一种全实木家具生产制程含水率控制方法技术

本发明专利技术公开了一种全实木家具生产制程含水率控制方法，包括以下步骤：步骤一，木材干燥，将含水率高的木材放入干燥室中持续干燥6

【技术实现步骤摘要】
一种全实木家具生产制程含水率控制方法


[0001]本专利技术涉及家具生产
，具体为一种全实木家具生产制程含水率控制方法。

技术介绍

[0002]木材放置于湿润空气中时，它会吸收空气中的水蒸气而增高木材的含水率，此现象称为吸湿；相对的，如果将高含水率木材放置在低湿度空气中时，则木材会脱湿而降低木材的含水率，此现象称为脱湿，吸湿和脱湿过程实质上是木材的含水率逐渐过渡到与环境的平衡含水率一致的过程，木质家具的生产制程中，木材往往受生产环境的影响，其含水率难以得到控制，使制造出来的木质家具的含水率不符合要求，最终影响了木质家具的品质。
[0003]但是现有的全实木家具生产制程含水率控制方法降低木材含水率的效率较低，功能单一，无法在降低木材含水率的过程中提高木材表面的光洁程度，灵活程度较低，无法方便的调整木材周围环境的含水率，不能灵活的调整对木材处理的角度以及距离。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种全实木家具生产制程含水率控制方法，解决了现有的全实木家具生产制程含水率控制方法降低木材含水率的效率较低的问题，能够在降低木材含水率的过程中提高木材表面的光洁程度，提高了灵活程度，能够方便的调整木材周围环境的含水率，灵活的调整对木材处理的角度以及距离。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种全实木家具生产制程含水率控制方法，包括以下步骤：
[0008]步骤一，木材干燥，将含水率高的木材放入干燥室中持续干燥6
‑
24h，直至木材的含水率达到10
‑
20％；
[0009]步骤二，木材恢复，使用纤维布表面湿润后沿着木材纹路进行擦拭，使木材的表面干燥过程中缩水弯曲的区域恢复形状；
[0010]步骤三，表面脱水，在木材表面均匀撒上生石灰，使用耐磨布料在木材表面均匀涂抹，利用高温和摩擦对木材表面进行抛光处理；
[0011]步骤四，木材加工，将木材放在含水率控制装置的加工台上，装置启动工作后持续对木材输出干燥空气流，对木材进行加工，木材在加工的过程中被含水率控制装置处理保持较低的含水率。
[0012]一种全实木家具生产制程含水率控制装置，包括加工台，所述加工台的顶部设置有干燥箱，所述干燥箱的外侧设置有进风口和出风口，所述干燥箱的内部设置有：
[0013]升降装置，该升降装置具有升降电机，所述升降电机的输出端连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部一端设置有外凸螺纹，所述进风口的内部设置有升降框，所述旋转杆贯穿升
降框，所述干燥箱的内部设置有隔板，所述隔板设置有与旋转杆相适配的穿孔；
[0014]干燥装置，该干燥装置具有电热装置，所述隔板的顶部均匀开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有分隔板，所述升降框的顶部一端均匀开设有透气孔，移动分隔板在隔板上的位置，从而改变分隔板两侧的空间体积比，调整用于混合的干燥高温空气与正常空气的比例，能够灵活的调整用于干燥木材的空气流的含水率，提高了装置的灵活程度；
[0015]混风装置，该混风装置具有支撑弹簧，所述支撑弹簧对称设置在干燥箱的内侧底部，所述支撑弹簧的顶部与隔板固定连接，所述旋转杆的底部一端设置有扇风板。
[0016]优选的，所述干燥箱的内壁对称设置有弹性片，所述隔板与弹性片滑动连接。
[0017]优选的，所述加工台的顶部开设有倾斜槽，所述倾斜槽的内部设置有支撑杆，所述干燥箱与支撑杆转动连接。
[0018]优选的，所述支撑杆具有限位杆，所述限位杆的顶部转动连接有摆动杆，所述干燥箱与摆动杆转动连接，所述限位杆和摆动杆之间设置有承重杆，所述限位杆和摆动杆的一侧均开设有与承重杆相适配的卡槽。
[0019]优选的，所述加工台的顶部对称设置有磁铁块，所述干燥箱的一侧设置有金属片。
[0020]优选的，所述加工台的外侧对称设置有收纳板，所述收纳板贯穿加工台并且延伸至加工台的内部。
[0021](三)有益效果
[0022]本专利技术提供了一种全实木家具生产制程含水率控制方法。具备以下有益效果：
[0023](一)、该全实木家具生产制程含水率控制方法，通过在木材表面均匀撒上生石灰，使用耐磨布料在木材表面均匀涂抹，利用高温和摩擦对木材表面进行抛光处理，多种方式共同作用提高了木材的抛光程度，提高了木材的表面光滑度。
[0024](二)、该全实木家具生产制程含水率控制方法，通过生石灰与木材表面的水反应的过程中同时利用物理高温加快挥发以及化学与水反应生成固体颗粒的多种途径降低木材的含水率，提高了木材降低含水率的效率。
