热沉片用石墨衬底型材的打磨浸渍装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种热沉片领域，尤其涉及一种热沉片用石墨衬底型材的打磨浸渍装置。本发明专利技术的目的是提供一种热沉片用石墨衬底型材的打磨浸渍装置。技术方案为：一种热沉片用石墨衬底型材的打磨浸渍装置，包括有侧方位去毛刺单元、轮刮式浮沫祛除单元、转向单元和圆孔清理单元；侧方位去毛刺单元侧面安装有轮刮式浮沫祛除单元；轮刮式浮沫祛除单元侧面安装有转向单元。本发明专利技术可实现对四角带有圆孔的H型结构的石墨热沉衬底型的侧面进行完整打磨的，还能在型材浸渍的时候，避免高温的金属熔融料的浮沫粘附在型材的表面上，能有效提高型材的加工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
热沉片用石墨衬底型材的打磨浸渍装置


[0001]本专利技术涉及一种热沉片领域，尤其涉及一种热沉片用石墨衬底型材的打磨浸渍装置。

技术介绍

[0002]电子产品在当今社会中有着不可或缺的地位，其中，人们在对电子产品的使用过程中，会对电子产品的性能有更高的要求，并且，对于电子产品的便携性也会有一定的要求，因此，随着电子产品的微型化，芯片的体积也会越来越小，此时需要往其中注入的功率也会越来越大，伴随着的便是散热问题，芯片的散热严重影响芯片的使用性能以及使用寿命。
[0003]目前针对新平安的散热问题，可采用散热效果更为优良的石墨材料来进行，使用石墨材料作为型材的衬底焊接在热沉材料上，但由于石墨材料的作为衬底的时候，需要对石墨材料的外形有一定的要求，以至于在加工过程中，复杂的外形，带来的是对于外形加工时候产生的缺陷进行处理的难度提高，并且，型材在加工完成后需要对型材进行浸渍处理，此时一般是采用金属熔融料进行浸渍，金属的熔融料是一种高温状态下的流体，在空气中会有微尘杂质附着在表面上，杂质的存在对于浸渍过程是致命的，会使得杂质被金属熔融料包覆在型材表面，严重影响石墨材料的散热能力的发挥。
[0004]综上，需要研发一种热沉片用石墨衬底型材的打磨浸渍装置，来克服上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服由于石墨材料的作为衬底的时候，需要对石墨材料的外形有一定的要求，以至于在加工过程中，复杂的外形，带来的是对于外形加工时候产生的缺陷进行处理的难度提高，并且，型材在加工完成后需要对型材进行浸渍处理，此时一般是采用金属熔融料进行浸渍，金属的熔融料是一种高温状态下的流体，在空气中会有微尘杂质附着在表面上，杂质的存在对于浸渍过程是致命的，会使得杂质被金属熔融料包覆在型材表面，严重影响石墨材料的散热能力的发挥的缺点，本专利技术的目的是提供一种热沉片用石墨衬底型材的打磨浸渍装置。
[0006]技术方案为：一种热沉片用石墨衬底型材的打磨浸渍装置，包括有底架、侧方位去毛刺单元、轮刮式浮沫祛除单元、控制屏、涡流控温器、电动升降台、浮沫收集箱、储料箱和基座；底架安装有侧方位去毛刺单元；底架安装有轮刮式浮沫祛除单元；底架设置有控制屏；底架与电动升降台进行固接；底架设置有两组对称的浮沫收集箱；底架设置有储料箱；底架与基座进行固接；侧方位去毛刺单元侧面安装有轮刮式浮沫祛除单元；电动升降台上设置有涡流控温器；侧方位去毛刺单元可以对热沉片的侧面进行方面打磨；轮刮式浮沫祛除单元可以为打磨完的热沉片进行金属熔融料的浸渍。
[0007]作为上述方案的改进，侧方位去毛刺单元包括有电机、第一传动杆、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮、第一轴套、第二传动杆、连板、第一电动推杆、连接
