推土机链条防护装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种推土机链条防护装置，底板（1）和立板（2）采用铸钢或者球墨铸铁铸造成一体，或者采用钢板加工制作后焊接成一个整体，或者采用高分子耐磨材料制成；在立板（2）上设置长圆孔（3）；两件防护装置通过长圆孔（3）用螺栓分别固定在推土机导轨轮两侧。底板（1）长度A1=650mm，宽度B1=28mm，厚度δ=50mm，底面端部角度α=5—15

【技术实现步骤摘要】
推土机链条防护装置


[0001]本专利技术涉及一种推土机链条防护装置。

技术介绍

[0002]矸石山推土机在地形比较复杂的矸石山坳内推矸石堆，经常会遭遇会塌陷的矸石堆（特别是在雨季），在矸石堆边缘处进行转弯等行驶。履带的传动链条会从导轨轮内窜出，导致推土机无法行驶。维修时必须将整个履带拆开，将传动链打开，重新将传动链条顺入导轨轮内，再上好履带才可以行驶。整个维修过程不但时间长，而且消耗大量人力。在现场不便维修时，还得将不能行驶的推土机拖运至维修点进行维修。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是，提供一种推土机链条防护装置，以克服现有技术存在的履带传动链条会从导轨轮内窜出，导致推土机无法行驶，维修费工费时等不足。
[0004]本专利技术采取以下技术方案：底板和立板采用铸钢或者球墨铸铁铸造成一体，或者采用钢板加工制作后焊接成一个整体，或者采用高分子耐磨材料制成；在立板上设置长圆孔；底板底面端部角度α=5—15
°
；两件防护装置通过长圆孔用螺栓分别固定在推土机导轨轮两侧。
[0005]底板的长度A1=650mm，宽度B1=28mm，厚度δ=50mm；立板的厚度B2=12mm，长圆孔的长度H4=80mm，宽度A5=25mm，长圆孔的中心距离底板下平面的高度H2=150mm；两个长圆孔之间距离A2=320mm。
[0006]在底板的底面端部设置角度，方便安装，提高安装连接的工作效率。
[0007]采用以上专利技术，在推土机的每个履带内外侧相对各安装一个，通过长圆孔用螺栓固定在导轨轮两侧，将导轨轮与传动链夹在两块防护装置中间，能够保证传动链条不会从导轨轮内窜出，减少了维修量和推土机拖行驶过程中的事故，保障了安全。
附图说明
[0008]图1为本专利技术的示意图、主视图；图2为本专利技术的示意图、俯视图。
[0009]图中，1—底板，2—立板，3—长圆孔，4—圆弧面。
具体实施方式
[0010]本专利技术的实施例：如图1、图2所示，底板1和立板2采用铸钢或者球墨铸铁铸造成一体，或者采用钢板加工制作后焊接成一个整体，或者采用高分子耐磨材料制成；在立板2上设置长圆孔3。两块防护装置2通过长圆孔用400mm长的螺栓固定在导轨轮两侧，将导轨轮与传动链夹在两块防护装置中间，防止传动链跑偏脱轨。
[0011]底板1的长度A1=650mm，宽度B1=28mm，厚度δ=50mm，底面端部角度α=5—15
°
；立板2
的厚度B2=12mm，长圆孔的长度H4=80mm，宽度A5=25mm，长圆孔3的中心距离底板下平面的高度H2=150mm；两个长圆孔之间距离A2=320mm。
[0012]在立板2上设置圆弧面4，半径R=100mm，圆弧面底距离底板上平面的高度H3=60mm。
[0013]立板含底板厚度的总高度H1=220mm。
[0014]圆弧面4在横向位置尺寸A3=125mm，A4=100mm。
[0015]优选地，底板1底面端部角度α=10
°
。。
[0016]无论采用铸钢、球铁铸造或者钢板焊接，锐角、锐边均倒圆、倒钝。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推土机链条防护装置，其特征在于：底板（1）和立板（2）采用铸钢或者球墨铸铁铸造成一体，或者采用钢板加工制作后焊接成一个整体，或者采用高分子耐磨材料制成；在立板（2）上设置长圆孔（3）；底板（1）底面端部角度α=5—15
°
；两件防护装置通过长圆孔（3）用螺栓分别固定在推土机导轨轮两侧。2.根据权利要求1所述的推土机链条防护装置，其特征在于：底板（1）长度A1=650mm，宽度B1=28mm，厚度δ=50mm；立板（2）厚度B2=12mm，长圆孔（3）的长度H4=80mm，宽度A5=25mm，长圆孔（3）的中心距离底板（1）下平面的高度H2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明佳，苑冰，孙莲，何忠伟，齐振琨，潘亚军，张旭，唐超，
申请(专利权)人：贵州盘江精煤股份有限公司，
类型：发明
国别省市：