一种汽车零部件生产用电加热磨具温度控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种汽车零部件生产用电加热磨具温度控制装置，解决了现有技术中不能够准确分析磨具温度和待打磨工件温度与环境温度之间关系的技术问题，根据电加热磨具的历史运行数据分析电加热磨具的运行状态，提高了电加热磨具的运行效率；通过分析对实时树脂砂粒度进行选择，提高正常磨具的工作效率，同时能够合理匹配磨具，降低了磨具的磨损程度，从而延长磨具的使用寿命；判定环境温度对正常磨具运行是否存在影响，提高磨具温度控制的效率，防止出现环境温度影响磨具造成磨具温度控制准确率下降；对磨具进行合理的升温和降温，大大提高了磨具的工作效率，同时减少磨具的损耗程度，降低打磨成本。降低打磨成本。降低打磨成本。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件生产用电加热磨具温度控制装置


[0001]本专利技术涉及电加热磨具温度控制
，具体为一种汽车零部件生产用电加热磨具温度控制装置。

技术介绍

[0002]磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具，大部分的磨具是用树脂砂加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具，磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工，在汽车零部件生产过程中，电加热磨具的运用越来越广泛，同时在运行过程中电加热磨具温度控制就显得格外重要；
[0003]但在现有技术中，电加热磨具在运行过程中无法对运行状态进行实时监测，同时不能够将磨具合理匹配磨料，导致设备的磨损程度增加，间接降低了磨具的使用寿命；此外，在进行温度控制的同时，不能够判断环境温度影响，而且不能够准确分析磨具温度和待打磨工件温度与环境温度的关系；也不能够对磨具运行进行合理升温和降温；
[0004]针对此方面的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就在于提出一种汽车零部件生产用电加热磨具温度控制装置，根据电加热磨具的历史运行数据分析电加热磨具的运行状态，提高了电加热磨具的运行效率；通过分析对实时树脂砂粒度进行选择，提高正常磨具的工作效率，同时能够合理匹配磨具，降低了磨具的磨损程度，从而延长磨具的使用寿命；判定环境温度对正常磨具运行是否存在影响，提高磨具温度控制的效率，防止出现环境温度影响磨具造成磨具温度控制准确率下降；对磨具进行合理的升温和降温，大大提高了磨具的工作效率，同时减少磨具的损耗程度，降低打磨成本。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种汽车零部件生产用电加热磨具温度控制装置，包括服务器，服务器通讯连接有分析平台和控制平台，分析平台内设置有处理器，处理器通讯连接有状态分析单元和范围选择单元，控制平台内设置有控制器，控制器通讯连接有影响分析单元和温度分析单元，控制平台通讯连接有温度控制单元，温度控制单元通讯连接有温度上升单元和温度降低单元；
[0008]分析平台用于对电加热磨具进行分析，确定对应电加热磨具的运行状态，服务器生成状态分析信号并将状态分析信号发送至状态分析单元，状态分析单元用于对电加热磨具的运行状态进行分析，将电加热磨具划分为异常磨具和正常磨具；
[0009]范围选择单元用于对正常磨具进行分析，通过分析对实时树脂砂粒度进行选择，并将选中树脂砂和正常磨具发送至服务器；服务器接收到选中树脂砂和正常磨具后生成温度控制信号并将温度控制信号发送至控制器；
