一种纺针用一次成型冲压装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纺针用一次成型冲压装置，包括机台、进料机构、第一冲压机构、接料块、第二冲压机构、驱动机构和控制器，所述进料机构安装在机台的顶面右侧并不断将若干根相互平行且前后向水平设置的直条形钢针原料依次向左送至接料块之上，所述第一冲压机构安装在机台的顶面中部并与接料块相配合从而在向下冲压时将直条形钢针原料冲压形成U字形坯料，所述第二冲压机构安装在机台的顶面左侧并在第一冲压机构刚好冲压完且尚未离开U字形坯料时向右冲压从而将U字形坯料的自由端压弯形成弯折部，所述进料机构、第一冲压机构和第二冲压机构同时由驱动机构驱动运动，能够在一台机器上直接完成U字形纺针的一次成型加工，无需联用两台冲压机。联用两台冲压机。联用两台冲压机。

【技术实现步骤摘要】
一种纺针用一次成型冲压装置


[0001]本专利技术涉及纺针的
，特别是一种纺针用一次成型冲压装置的


技术介绍

[0002]针梳机是一种依靠针板罗拉牵伸机构对纤维条牵伸、梳理和并合，从而使纤维顺直平行再制成一定粗细的纤维条子的机器。如图1和图2所示，现有的U字形纺针其自由端处设有弯折部。这种U字形纺针在制备时，需要采用两台冲压机分两步进行冲压。具体而言，第一台冲压机先将直条形钢针原料冲压成U字形坯料，而第二台冲压机则再将U字形坯料的自由端冲压形成弯折部，从而得到U字形纺针成品，较为麻烦，占地大。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种纺针用一次成型冲压装置，整体结构简单，能够在一台机器上直接完成U字形纺针的一次成型加工，无需联用两台冲压机，占地小，便于材料的对位，可有效降低废品率。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出了一种纺针用一次成型冲压装置，包括机台、进料机构、第一冲压机构、接料块、第二冲压机构、驱动机构和控制器，所述进料机构安装在机台的顶面右侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺针用一次成型冲压装置，其特征在于：包括机台(1)、进料机构(2)、第一冲压机构(3)、接料块(4)、第二冲压机构(5)、驱动机构(6)和控制器，所述进料机构(2)安装在机台(1)的顶面右侧并不断将若干根相互平行且前后向水平设置的直条形钢针原料依次向左送至接料块(4)之上，所述第一冲压机构(3)安装在机台(1)的顶面中部并与接料块(4)相配合从而在向下冲压时将直条形钢针原料冲压形成U字形坯料，所述第二冲压机构(5)安装在机台(1)的顶面左侧并在第一冲压机构(3)刚好冲压完且尚未离开U字形坯料时向右冲压从而将U字形坯料的自由端压弯形成弯折部，所述进料机构(2)、第一冲压机构(3)和第二冲压机构(5)同时由驱动机构(6)驱动运动，所述控制器分别与进料机构(2)、第一冲压机构(3)、第二冲压机构(5)和驱动机构(6)电连接。2.如权利要求1所述的一种纺针用一次成型冲压装置，其特征在于：所述进料机构(2)包括储料箱(21)和进料轴(22)，所述进料轴(22)左右向水平设置且外表面上盘绕设有螺旋凹槽，所述进料轴(22)的右端穿出储料箱(21)的底座设置并由驱动机构(6)驱动转动，两根所述进料轴(22)一前一后相互平行设置，若干根所述直条形钢针原料的前后两端分别架设在两根进料轴(22)的螺旋凹槽内，所述接料块(4)设置在两根进料轴(22)的左端下方之间。3.如权利要求2所述的一种纺针用一次成型冲压装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括电机、转轮(61)、第一联动组件(62)和第二联动组件(63)，所述电机驱动转轮(61)转动，所述转轮(61)通过第一联动组件(62)分别带动进料机构(2)的两根进料轴(22)转动，所述转轮(61)通过两组第二联动组件(63)分别带动第一冲压机构(3)和第二冲压机构(5)而实现上下向竖直冲压和左右向水平冲压。4.如权利要求3所述的一种纺针用一次成型冲压装置，其特征在于：所述第一联动组件(62)包括传动带(621)、转轴(622)和锥齿轮(623)，所述转轴(622)位于储料箱(21)的右侧且前后向水平设置，所述锥齿轮(623)分别固定在进料轴(22)和转轴(622)上相互配合，所述传动带(62...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱梦杰，
申请(专利权)人：海盐兴达纺针科技有限公司，
类型：发明
国别省市：