一种通过电磁脉冲消除回弹和翘曲的板材成形装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种通过电磁脉冲消除回弹和翘曲的板材成形装置，装置包括成形模具和用于在所述板材内形成脉冲电流的脉冲电流发生电路，所述成形模具上设置有用于板材成形的成形表面，脉冲电流发生电路设置为能在成形后贴合成形表面的板材上形成脉冲电流，其中，形成脉冲电流的方式可以为直接串联通入脉冲电流，也可以通过电磁成形线圈产生感应脉冲电流。本发明专利技术通过在板材上会形成较大的脉冲电流和对板料施加脉冲电磁力，使板材内部位错空位加速运动和板料产生高频振荡效应，消除板材的回弹和翘曲。和翘曲。和翘曲。

【技术实现步骤摘要】
一种通过电磁脉冲消除回弹和翘曲的板材成形装置及方法


[0001]本专利技术涉及材料加工成形
，尤其涉及一种通过电磁脉冲消除回弹和翘曲的板材成形装置及方法。

技术介绍

[0002]板型零件在成形过程中，由于材料的各向异性、压边圈与板材接触不均匀、摩擦不均匀以及板材承受局部载荷等，导致成形后零件内部的残余应力分布不均匀。当模具等施力装置卸载后，板材会发生明显回弹及翘曲。为了消除零件的回弹和翘曲，传统的方法主要有模具补偿和加热等方法。模具补偿法通过反复修改模具形状，以使零件回弹后的形状达到设计要求。
[0003]但是，反复修改模具会显著增加模具成本，并且难以适合于复杂结构零件。而加热法需要将成形后零件加热到一定温度然后保温一段时间，预热时间和保温时间都较长等，效率较低。另外，高温下板材表面容易出现氧化现象。当零件尺寸较大时容易受热不均匀，会造成板材发生开裂、翘曲等问题，严重影响零件质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于提供一种通过电磁脉冲消除回弹和翘曲的板材成形装置及方法，从而解决上述问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通过电磁脉冲消除回弹和翘曲的板材成形装置，其特征在于，包括成形模具和用于在板材(3)内形成脉冲电流的脉冲电流发生电路(1)，所述成形模具上设置有用于板材(3)成形的成形表面(4)，所述脉冲电流发生电路(1)设置为能在成形后贴合所述成形表面(4)的板材(3)上形成脉冲电流。2.根据权利要求1所述的通过电磁脉冲消除回弹和翘曲的板材成形装置，其特征在于，所述脉冲电流发生电路(1)上设置有可通入脉冲电流的电磁成形线圈(2)，所述电磁成形线圈(2)靠近所述成形表面(4)上的板材(3)设置。3.根据权利要求2所述的通过电磁脉冲消除回弹和翘曲的板材成形装置，其特征在于，通过所述成形模具成形后的所述板材(3)与成形表面(4)之间设置有弹性垫(5)，或者所述成形模具设置有用于成形后的所述板材(3)震荡的间隙。4.根据权利要求2或3所述的通过电磁脉冲消除回弹和翘曲的板材成形装置，其特征在于，所述成形模具包括冲压凸模(6)和冲压凹模(7)，所述成形表面(4)为冲压凹模(7)上设置的可与冲压凸模(6)配合的冲压孔壁，所述冲压凹模(7)的上侧设置有用于板材(3)压边的冲压压边圈(8)，所述电磁成形线圈(2)安装在一线圈骨架(9)内，所述线圈骨架(9)设置有可套设在冲压凹模(7)外的套环(10)，所述套环(10)内设置有侧向驱动板材(3)边缘的所述电磁成形线圈(2)。5.根据权利要求2或3所述的通过电磁脉冲消除回弹和翘曲的板材成形装置，其特征在于，所述成形模具包括冲压凸模(6)和冲压凹模(7)，所述成形表面(4)为冲压凹模(7)上设置的可与冲压凸模(6)配合的冲压孔壁，所述冲压凹模(7)的上侧设置有用于板材(3)压边的冲压压边圈(8)，所述电磁成形线圈(2)安装在一线圈骨架(9)内且位于在所述冲压凹模(7)的上方。6.根据权利要求2或3所述的通过电磁脉冲消除回弹和翘曲的板材成形装置，其特征在于，所述成形模具包括旋压凹模(12)、旋压轮(13)和用于将板材(3)压紧在旋压凹模(12)上的旋压压边圈(11)，所述成形表面(4)设置在所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔晓辉，杜志浩，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：