[0010]控制器接收到温度控制信号后，生成影响分析指令并将影响分析指令发送至影响分析单元，影响分析单元对环境温度进行分析，判定环境温度对正常磨具运行是否存在影响；通过温度分析单元对正常磨具的运行温度进行分析，根据温度分析判定正常磨具的运行质量；通过温度控制单元对实时正常磨具温度进行分析控制。
[0011]进一步地，状态分析单元分析过程如下：
[0012]将电加热磨具标记为i，i＝1，2，
…
，n，n为正整数，将历史七天设置为时间阈值，采集到在时间阈值内电加热磨具的平均转速；采集到时间阈值内电加热磨具通过的电压，通过除法运算获取到各个电加热磨具在时间阈值内的平均电压；采集到时间阈值内电加热磨具平均运行时长，通过分析获取到电加热磨具的状态分析系数Xi，将电加热磨具的状态分析系数Xi与状态分析系数阈值进行比较：
[0013]若电加热磨具的状态分析系数Xi≥状态分析系数阈值，则将对应电加热磨具标记为异常磨具，将异常磨具发送至处理器；若电加热磨具的状态分析系数Xi＜状态分析系数阈值，则将对应电加热磨具标记为正常磨具，将正常磨具发送至处理器。
[0014]进一步地，范围选择单元分析匹配过程如下：
[0015]采集到待打磨的材料并将其标记为待打磨对象，采集到待打磨对象的表面粗糙度，并将待打磨对象的表面粗糙度标记为CC；采集到待打磨对象的磨削余量，并将待打磨对象的磨削余量标记为YL；采集到实时树脂砂的粒度，若实时树脂砂的粒度≥粒度阈值，则将对应实时树脂砂标记为粗树脂砂；若实时树脂砂的粒度＜粒度阈值，则将对应实时树脂砂标记为细树脂砂；
[0016]将待打磨对象的表面粗糙度和待打磨对象的磨削余量分别与表面粗糙度阈值和磨削余量阈值进行比较：若待打磨对象的表面粗糙度和待打磨对象的磨削余量均≥对应阈值，则将粗树脂砂标记为选中树脂砂；若待打磨对象的表面粗糙度和待打磨对象的磨削余量均＜对应阈值，则将细树脂砂标记为选中树脂砂；将选中树脂砂和正常磨具发送至服务器。
[0017]进一步地，影响分析单元分析过程如下：
[0018]采集到运行环境温度最大值和最低值，并将运行环境温度最大值和最低值分别与运行环境温度范围进行比较：若运行环境温度最大值和最低值均在运行环境温度范围内，则判定运行环境温度正常；若运行环境温度最大值和最低值任一数值不在运行环境温度范围内，则判定运行环境温度异常；
[0019]以自变量时间为X轴，以因变量温度为Y轴构建直角坐标系，设置监测时间，采集到监测时间内环境温度数值，并构建环境温度曲线；采集到监测时间内正常磨具的温度数值，并构建磨具温度曲线；采集到监测时间内待打磨对象的表面温度，并构建待打磨对象温度曲线；
[0020]将环境温度曲线的曲线节点进行标记，曲线节点表示为曲线增长斜率或者降低斜率大于斜率阈值的曲线节点；以环境温度曲线的曲线节点为基准点，构建若干个基准线，若未对应正常磨具曲线节点的基准线数量大于数量阈值，则判定正常磨具不受环境温度影响；若未对应待打磨对象温度曲线节点的基准线大于数量阈值，则判定待打磨对象不受环境温度影响；生成环境无影响信号并将环境无影响信号发送至控制器；反之，则判定正常磨具受环境温度影响或者待打磨对象受环境温度影响；
[0021]选取一曲线节点并将其标记为选择节点，采集到选择节点对应环境温度曲线的斜率；采集到选择节点对应正常磨具温度曲线的斜率；采集到选择节点对应待打磨对象温度曲线的斜率；通过环境温度曲线斜率与正常磨具温度曲线斜率进行比值计算，并将对应比值标记为正常磨具影响系数，通过环境温度曲线斜率与待打磨对象温度曲线的斜率进行比值计算，并将对应比值标记为待打磨对象影响系数；若环境温度曲线与正常磨具温度曲线成正比，则正常磨具影响系数为正，反之，则正常磨具影响系数为负；若环境温度曲线与待打磨对象温度曲线成正比，则待打磨对象影响系数为正，反之，则待打磨对象影响系数为负；
[0022]生成环境影响信号并将环境影响信号与正常磨具影响系数和待打磨对象影响系数发送至控制器。
[0023]进一步地，温度分析单元分析过程如下：
