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一种速干面料制备工艺制造技术

技术编号:31020913 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-30 03:09
本发明专利技术涉及面料生产技术领域,更具体的说是一种速干面料制备工艺:该工艺包括以下步骤:步骤一:将布料进行漂白和软化;步骤二:把漂白之后的布料进行晾干;步骤三:对晾干之后的布料进行熨平;步骤四:在布料上压制出凹坑,得到速干面料;步骤五:对速干面料进行收卷和包装;速干面料制备工艺可以提高简化加工步骤,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种速干面料制备工艺


[0001]本专利技术涉及面料生产
,更具体的说是一种速干面料制备工艺。

技术介绍

[0002]速干面料,使现在运动款式衣物的优选材料,其拥有高吸水性之特点,可 吸收多达本身重量9倍的水份,但在搓扭时,又可轻易排出近90%之水份;这种 面料可以使身上的汗水更快的排到衣物的表面;但是现有的面料加工当中,在 面料上面加工出凹坑的方式是将一个布料裁剪出孔,然后粘贴在另一个布料上, 从而在两个布料组合之后的面料上出现凹坑,但是这种方式过程繁琐,步骤过 多,生产效率低下。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足,本专利技术提供一种速干面料制备工艺,可以提高简 化加工步骤,提高生产效率。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种速干面料制备工艺,该工艺包括以下步骤:
[0006]步骤一:将布料进行漂白和软化;
[0007]步骤二:把漂白之后的布料进行晾干;
[0008]步骤三:对晾干之后的布料进行熨平;
[0009]步骤四:在布料上压制出凹坑,得到速干面料;
[0010]步骤五:对速干面料进行收卷和包装。
[0011]进一步的所述速干面料制备工艺还使用一种速干面料制备装置,所述装置 包括两个相互镜像设置的循环带,其中一个循环带上设置有凹槽,另外一个循 环带上设置有能够嵌入到凹槽中的凸起。
[0012]进一步的所述装置还包括两个相互镜像设置的悬架,每个悬架上均转动有 三个动力辊,每三个动力辊均套有循环带,每个悬架上均设置有一个毛刷。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0014]图1为本专利技术中的速干面料制备工艺的流程图;
[0015]图2为本专利技术中循环带和凸起的结构示意图;
[0016]图3为本专利技术中循环带和凹槽的结构示意图;
[0017]图4为本专利技术中动力辊和悬架的结构示意图;
[0018]图5为本专利技术中平板的结构示意图;
[0019]图6为本专利技术中底架和丝杆的结构示意图;
[0020]图7为本专利技术中压辊和桁架的结构示意图;
[0021]图8为本专利技术中桁架和螺栓的结构示意图;
[0022]图9为本专利技术中水箱和喷头的结构示意图;
[0023]图10为本专利技术中一号辊、二号辊和三号辊的分布示意图;
[0024]图11为本专利技术中收卷辊和齿轮的结构示意图;
[0025]图12为本专利技术中支撑块和收卷辊的结构示意图;
[0026]图13为本专利技术中速干面料制备装置的结构示意图。
具体实施方式
[0027]现有的面料加工当中,在面料上面加工出凹坑的方式是将一个布料裁剪出 孔,然后粘贴在另一个布料上,从而在两个布料组合之后的面料上出现凹坑, 但是这种方式过程繁琐,步骤过多,生产效率低下,且两个布料组成的面料在 制成衣物后清洗的过程中容易出现分层;所以本专利技术中,只需要将一个布料按 照以下步骤进行处理,步骤一:将布料进行漂白和软化;步骤二:把漂白之后 的布料进行晾干;步骤三:对晾干之后的布料进行熨平;步骤四:在布料上压 制出凹坑,得到速干面料;步骤五:对速干面料进行收卷和包装;便可以通过 压制的方式直接制造出带有凹坑的面料,不仅工艺简单,能够提高生产效率, 而且不用担心面料出现分层,这种面料在竖直截面上是面料与凹坑相互错开的, 能够使面料增大与空气的接触面积,加快其干燥的速度,从而在使用过程中起 到速干的作用。
[0028]参看图2和图3,根据图中所示可以得到压制出凹坑的一个示例性工作过程 是:
[0029]所述速干面料制备工艺还使用一种速干面料制备装置,所述装置包括两个 循环带001相对于水平面镜像设置,其中一个循环带001上设置有凹槽003,另 外一个循环带001上设置有能够嵌入到凹槽003中的凸起002,对布料进行凹坑 的压制时,使布料通过两个循环带001之间,此时会使凸起002对布料进行压 制,并且向下进入到凹槽003中,此时布料被夹在两个循环带001中间,而在 凸起002和凹槽003的配合下,对布料压制出凹坑,且凹坑的高度位于布料以 下,通过这样的方式能够快速制得具有凹坑的速干面料。
