本发明专利技术公开了水垢清除装置技术领域的一种用于含盐污水防垢的合金防垢装置，包括盖板、除垢筒、翻转单元、进水口、出水口、过滤筒，过滤筒由组成成分包括Cu、Fe、Ni、Zn、Au、Se、Sb、Bi及稀土RE元素，过滤筒上的网孔孔径为0.1mm～50mm，过滤筒顶部设有安装圈，过滤筒与除垢筒之间围成过滤空间。本发明专利技术在防垢时无化学试剂添加、无污染、效率高、作用距离长、有效期长、无磁无电、免(少)维护、适用范围广、成本低等突出优点，广泛适用于石油、化工、煤炭、热力系统流动介质引起结垢的区域，过滤筒起到两方面的功能，一是防垢功能，二是过滤隔离大颗粒杂质的功能，安装于污水管线的进水端，可以长期起到防垢的作用。到防垢的作用。到防垢的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于含盐污水防垢的合金防垢装置
[0001]本专利技术涉及水垢清除装置
，具体为一种用于含盐污水防垢的合金防垢装置。
技术介绍
[0002]目前，国内外对污水系统的防治方法有很多，主要分为化学法、物理法和机械法。化学法的防垢机理是应用化学防垢剂的某些特性阻止垢的生成；物理法的防垢机理是应用某些物理仪器设备的功能抑制垢的形成；工艺法则是通过改变或控制某些作业工艺条件来破坏或减少垢的生成机会。化学阻垢剂种类众多，除垢效率也有高有低，虽应用较多，但其局限性也很明显，比如对于矿化度较高的油田水，其防垢效果会大为降低。另外，投加量不当会给水系统造成二次污染。物理法是借助磁场、声场、超声波等的物理作用，设备昂贵，投资大，效果易受水质影响。污水处理系统各种盐类的沉积，即结垢。结垢现象的发生将堵塞污水管线、机泵、阀门，使处理能力降低，能耗增大，造成停工，甚至停产。如含盐调节罐提升泵时常出现流量缓慢下降，最后不得已停运轮流射流清洗检修。机泵解体后发现水泵内部结垢严重，均匀覆盖在叶轮的前盖板、扣环、流道、轴套及机械密封上。引气气浮曝气机叶轮结垢，需频繁进行拆解检修、除垢；引气气浮、溶气气浮出口管线、阀门内结垢，出现阀门关闭不严，流量减少等。可以说污水系统的结垢问题是所有炼厂面临的普遍难题。
[0003]基于此，本专利技术设计了一种用于含盐污水防垢的合金防垢装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于含盐污水防垢的合金防垢装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的污水系统容易产生结垢的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于含盐污水防垢的合金防垢装置，包括顶部敞口且铰接有盖板的除垢筒，所述盖板由翻转单元驱动其沿与除垢筒的铰接处翻转，所述除垢筒外壁上设有进水口、出水口，所述除垢筒内设有一过滤筒，所述过滤筒由合金组成，其合金的组成成分包括Cu、Fe、Ni、Zn、Au、Se、Sb、Bi及稀土RE元素，所述过滤筒上的网孔孔径为0.1mm～50mm，所述过滤筒顶部敞口且其顶部设有制成外翻的安装圈，所述安装圈连接在除垢筒内，所述过滤筒外壁与除垢筒内壁之间围成一个过滤空间，污水由所述进水口流入过滤筒内，由所述过滤筒进行过滤并流入过滤空间内，再由所述出水口排出。
[0006]优选地，所述除垢筒外壁上设有与过滤空间连通的排污口。
[0007]优选地，所述翻转单元包括设于除垢筒外壁上的安装臂，所述安装臂上铰接有活动铰座，所述活动铰座上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接头，所述盖板上设有一翻转臂，所述翻转臂与连接头铰接。
[0008]优选地，所述安装圈倾斜安装在除垢筒内，且其最高点邻近所述出水口，其最低点邻近所述进水口。
[0009]优选地，所述盖板上设有一与除垢筒内部连通的、通孔形式的泄压孔，其顶面上设有一连通座，所述连通座与外部管路连通，且其内设有泄压单元，所述泄压单元用于控制泄压孔与外部管路连通。
[0010]优选地，所述泄压单元包括位于连通座内的、且与泄压孔同轴的泄压座，所述泄压座外径小于连通座的内径，所述泄压座上开设有与泄压孔同轴且连通的、通孔形式的连通孔，所述连通孔内设有一活塞，所述活塞在连通孔内能够上下自由滑动，所述活塞由弹性复位组件驱动其自然状态下朝下移动，并与所述盖板表面相抵，所述泄压座下端部的外壁上开设有多个通槽，所述活塞端面与盖板表面相抵时，能够封闭所述通槽，进而阻断所述通槽与连通孔的连通状态。
[0011]优选地，所述弹性复位组件包括同轴设于泄压座上端的弹性胀套，所述弹性胀套内同轴开设有与连通孔同轴且连通的锥槽，所述锥槽内径自上而下依次递增，所述弹性胀套外壁上沿其轴向阵列开设有多个与锥槽连通的条形缺口，所述锥槽内卡合有圆台部，所述圆台部与活塞之间通过连接杆进行连接。
[0012]优选地，所述弹性胀套由弹簧钢材质制成。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在防垢时，无化学试剂添加、无污染、效率高、作用距离长、有效期长、无磁无电、免(少)维护、适用范围广、成本低等突出优点，广泛适用于石油、化工、煤炭、热力系统流动介质引起结垢的区域，过滤筒起到两方面的功能，一是防垢功能，二是过滤隔离大颗粒杂质的功能，本专利技术安装于污水管线的进水端，可以长期起到防垢的作用，通过设置泄压单元，能够对污水进行泄压，避免污水压力过大，对过滤筒产生膨胀变形影响，通过设置翻转单元，驱动盖板翻转，使得除垢筒的口部敞开，以便工人清理过滤筒。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术一种用于含盐污水防垢的合金防垢装置的立体结构示意图；
[0016]图2为图1中立体结构的剖视示意图；
[0017]图3为图1中立体结构的爆炸示意图；
[0018]图4为本专利技术实施例中泄压组件的立体结构示意图；
