具有拉压对称性的高性能镁合金及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种具有拉压对称性的高性能镁合金及其制备方法，步骤为：1将纯镁锭预热，接着升温至280℃，保护气氛下放入纯镁锭；2升温至750℃将纯镁锭融化，依次放入中间合金，各元素比例为：14.0

【技术实现步骤摘要】
具有拉压对称性的高性能镁合金及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种镁合金，特别涉及一种具有拉压对称性的高性能镁合金。本专利技术还涉及一种具有拉压对称性的高性能镁合金的制备方法，属于轻量化金属结构材料


技术介绍

[0002]目前，汽车、轨道交通、航空航天等事业的蓬勃发展导致能源消耗和环境污染日趋严重。镁作为最重要的轻金属元素之一，也是一种新型的绿色环保材料，它的密度仅1.74g/cm3，在所有金属结构材料中是最轻便的，能够有效减少能源消耗和环境污染。镁合金与传统钢铁材料相比具有密度低，良好的成型性、减震性，出色的导电导热性能和良好的尺寸稳定性，在汽车、轨道交通、航空航天等领域具有广泛的应用前景。
[0003]随着我国航空航天技术的迅速发展，镁合金也在强击机、直升机、导弹、卫星等产品上逐步得到推广和应用。目前铸造镁合金已经用于制造飞机和导弹的蒙皮和框架、直升机尾减速机匣、歼击机翼肋等重要零件。在镁合金应用于飞机机翼上的框架、翼肋时，由于飞行过程中机翼的受力情况极其复杂，因此需要这些部件在力学性能上具备各向同性。这就需要应用在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有拉压对称性的高性能镁合金，其特征是，所述镁合金由Mg、Gd、Zn、Zr、Nd、Ti和Mn组成，各元素的质量百分比为：14.0
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15.5％Gd、2.8
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3.6％Zn、0.5
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0.8％Zr、0.5
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1.5％Nd、0.3
‑
0.6％Ti、0.1
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0.5％Mn、其余为Mg。2.根据权利要求1所述的具有拉压对称性的高性能镁合金，其特征是，所述镁合金经过浇注、固溶和双级时效处理后得到的镁合金铸件，其组织由α
‑
Mg基体相、含LPSO结构的X相、以及弥散分布的Mn2(Nd,Ti)、Mg(Zn,Zr)和Zn2Zr析出相组成，且基体晶粒边缘也形成LPSO结构。3.根据权利要求2所述的具有拉压对称性的高性能镁合金，其特征是，所述镁合金铸件的压缩屈服强度与拉伸屈服强度的比值为1
±
0.05。4.根据权利要求1或2或3所述的具有拉压对称性的高性能镁合金，其特征是，各元素的质量百分比为：15.0％Gd、2.8％Zn、0.5％Zr、0.5％Nd、0.5％Ti、0.3％Mn、其余为Mg。5.根据权利要求1或2或3所述的具有拉压对称性的高性能镁合金，其特征是，各元素的质量百分比为：14.0％Gd、3.6％Zn、0.6％Zr、1.0％Nd、0.6％Ti、0.5％Mn、其余为Mg。6.根据权利要求1或2或3所述的具有拉压对称性的高性能镁合金，其特征是，各元素的质量百分比为：15.5％Gd、2.8％Zn、0.8％Zr、1.5％Nd、0.3％Ti、0.1％Mn、其余为Mg。7.一种具有拉压对称性的高性能镁合金的制备方法，其特征是，依次包括如下步骤，第一步：首先将纯镁锭放入热处理炉中预热至干燥，接着将熔炼炉升温至280℃，通入CO2+SF6混合保护性气体，放入预热好的纯镁锭；第二步：将熔炼炉升温至750℃，当纯镁锭融化后，依次放入Mg
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Gd、Mg
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Nd、Mg
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Zn
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Ti、Mg
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Mn和Mg
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Zr中间合金，各元素的质量百分比为：14.0
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15.5％Gd、2...

【专利技术属性】
技术研发人员：章晓波，洪立鑫，汪荣香，巴志新，成家林，李旋，解立帅，蔡洪，
申请(专利权)人：南京工程学院，
类型：发明
国别省市：