一种反击式制砂机制造技术

本发明专利技术公开了一种反击式制砂机，包括制砂机壳体，所述制砂机壳体的左上端固定连接有第一连接板，所述固定块的上端开设有用于锁紧的固定槽，所述防尘机构包括呈“L”形结构且下端外表面设置有螺纹的安装杆、贴合设置在风罩下端的固定板、固定连接在所述固定板中部的防尘网和螺纹连接在所述安装杆外表面的限位套，所述筛板安装在固定框的中部，所述固定框上端的左右两侧均固定连接有定位块，所述定位块插接在连接架中部的连接孔中。该反击式制砂机，能够实现自动上料，大大节省了人力，能够在制砂过程中对产生的灰尘进行吸收，保护现场操作人员的身体健康，并且可对所制成的砂进行充分筛分，提高砂的精细度。提高砂的精细度。提高砂的精细度。

【技术实现步骤摘要】
一种反击式制砂机


[0001]本专利技术涉及制砂机
，具体为一种反击式制砂机。

技术介绍

[0002]反击式制砂机是制砂机的一种，而制砂机指的是用于各种中等硬度固体物料的破碎，生产人工机制砂，为公路、铁路、水利、机场、建筑、水泥和治金等行业提供优质砂石料，反击式制砂机相较于传统的制砂机，制出的砂子粒度细，质量高，能满足各大行业用砂的需求，使用非常广泛；但是，现有的反击式制砂机，仍然存在以下不足：1.现有的反击式制砂机，在实际使用过程中，通常采用人工上料，上料过程费时费力，影响实际制砂的效率，需要的人力较多，劳动强度较高；2.现有的反击式制砂机，在实际制砂过程中，灰尘较大，造成工作环境尘土飞扬，影响现场操作工人的身体健康，实用性不高；3.现有的反击式制砂机，在制砂完成后，不方便对制成的砂进行充分过滤，过滤的效率不高，同时对过滤出的杂质清理较为不便，操作繁琐。
[0003]因此，我们提出一种反击式制砂机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种反击式制砂机，以解决上述
技术介绍
提出的现有的反击式制砂机，在实际使用过程中，通常采用人工上料，上料过程费时费力，影响实际制砂的效率，需要的人力较多，劳动强度较高，在实际制砂过程中，灰尘较大，造成工作环境尘土飞扬，影响现场操作工人的身体健康，实用性不高，在制砂完成后，不方便对制成的砂进行充分过滤，过滤的效率不高，同时对过滤出的杂质清理较为不便，操作繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种反击式制砂机，包括制砂机壳体，所述制砂机壳体的左上端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的右端焊接有具有限位作用的固定块，所述固定块的上端开设有用于锁紧的固定槽；防尘机构，所述防尘机构包括呈“L”形结构且下端外表面设置有螺纹的安装杆、贴合设置在风罩下端的固定板、固定连接在所述固定板中部的防尘网和螺纹连接在所述安装杆外表面的限位套；其中，所述防尘网和固定板通过限位套与安装杆在风罩的下端构成拆卸结构，所述安装杆插接在固定板左右两端的通孔中；筛板，所述筛板安装在固定框的中部，所述固定框上端的左右两侧均固定连接有定位块，所述定位块插接在连接架中部的连接孔中，所述连接架的左右两端均与电动伸缩杆的输出端相连接；其中，所述电动伸缩杆分别安装在制砂机壳体下端的左右两侧。
[0006]优选的，所述制砂机壳体的左侧设置有用于上料的传送装置，所述传送装置的下
端固定连接有具有支撑作用的固定架，所述固定架的下端安装有转轮；其中，所述传送装置的右上端固定连接有第二连接板。
[0007]优选的，所述第二连接板的左端固定连接有呈“T”字形结构的连接块，所述第二连接板与第一连接板之间通过连接机构相连接，所述第二连接板与连接机构对制砂机壳体与传送装置进行安装固定；其中，所述制砂机壳体和传送装置之间通过连接机构构成拆卸结构。
[0008]优选的，所述连接机构包括呈“L”形结构的连接杆、套设在所述连接杆中部外表面的连接弹簧、固定连接在所述连接弹簧活动端的连接套、固定连接在所述连接套上端的呈空心结构的限位块和螺纹连接在所述限位块上端的连接栓；其中，所述连接栓插接在固定槽的中部。
[0009]优选的，所述限位块套设在具有限位作用的固定块的外部，所述限位块通过连接套与连接杆之间构成相对滑动结构，所述连接杆插接在连接套的中部；其中，所述连接杆套设置连接块的中部。
[0010]优选的，所述制砂机壳体的上端安装有抽风机，所述抽风机通过管道与风罩相连接，所述制砂机壳体的右上端插接有具有调节作用的活动柱，所述活动柱的下端转动连接有调节块，所述活动柱通过螺纹的方式与辅助块相连接；其中，所述辅助块焊接在所述制砂机壳体的右上端。
[0011]优选的，所述调节块的下端铰链连接有具有安装的安装板，所述安装板的下端等间距设置有反击板，所述反击板的左下侧设置有破碎器，所述破碎器转动连接在制砂机壳体的中部；其中，所述安装板带动反击板在制砂机壳体的内部构成翻转结构。
[0012]优选的，所述连接架的上端固定连接有呈竖直状态的连接柱，所述连接柱上端的中部插接有横杆，所述横杆分别固定连接在连接框的左右两端；其中，所述连接框固定连接在制砂机壳体的内侧壁上，所述连接框位于破碎器的下方。
[0013]优选的，所述连接架通过连接柱与横杆与连接框之间构成相对左右滑动结构，所述连接架下端的左右两端均固定连接有外表面设置有螺纹的固定柱，所述固定柱的左右两端均设置有具有限位作用的辅助杆；其中，所述辅助杆固定连接在所述连接架上。