[0030]参看图2和图3,根据图中所示可以得到清洁的循环带001一个示例性工作 过程是:
[0031]在压制完毕凹坑之后,循环带001上的凸起002和凹槽003上可能会粘有 布料上掉落下来的毛丝,而本专利技术中所述装置还包括两个相互镜像设置的悬架 005,每个悬架005上均转动有三个动力辊004,每三个动力辊004上均套有一 个循环带001,每个悬架005上均设置有一个毛刷006,且两个毛刷006分别与 两个循环带001的外表面接触,所以在对布料进行凹坑压制的时候,便可以使 三个动力辊004同方向转动起来,三个动力辊004通过摩擦会带动循环带001 进行循环转动,此时两个悬架005上动力辊004同时转动,且两个悬架005上 的动力辊004转动反向相反,便可以将布料从一侧咬入,在凸起002和凹槽003 随着两个循环带001的旋转转动的情况下会不断地配合,在布料上压制出凹坑, 便可以不断的对布料进行加工,同时在两个循环带001旋转转动起来之后,两 个循环带001会分别被两个毛刷006进行清理,将凸起002和凹槽003上粘有 布料上掉落下来的毛丝清理下来。
[0032]参看图6和图13,根据图中所示可以得到加工不同厚度布料一个示例性工 作过程是:
[0033]所述装置还包括两个底架008,两个底架008上分别转动有一个丝杆009, 两个丝杆009上分别螺纹连接有一个升降块010,两个升降块010均固接在位 于上侧的悬架005上,
位于下侧的悬架005固接在两个底架008上,并且两个 丝杆009由外部动力源带动,例如减速电机,在两个丝杆009转动的时候,会 同时带动两个升降块010升降,从而使两个升降块010共同带动位于上侧的悬 架005相对于位于下侧的悬架005进行升降,实现改变两个悬架005之间的间 距,最终实现两个循环带001之间间距的调节,从而实现根据不同厚度的布料 来压制出凹坑的效果。
[0034]参看图4和图5,根据图中所示可以得到避免布料发生弯曲的一个示例性工 作过程是:
[0035]本专利技术中所述装置还包括两个平板007,两个平板007分别固接在两个悬架 005上,每个平板007上均设置有一个加热器023,加热器023可以选用市面上 的加热板,加热器023可以使平板007温度升高,从而使温度传递到布料上面, 便于布料在被压制的时候发生形变,常态下两个平板007分别接触在两个循环 带001的内侧面上,并且也是镜像设置的,所以在布料通过两个循环带001之 间的时候,两个平板007会保证接触布料的两个循环带001的部分在水平面上 不会发生变化,从而避免两个循环带001因为相互接触而出现弯曲或者形变, 从而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速干面料制备工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:步骤一:将布料进行漂白和软化;步骤二:把漂白之后的布料进行晾干;步骤三:对晾干之后的布料进行熨平;步骤四:在布料上压制出凹坑,得到速干面料;步骤五:对速干面料进行收卷和包装。2.根据权利要求1所述的速干面料制备工艺,其特征在于:所述速干面料制备工艺还使用一种速干面料制备装置,所述装置包括两个相互镜像设置的循环带(001),其中一个循环带(001)上设置有凹槽(003),另外一个循环带(001)上设置有能够嵌入到凹槽(003)中的凸起(002)。3.根据权利要求2所述的速干面料制备工艺,其特征在于:所述装置还包括两个相互镜像设置的悬架(005),每个悬架(005)上均转动有三个动力辊(004),每三个动力辊(004)均套有一个循环带(001),每个悬架(005)上均设置有一个毛刷(006)。4.根据权利要求3所述的速干面料制备工艺,其特征在于:所述装置还包括两个底架(008),每个底架(008)上均转动有一个丝杆(009),每个丝杆(009)上螺纹连接有一个升降块(010),两个升降块(010)均固接在位于上侧的悬架(005)上,位于下侧的悬架(005)固接在两个底架(008)上。5.根据权利要求4所述的速干面料制备工艺,其特征在于:所述装置还包括两个平板(007),两个平板(007)分别固接在两个悬架(005)上,每个平板(00...

【专利技术属性】
技术研发人员:银志影
申请(专利权)人:银志影
类型:发明
国别省市:

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