[0019]图5为图4中立体结构的爆炸示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
连通座，2
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盖板，3
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连接头，4
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进水口，5
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驱动元件，6
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除垢筒，7
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活动铰座，8
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排污口，9
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出水口，10
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翻转臂，11
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泄压孔，12
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安装圈，13
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过滤筒，14
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过滤空间，15
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泄压座，16
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通槽，17
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条形缺口，18
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锥槽，19
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弹性胀套，20
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圆台部，21
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连通孔，22
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活塞，23
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连接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种用于含盐污水防垢的合金防垢装置，包括顶部敞口且铰接有盖板2的除垢筒6，盖板2由翻转单元驱动其沿与除垢筒6的铰接处翻转，翻转单元包括设于除垢筒6外壁上的安装臂，安装臂上铰接有活动铰座7，活动铰座7上安装有驱动元件5，驱动元件5上驱动连接有连接头3，盖板2上设有一翻转臂10，翻转臂10与连接头3铰接，打开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于含盐污水防垢的合金防垢装置，其特征在于，包括顶部敞口且铰接有盖板(2)的除垢筒(6)，所述盖板(2)由翻转单元驱动其沿与除垢筒(6)的铰接处翻转，所述除垢筒(6)外壁上设有进水口(4)、出水口(9)，所述除垢筒(6)内设有一过滤筒(13)，所述过滤筒(13)由合金组成，其合金的组成成分包括Cu、Fe、Ni、Zn、Au、Se、Sb、Bi及稀土RE元素，所述过滤筒(13)上的网孔孔径为0.1mm～50mm，所述过滤筒(13)顶部敞口且其顶部设有制成外翻的安装圈(12)，所述安装圈(12)连接在除垢筒(6)内，所述过滤筒(13)外壁与除垢筒(6)内壁之间围成一个过滤空间(14)，污水由所述进水口(4)流入过滤筒(13)内，由所述过滤筒(13)进行过滤并流入过滤空间(14)内，再由所述出水口(9)排出。2.根据权利要求1所述的一种用于含盐污水防垢的合金防垢装置，其特征在于，所述除垢筒(6)外壁上设有与过滤空间(14)连通的排污口(8)。3.根据权利要求1所述的一种用于含盐污水防垢的合金防垢装置，其特征在于，所述翻转单元包括设于除垢筒(6)外壁上的安装臂，所述安装臂上铰接有活动铰座(7)，所述活动铰座(7)上安装有驱动元件(5)，所述驱动元件(5)上驱动连接有连接头(3)，所述盖板(2)上设有一翻转臂(10)，所述翻转臂(10)与连接头(3)铰接。4.根据权利要求1所述的一种用于含盐污水防垢的合金防垢装置，其特征在于，所述安装圈(12)倾斜安装在除垢筒(6)内，且其最高点邻近所述出水口(9)，其最低点邻近所述进水口(4)。5.根据权利要求1所述的一种用于含盐污水防垢的合金防垢装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟，李承武，王晓琼，孙爱国，陈刚，银长新，张民，蒋晓军，陈寿清，王非，
申请(专利权)人：青岛中石大科技创业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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