一种易退式尖部夹套制造技术

本发明专利技术公开了一种易退式尖部夹套，包括导向套、转轮；导向套一体成型且包括圆台部分和锥台部分，圆台部分和锥台部分设有连通的内腔，锥台部分的内腔呈喇叭状，圆台部分的内腔为圆柱状；导向套侧壁上均匀的环周设置五个通孔，通孔设置在锥台部分和圆台部分的连接部，每个通孔的两侧分别设有沿导向套轴向设置的安装板，安装板上设置有销孔；转轮通过销孔安装通孔内，转轮为圆柱状且转轮的侧壁上环周设置凸部，凸部的数量至少三圈且均匀分布在转轮的侧壁上；物料通过锥台部分的导料口向圆台部分深入，当物料行至锥台部分和圆台部分的连接部，与物料接触的五个转轮对物料夹紧直至固定，物料向锥台部分后退，转轮反方向转动，物料退出导向套。退出导向套。退出导向套。

【技术实现步骤摘要】
一种易退式尖部夹套


[0001]本专利技术属于农业机械领域，尤其涉及一种易退式尖部夹套。

技术介绍

[0002]原有用在气吹式鲜食玉米扒皮机上的尖部夹套，主要作用是与根部定位套、托盘配合，夹紧玉米，并防止玉米在其内部旋转。但在实际生产中发现，当鲜玉米夹紧力过大时，由于鲜玉米虚尖、尖部缺粒等原因，造成玉米尖部受夹紧力后膨胀，分离时不易从尖部夹套中拔出，导致整机频出故障，易造成撞车事故，始终得不到有效解决。