[0014]优选的，所述辅助杆与纵截面形状为“L”形的活动板之间构成滑动结构，所述活动板分别插接在固定框的左右两端，所述活动板远离筛板垂直中轴线的一端贴合设置有固定套；其中，所述固定套螺纹连接在固定柱的外表面。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该反击式制砂机，在实际使用过程中，传送装置通过连接机构、第二连接板和第一连接板的设置，能够非常便捷的与制砂机壳体之间相连接，通过传送装置的设置，能够实现自动上料，无需通过人工进行上料，大大节省了人力，通过抽风机、风罩和防尘机构的设置，能够在制砂过程中对产生的灰尘进行吸收，避免尘土飞扬，保护现场操作人员的身体健康，并且通过连接架带动筛板在制砂机壳体的内部进行左右移动，对所制成的啥进行充分筛分，提高砂的精细度，使其更加均匀，同时筛板
通过固定框与活动板在制砂机壳体的内部构成拆卸结构，能够对所筛分出的杂质进行拆卸清理，实用性高，操作便捷，使用非常方便；1.设有传送装置、第二连接板、第一连接板和连接机构，制砂机壳体的左上端固定连接有第一连接板，传送装置的右上端固定连接有第二连接板，第二连接板与第一连接板之间通过连接机构相连接，从而能够非常便捷的将传送装置安装在制砂机壳体左端的相应位置，通过传送装置的设置，能够实现自动上料，无需通过人工上料，大大提高了上料的效率，节省了劳动力，实用性高；2.设有抽风机、风罩和防尘机构，通过防尘机构进行抽风，能够将制砂过程中产生的灰尘吸走，防止造成尘土飞扬，影响现场操作工人的身体健康，同时通过防尘网的设置，防止灰尘进入抽风机中，对抽风机造成损坏，并且防尘网在风罩的下端构成拆卸结构，能够非常便捷的对防尘网进行拆卸清理，防止风罩发生堵塞，从而达到更好的除尘效果，实用性高；3.设有筛板、连接架和活动板，通过筛板的设置，能够对所制成的砂进行筛分，并且连接架带动筛板在制砂机壳体的内部进行左右移动，能够使得砂能够更加迅速的进行筛分，提高了筛分的效率，促进了整个制砂的流程，同时筛板通过活动板在制砂机壳体的内部构成拆卸结构，能够非常便捷的对筛分出的杂质进行清理，结构简单，使用非常方便。
附图说明
[0016]图1为本专利技术正视剖切结构示意图；图2为本专利技术图1中A处放大结构示意图；图3为本专利技术调节块、活动柱和辅助块连接正视剖切结构示意图；图4为本专利技术连接机构正视结构示意图；图5为本专利技术连接杆、连接套和连接块连接立体结构示意图；图6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反击式制砂机，其特征在于，包括：制砂机壳体（1），所述制砂机壳体（1）的左上端固定连接有第一连接板（2），所述第一连接板（2）的右端焊接有具有限位作用的固定块（3），所述固定块（3）的上端开设有用于锁紧的固定槽（4）；防尘机构（13），所述防尘机构（13）包括呈“L”形结构且下端外表面设置有螺纹的安装杆（14）、贴合设置在风罩（12）下端的固定板（15）、固定连接在所述固定板（15）中部的防尘网（16）和螺纹连接在所述安装杆（14）外表面的限位套（17）；其中，所述防尘网（16）和固定板（15）通过限位套（17）与安装杆（14）在风罩（12）的下端构成拆卸结构，所述安装杆（14）插接在固定板（15）左右两端的通孔中；筛板（24），所述筛板（24）安装在固定框（25）的中部，所述固定框（25）上端的左右两侧均固定连接有定位块（26），所述定位块（26）插接在连接架（27）中部的连接孔中，所述连接架（27）的左右两端均与电动伸缩杆（28）的输出端相连接；其中，所述电动伸缩杆（28）分别安装在制砂机壳体（1）下端的左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种反击式制砂机，其特征在于：所述制砂机壳体（1）的左侧设置有用于上料的传送装置（5），所述传送装置（5）的下端固定连接有具有支撑作用的固定架（6），所述固定架（6）的下端安装有转轮（7）；其中，所述传送装置（5）的右上端固定连接有第二连接板（8）。3.根据权利要求2所述的一种反击式制砂机，其特征在于：所述第二连接板（8）的左端固定连接有呈“T”字形结构的连接块（9），所述第二连接板（8）与第一连接板（2）之间通过连接机构（10）相连接，所述第二连接板（8）与连接机构（10）对制砂机壳体（1）与传送装置（5）进行安装固定；其中，所述制砂机壳体（1）和传送装置（5）之间通过连接机构（10）构成拆卸结构。4.根据权利要求3所述的一种反击式制砂机，其特征在于：所述连接机构（10）包括呈“L”形结构的连接杆（1001）、套设在所述连接杆（1001）中部外表面的连接弹簧（1002）、固定连接在所述连接弹簧（1002）活动端的连接套（1003）、固定连接在所述连接套（1003）上端的呈空心结构的限位块（1004）和螺纹连接在所述限位块（1004）上端的连接栓（1005）；其中，所述连接栓（1005）插接在固定槽（4）的中部。5.根据权利要求4所述的一种反...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁培，
申请(专利权)人：鲁培，
类型：发明
国别省市：