[0025](三)、该全实木家具生产制程含水率控制方法，通过隔板上方的空气分别从两侧流向出风口，扇风板被旋转杆带动旋转加快被加热一侧的空气以及另一侧未被加热的空气加速混合，然后混合后的加热空气从出风口处向加工台上的木材方向排出，在木材加工的过程中持续保持木材的含水率，避免了控制含水率后的木材在加工的过程中含水率逐渐升高，保证了全实木家具加工过程中木材的质量。
[0026](四)、该全实木家具生产制程含水率控制方法，通过移动分隔板在隔板上的位置，从而改变分隔板两侧的空间体积比，调整用于混合的干燥高温空气与正常空气的比例，能够灵活的调整用于干燥木材的空气流的含水率，提高了装置的灵活程度。
[0027](五)、该全实木家具生产制程含水率控制方法，通过将支撑杆从倾斜槽的内部抽出，调整摆动杆的角度后将承重杆卡在限位杆和摆动杆之间固定，金属片被磁铁块吸引后移动向磁铁块，带动干燥箱以固定的角度倾斜，能够灵活的调整干燥箱的位置以及角度，在木材加工的过程中更好的对木材进行干燥处理，提高了全实木家具生产过程中含水率的控制精确度。
[0028](六)、该全实木家具生产制程含水率控制方法，通过将支撑杆从倾斜槽内取出后向远离加工台的方向放置，干燥箱带动摆动杆向下垂落到收纳板上，能够在全实木家具生
产过程中不需要控制含水率时提高加工台的可使用面积，提高木材加工的灵活程度。
附图说明
[0029]图1为本专利技术整体的流程图；
[0030]图2为本专利技术含水率控制装置的结构示意图；
[0031]图3为本专利技术含水率控制装置展开状态的结构示意图；
[0032]图4为本专利技术干燥箱的结构示意图；
[0033]图5为本专利技术干燥箱的横向截面剖视图；
[0034]图6为本专利技术干燥箱的纵向截面剖视图。
[0035]图中：1
‑
加工台、2
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干燥箱、3
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进风口、4
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出风口、5
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升降装置、51
‑
升降电机、52
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旋转杆、53
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升降框、54
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隔板、6
‑
干燥装置、61
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全实木家具生产制程含水率控制方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，木材干燥，将含水率高的木材放入干燥室中持续干燥6
‑
24h，直至木材的含水率达到10
‑
20％；步骤二，木材恢复，使用纤维布表面湿润后沿着木材纹路进行擦拭，使木材的表面干燥过程中缩水弯曲的区域恢复形状；步骤三，表面脱水，在木材表面均匀撒上生石灰，使用耐磨布料在木材表面均匀涂抹，利用高温和摩擦对木材表面进行抛光处理；步骤四，木材加工，将木材放在含水率控制装置的加工台上，装置启动工作后持续对木材输出干燥空气流，对木材进行加工，木材在加工的过程中被含水率控制装置处理保持较低的含水率。2.一种全实木家具生产制程含水率控制装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部设置有干燥箱(2)，所述干燥箱(2)的外侧设置有进风口(3)和出风口(4)，所述干燥箱(2)的内部设置有：升降装置(5)，该升降装置(5)具有升降电机(51)，所述升降电机(51)的输出端连接有旋转杆(52)，所述旋转杆(52)的顶部一端设置有外凸螺纹，所述进风口(3)的内部设置有升降框(53)，所述旋转杆(52)贯穿升降框(53)，所述干燥箱(2)的内部设置有隔板(54)，所述隔板(54)设置有与旋转杆(52)相适配的穿孔；干燥装置(6)，该干燥装置(6)具有电热装置(61)，所述隔板(54)的顶部均匀开设有限位槽(62)，所述限位槽(62)的内部设置有分隔板(63)，所述升降框(53)的顶部一端均匀开...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏飞，
申请(专利权)人：杨鹏飞，
类型：发明
国别省市：