[0024]采集到正常磨具运行前的环境温度、模具温度以及待打磨对象温度；采集到正常磨具运行时的环境温度、模具温度以及待打磨对象温度；以正常磨具运行时刻为起始时刻设置分析时间，并将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件生产用电加热磨具温度控制装置，其特征在于，包括服务器，服务器通讯连接有分析平台和控制平台，分析平台内设置有处理器，处理器通讯连接有状态分析单元和范围选择单元，控制平台内设置有控制器，控制器通讯连接有影响分析单元和温度分析单元，控制平台通讯连接有温度控制单元，温度控制单元通讯连接有温度上升单元和温度降低单元；分析平台用于对电加热磨具进行分析，确定对应电加热磨具的运行状态，服务器生成状态分析信号并将状态分析信号发送至状态分析单元，状态分析单元用于对电加热磨具的运行状态进行分析，将电加热磨具划分为异常磨具和正常磨具；范围选择单元用于对正常磨具进行分析，通过分析对实时树脂砂粒度进行选择，并将选中树脂砂和正常磨具发送至服务器；服务器接收到选中树脂砂和正常磨具后生成温度控制信号并将温度控制信号发送至控制器；控制器接收到温度控制信号后，生成影响分析指令并将影响分析指令发送至影响分析单元，影响分析单元对环境温度进行分析，判定环境温度对正常磨具运行是否存在影响；通过温度分析单元对正常磨具的运行温度进行分析，根据温度分析判定正常磨具的运行质量；通过温度控制单元对实时正常磨具温度进行分析控制。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用电加热磨具温度控制装置，其特征在于，状态分析单元分析过程如下：将电加热磨具标记为i，i＝1，2，
…
，n，n为正整数，将历史七天设置为时间阈值，采集到在时间阈值内电加热磨具的平均转速；采集到时间阈值内电加热磨具通过的电压，通过除法运算获取到各个电加热磨具在时间阈值内的平均电压；采集到时间阈值内电加热磨具平均运行时长，通过分析获取到电加热磨具的状态分析系数Xi，将电加热磨具的状态分析系数Xi与状态分析系数阈值进行比较：若电加热磨具的状态分析系数Xi≥状态分析系数阈值，则将对应电加热磨具标记为异常磨具，将异常磨具发送至处理器；若电加热磨具的状态分析系数Xi＜状态分析系数阈值，则将对应电加热磨具标记为正常磨具，将正常磨具发送至处理器。3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用电加热磨具温度控制装置，其特征在于，范围选择单元分析匹配过程如下：采集到待打磨的材料并将其标记为待打磨对象，采集到待打磨对象的表面粗糙度，并将待打磨对象的表面粗糙度标记为CC；采集到待打磨对象的磨削余量，并将待打磨对象的磨削余量标记为YL；采集到实时树脂砂的粒度，若实时树脂砂的粒度≥粒度阈值，则将对应实时树脂砂标记为粗树脂砂；若实时树脂砂的粒度＜粒度阈值，则将对应实时树脂砂标记为细树脂砂；将待打磨对象的表面粗糙度和待打磨对象的磨削余量分别与表面粗糙度阈值和磨削余量阈值进行比较：若待打磨对象的表面粗糙度和待打磨对象的磨削余量均≥对应阈值，则将粗树脂砂标记为选中树脂砂；若待打磨对象的表面粗糙度和待打磨对象的磨削余量均＜对应阈值，则将细树脂砂标记为选中树脂砂；将选中树脂砂和正常磨具发送至服务器。4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用电加热磨具温度控制装置，其特征在于，影响分析单元分析过程如下：采集到运行环境温度最大值和最低值，并将运行环境温度最大值和最...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，刘涛，秦中喜，宁健，黄刚，
申请(专利权)人：安徽永茂泰汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：