一种塑料管自动装夹切割系统技术方案

发明专利技术属于塑料管生产加工领域，为一种塑料管自动装夹切割系统，一种塑料管自动装夹切割系统,包括壳体，所述壳体内腔底部左侧固定设有低速电机，所述低速电机输出端设有主轴，所述主轴下侧固定设有主动带轮，所述壳体内腔下侧壁转动设有从动轴，所述壳体上侧壁左侧开设有限位腔，所述从动轴上端延伸至所述限位腔底壁。本发明专利技术通过九十度齿轮与半周锥齿轮先后与卸料机构和传送机构啮合，不断完成对塑料管的送进和卸料，衔接时间短暂，四个卸料杆的设置，完成对塑料杆的切割定位，转动后并完成卸料，切割装置在塑料管达到工位后自动完成二次定位防止切割错位和棺材切割。位防止切割错位和棺材切割。位防止切割错位和棺材切割。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管自动装夹切割系统


[0001]本专利技术属于塑料管生产加工领域，尤其涉及一种塑料管自动装夹切割系统。

技术介绍

[0002]塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等，在当前的塑料管加工行业中，塑料管在生产结束时都要对塑料管进行切割处理，中小企业受资金及场地的限制，通常都是采用切割机人工逐个切割，这种方式费事费力，而且比较危险，容易对从业人员产生伤害。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种塑料管自动装夹切割系统，本塑料管自动装夹切割系统能够自动完成塑料管的送进、定位、切割和卸料工序。
[0004]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种塑料管自动装夹切割系统，包括壳体，所述壳体内腔底部左侧固定设有低速电机，所述低速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管自动装夹切割系统，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)内腔底部左侧固定设有低速电机(11)，所述低速电机(11)输出端设有主轴(12)，所述主轴(12)下侧固定设有主动带轮(13)，所述壳体(10)内腔下侧壁转动设有从动轴(27)，所述壳体(10)上侧壁左侧开设有限位腔(29)，所述从动轴(27)上端延伸至所述限位腔(29)底壁，所述从动轴(27)下侧固定设有从动带轮(26)，所述从动带轮(26)与所述主动带轮(13)之间传动设有传送带(25)，所述壳体(10)内腔下侧壁最右侧转动设有卸料轴(30)，所述卸料轴(30)上端贯穿所述壳体(10)上侧壁并延伸至外侧。2.根据权利要求1所述的一种塑料管自动装夹切割系统，其特征在于：所述卸料轴(30)中间固定设有卸料齿轮(31)，所述从动轴(27)上侧固定设有九十度齿轮(28)，所述九十度齿轮(28)与所述卸料轴(30)啮合，所述卸料轴(30)上侧固定设有轴套(37)，所述轴套(37)外侧均匀固定设有四个卸料杆(38)，每个卸料杆(38)外端下侧开设有凹槽，凹槽内固定设有两个挤压弹簧(40)，两个所述挤压弹簧(40)下侧共同固定设有挤压块(39)，每个所述挤压块(39)在对应的所述挤压弹簧(40)凹槽内滑动。3.根据权利要求2所述的一种塑料管自动装夹切割系统，其特征在于：所述壳体(10)后侧壁中部转动设有侧壁转轴(15)，所述侧壁转轴(15)前端固定设有锥齿轮(14)，所述主轴(12)上侧固定设有半周锥齿轮(16)，所述锥齿轮(14)与所述半周锥齿轮(16)啮合，所述侧壁转轴(15)后侧固定设有传动主齿轮(17)，所述壳体(10)内腔前后侧壁上侧左右各转动设有一个送进轴(20)，左侧所述送进轴(20)后侧固定设有传动副齿轮(19)，所述传动副齿轮(19)与所述传动主齿轮(17)之间传动设有链条(18)，左侧所述送进轴(20)中间固定设有主动送进轮(21)，右侧所述送进轴(20)中间转动设有从动送料轮(23)，所述从动送料轮(23)与所述主动送进轮(21)之间传动设有送料带(22)，所述送料带(22)上放有塑料管(24)。4.根据权利要求3所述的一种塑料管自动装夹切割系统，其特征在于：所述壳体(10)上侧壁上侧固定设有半圆凹槽(41)，所述半圆凹槽(41)边缘前后对称设有橡胶条(42)，所述塑料管(24)与所述橡胶条(42)相抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二六D一一四，
申请(专利权)人：俞丽，
类型：发明
国别省市：