技术实现思路

[0003]本专利技术为解决上述问题，提供一种易退式尖部夹套，具体包括：
[0004]一种易退式尖部夹套，包括导向套、转轮；
[0005]所述导向套一体成型且包括圆台部分和锥台部分，所述圆台部分和锥台部分设置有连通的内腔，所述锥台部分的内腔呈喇叭状，所述圆台部分的内腔为圆柱状；
[0006]所述导向套侧壁上均匀的环周设置五个通孔，所述通孔设置在所述锥台部分和所述圆台部分的连接部位，每个所述通孔的两侧分别设置有沿所述导向套轴向设置的安装板，所述安装板上设置有销孔；
[0007]所述转轮通过销孔安装所述通孔内，所述转轮为圆柱状且所述转轮的侧壁上环周设置凸部，所述凸部的数量至少三圈且均匀设置在所述转轮的侧壁上；
[0008]所述物料通过所述锥台部分的导料口向所述圆台部分深入，当所述物料行至所述锥台部分和所述圆台部分的连接部，与物料接触的五个所述的转轮对物料逐渐夹紧直至固定，所述物料向所述锥台部分后退，所述转轮反方向转动，所述物料退出所述导向套。
[0009]优选的，所述固定板和所述导向套外表面为一体加工成型。
[0010]优选的，用于安装所述转轮和销孔的定位销为不锈钢定位销。
[0011]优选的，所述导向套的材质为尼龙。
[0012]优选的，所述转轮的材质为聚甲醛。
[0013]优选的，所述圆台部分的台面上设置有安装孔，所述安装孔用于所述导向套固定。
[0014]优选的，锥台部分的内表面设有纵向设置的条形凸起
[0015]有益效果：易退式尖部夹套，结构采用锥形定位套，附加转轮，工作时锥台部分完成玉米尖部的导入工作，随后玉米尖部进入由5个轴向旋转的转轮组成的圆形截面中，在夹紧力作用下，玉米尖部与转轮的摩擦力逐渐增大，此时转轮表面的环形纹理与玉米叶表面的顺向纹理相互咬合，摩擦系数增加，使玉米不能旋转，为玉米根部钻孔工作提供保障，当机器对玉米根部钻孔完成后，此时导向套撤出时，转轮在摩擦力的作用下向玉米离去的方向旋转，玉米与转轮的相互摩擦力瞬间降为零，玉米顺利脱出。即便在遇到虚尖、缺粒的玉米时候，均可以保证持续性正常生产。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种实施例易退式尖第一视角示意图；
[0017]图2为本专利技术一种实施例易退式尖第二视角示意图。
[0018]附图说明：
[0019]导向套1、圆台部分2、锥台部分3、通孔4、安装板5、转轮6、凸部7、凸起8、销孔9。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0021]需要注意的是，本文使用术语第一、第二、第三等来描述各种部件或零件，但这些部件或零件不受这些术语的限制。这些术语仅用来区别一个部件或零件与另一部件或零件。术语诸如“第一”、“第二”和其他数值项在本文使用时不是暗示次序或顺序，除非由上下文清楚地指出。为了便于描述，本文使用空间相对术语，诸如“内部”、“外部”、“上端”、“下端”、“左侧”、“右侧”、“上部的”、“左”、“右”等，以描述本实施例中部件或零件的方位关系，但这些空间相对术语并不对技术特征在实际应用中的方位构成限制。
[0022]如图1至图2所示，一种易退式尖部夹套，包括导向套1、转轮6；
[0023]所述导向套1一体成型且包括圆台部分2和锥台部分3，所述圆台部分2和锥台部分3设置有连通的内腔，所述锥台部分3的内腔呈喇叭状，所述圆台部分2的内腔为圆柱状；所述导向套1侧壁上均匀的环周设置五个通孔4，所述通孔4设置在所述锥台部分3和所述圆台部分2的连接部位，每个所述通孔4的两侧分别设置有沿所述导向套1轴向设置的安装板5，所述安装板5上设置有销孔9；所述转轮6通过销孔9安装所述通孔4内，所述转轮6上为圆柱状且所述转轮6的侧壁上环周设置凸部7，所述凸部7的数量至少三圈且均匀设置在所述转轮6的侧壁上；所述物料通过所述锥台部分3的导料口向所述圆台部分2深入，当所述物料行至所述锥台部分3和所述圆台部分2的连接部，与物料接触的五个所述的转轮6对物料逐渐夹紧直至固定，所述物料向所述锥台部分3后退，所述转轮6反方向转动，所述物料退出所述导向套1。
[0024]本装置的具体结构为，首先本装置的导向套1分别圆台部分2和锥台部分3，锥台部分3为物料导入部分，锥台部分3的内腔呈喇叭状也就是物料进入通过的内腔的横截面是逐渐变小的，直至锥台部分3与圆台部分2的内腔相同(此时已到达圆台部分2和锥台部分3的衔接位置)，圆台部分2和锥台部分3是一体加工成型的，两者内腔接通。
[0025]锥台部分3和圆台部分2的连接部设置有通孔4，通孔4环导向套1一周均匀设置5个且数量必须为五个，经试验，若为三个或者四个及以下数量，在夹玉米固定时，由于转轮6与玉米接触面积小且接触的间隔角度较大，玉米打滑，不能很好地固定，若是数量在5个以上，则本装置会过大、笨重且效果与数量为5个转轮6的效果一致，且本装置的导向套1外壳的轴向长度为110mm，锥台部分3的导料口的直径为86mm，在该尺寸下，其大小程度安装不了6个转轮6。
[0026]导向套1外侧壁的轴向上设置有安装板5，安装板5的长条面与导向套1的侧壁连接，所述安装板5的板面上设置有销孔9，转轮6安装在通孔4内并且通过销孔9固定，相当于转轮6一部分在导向套1内腔内，一部分在导向套1外部，由于玉米是从尖端至根端的方向进入导向套1，所述五个转轮6会逐渐对玉米进行夹紧，由于为了防止玉米和转轮6之间打滑，转轮6上环设多圈凸部7，如图，从结构上可以认定为一个凸部7为一个凸环，环设的凸部7以为防止玉米在固定的时候打滑。
[0027]优选的一种实施方式，所述固定板和所述导向套1外表面为一体加工成型。用于安装所述转轮6和销孔9的定位销为不锈钢定位销。所述导向套1的材质为尼龙。所述转轮6的材质为聚甲醛。所述圆台部分2的台面上设置有安装孔，所述安装孔用于所述导向套1固定。
[0028]转轮6和导向套1的材质耐磨，其中，锥台部分3的内表面设有纵向设置的条形凸起8，增加其内表面的摩擦力，防止玉米在固定后(固定后一般需要钻孔)出现打滑、转圈的现象，上述的凸部7同原理。
[0029]本专利技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易退式尖部夹套，其特征在于，包括导向套、转轮；所述导向套一体成型且包括圆台部分和锥台部分，所述圆台部分和锥台部分设置有连通的内腔，所述锥台部分的内腔呈喇叭状，所述圆台部分的内腔为圆柱状；所述导向套侧壁上均匀的环周设置五个通孔，所述通孔设置在所述锥台部分和所述圆台部分的连接部位，每个所述通孔的两侧分别设置有沿所述导向套轴向设置的安装板，所述安装板上设置有销孔；所述转轮通过销孔安装所述通孔内，所述转轮为圆柱状且所述转轮的侧壁上环周设置凸部，所述凸部的数量至少三圈且均匀设置在所述转轮的侧壁上；所述物料通过所述锥台部分的导料口向所述圆台部分深入，当所述物料行至所述锥台部分和所述圆台部分的连接部，与物料接触的五个所述的转轮对物料逐渐夹紧直至固定，所述物料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志伟，胡建杰，刘敬明，
申请(专利权)人：吉林省康特农业机械有限公司，
类型：发明
国别省市：