中心管为中心，按照收卷方向将N页所述复合过滤材料膜组进行卷膜，获得所述第一复合滤芯。
[0033]可选地，将N页所述复合过滤材料膜组进行卷膜，获得第一复合滤芯之后，所述方法还包括：
[0034]提供保护膜，将所述保护膜贴在所述第一复合滤芯的外层，获得第二复合滤芯。
[0035]本专利技术实施例中所提供的复合滤芯的制作流程，炭纤维层可以达到后置炭滤芯的作用即调节经过反渗透膜过滤后的纯水的口感，无需增添额外部件或滤芯的制作工序，可以简化复合滤芯的制作流程，还可以节省物料、便于复合滤芯的小型化设计，以及还可以降低用户更换滤芯的成本，有利于节能减排及环境保护。
[0036]第三方面，本专利技术实施例还提供一种复合滤芯，包括：
[0037]设有多个通孔的中心管；
[0038]N页复合过滤材料膜组，N页所述复合过滤材料膜组依次卷绕所述中心管；
[0039]其中，N为大于或等于1的整数，任一页所述复合过滤材料膜组包括炭纤维层、U型反渗透膜层和浓水隔网层，所述U型反渗透膜层的U型侧壁靠近所述中心管，所述U型反渗透膜层的内侧为脱盐层，所述浓水隔网层设在所述U型反渗透膜层的脱盐层侧，所述炭纤维层设在所述复合过滤材料膜组的底层、且背离所述U型反渗透膜层的脱盐层，所述U型反渗透膜层背离所述炭纤维层的第一外侧上设有胶水，相邻两页所述复合过滤材料膜组之间通过所述胶水固定连接，第1页所述复合过滤材料膜组的所述炭纤维层靠近所述U型反渗透膜层的U型外侧的一端与所述中心管设有通孔的侧壁固定连接；若N大于或等于2，第N页所述复合过滤材料膜组设置于第N
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1页所述复合过滤材料膜组的上方，第N
‑
1页所述复合过滤材料膜组在第N页所述复合过滤材料膜组上的正投影完全覆盖第N页所述复合过滤材料膜组。
[0040]可选地，所述复合滤芯还包括保护膜；所述保护膜贴在第N页所述复合过滤材料膜组的外表面上。
[0041]本专利技术实施例提供的复合滤芯中，各页复合过滤材料膜组中的炭纤维层可以达到现有的后置炭滤芯的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合滤芯的制作方法，其特征在于，所述方法包括：提供炭纤维层；提供反渗透膜层，在所述炭纤维层的上方将所述反渗透膜层以U型方式对折，获得开口方向与所述炭纤维层的平铺方向平行的U型反渗透膜层，所述U型反渗透膜层的内侧为脱盐层；提供浓水隔网层，将所述浓水隔网层放在所述U型反渗透膜层的开口内；在所述U型反渗透膜层背离所述炭纤维层的第一外侧上涂布胶水，完成单页复合过滤材料膜组的制作；提供设有多个通孔的中心管；设N为预设所需的复合过滤材料膜组数量，N为大于或等于1的整数；若N大于或等于2，将第N页所述复合过滤材料膜组设置于第N
‑
1页所述复合过滤材料膜组的上方；第N
‑
1页所述复合过滤材料膜组在第N页所述复合过滤材料膜组上的正投影完全覆盖第N页所述复合过滤材料膜组；以所述中心管为中心，将N页所述复合过滤材料膜组进行卷膜，获得第一复合滤芯。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，以所述中心管为中心，将N页所述复合过滤材料膜组进行卷膜，获得第一复合滤芯，包括：将第1页所述复合过滤材料膜组的所述炭纤维层靠近所述U型反渗透膜层的U型外侧的一端与所述中心管设有通孔的侧壁固定连接；以所述中心管为中心，按照收卷方向将N页所述复合过滤材料膜组进行卷膜，获得所述第一复合滤芯。3.一种复合滤芯的制作方法，其特征在于，所述方法包括：提供浓水隔网层；提供第一反渗透膜层，将所述第一反渗透膜层叠放在所述浓水隔网层的上表面上；其中，所述第一片反渗透膜层的脱盐层朝向所述浓水隔网层；提供炭纤维层，将所述炭纤维层叠放在所述第一片反渗透膜层的上方，并在所述第一反渗透膜层的脱盐层上涂布胶水；提供第二反渗透膜层，将所述第二反渗透膜层叠放在所述碳纤维层的上表面上，完成单页复合过滤材料膜组的制作，所述第二片反渗透膜层的脱盐层背离所述炭纤维层；提供设有多个通孔的中心管；设N为预设所需的复合过滤材料膜组数量，N为大于或等于1的整数；若N大于或等于2，将第N页所述复合过滤材料膜组设置于第N
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1页所述复合过滤材料膜组的上方；第N
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1页所述复合过滤材料膜组在第N页所述复合过滤材料膜组上的正投影完全覆盖第N页所述复合过滤材料膜组；以所述中心管为中心，将N页所述复合过滤材料膜组进行卷膜，获得第一复合滤芯。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述炭纤维层为炭纤维片，或者，所述炭纤维层为由炭纤维片与纯水导流布拼接的层结构。5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，以所述中心管为中心，将N页所述复合过滤材料膜组进行卷膜，获得第一复合滤芯，包括：将第1页所述复合过滤材料膜组中的所述浓水隔网层的一端与所述中心管无通孔的侧
壁固定连接；以所述中心管为中心，按照收卷方向将N页所述复...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘社军，
申请(专利权)人：佛山市芯耀环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：