块、第二电动推杆、电动摩擦杆、第三传动杆、第五传动轮、第一齿轮、第二齿轮、丝杆、滑槽板、限位杆、套杆、第四传动杆、电动磨轮、第一电动滑板、第一电动齿条、第三齿轮、第五传动杆、第一凸轮、第四齿轮、第六传动杆、第二凸轮和弹簧支撑座；电机与底架进行固接；电机输出轴与第一传动杆进行固接；第一传动杆外表面与第一传动轮进行固接；第一传动杆外表面与第三传动轮进行固接；第一传动杆与底架进行转动连接；第一传动杆与转向单元进行固接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮内部轴心与第三传动杆进行固接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮内部轴心与第一轴套进行固接；第一轴套内部设置有第二传动杆；第一轴套与底架进行转动连接；第二传动杆与连板进行转动连接；第二传动杆与连接块进行固接；连板与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与底架进行固接；连接块与第二电动推杆进行固接；第二电动推杆通过套环与电动摩擦杆进行转动连接；第三传动杆外表面与第五传动轮进行固接；第三传动杆外表面与第一齿轮进行固接；第三传动杆与底架进行转动连接；第一齿轮与第二齿轮相啮合；第二齿轮内部轴心与丝杆进行固接；丝杆与底架进行旋接；丝杆与滑槽板进行转动连接；滑槽板与两组对称设置的限位杆进行固接；滑槽板与套杆进行固接；滑槽板侧面设置有第一电动齿条；限位杆与底架进行滑动连接；套杆内安装有第四传动杆；第四传动杆与电动磨轮进行固接；第四传动杆与第一电动滑板进行转动连接；第一电动滑板与滑槽板进行滑动连接；电动磨轮与第一电动滑板以滑槽板中心对称设置有两组；第一电动齿条与底架进行滑动连接；第一电动齿条与第三齿轮相啮合；第一电动齿条与第四齿轮相啮合；第三齿轮内部轴心与第五传动杆进行固接；第五传动杆外表面与第一凸轮进行固接；第五传动杆与底架进行转动连接；第一凸轮侧面设置有一组弹簧支撑座；第四齿轮内部轴心与第六传动杆进行固接；第六传动杆外表面与第二凸轮进行固接；第六传动杆与底架进行转动连接；第二凸轮侧面设置有一组弹簧支撑座；弹簧支撑座与底架进行固接；第三传动杆至电动磨轮以第一传动杆中心对称设置有两组；两组第五传动轮通过皮带进行传动连接；第一电动齿条至弹簧支撑座以滑槽板中心对称设置有两组；弹簧支撑座以滑槽板中心对称设置有两组。
[0008]作为上述方案的改进，轮刮式浮沫祛除单元包括有第一锥齿轮、第七传动杆、清扫辊、第六传动轮、刮板、清板、电动转轴、电动滑动架和电动滑杆；第一锥齿轮与转向单元相啮合；第一锥齿轮内部轴心与第七传动杆进行固接；第七传动杆外表面与清扫辊进行固接；第七传动杆外表面与第六传动轮进行固接；第七传动杆与底架进行转动连接；清扫辊与刮板相接触；刮板与底架进行固接；清扫辊侧面设置有清板；清板与电动转轴进行固接；电动转轴与电动滑动架进行转动连接；电动滑动架两侧同时与电动滑杆进行滑动连接；第七传动杆至电动滑动架以电动滑杆中心对称设置有两组；两组第六传动轮通过皮带进行传动连接；两组电动滑杆均与底架进行固接。
[0009]作为上述方案的改进，还包括有转向单元，转向单元包括有第七传动轮、第八传动轮、第八传动杆、第九传动轮、第十传动轮、第二锥齿轮、第九传动杆、第二轴套、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第十传动杆、第五齿轮、齿条滑动板、悬挂、第十一传动杆、转盘、第六齿轮、第二电动齿条、第一电动滑块、第三电动推杆、第一托块、第二电动滑块、第四电动推杆、第二托块、第二电动滑板和第五电动推杆；第七传动轮内部轴心与第一传动杆进行固接；第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮内部轴心与
第八传动杆进行固接；第八传动杆外表面与第九传动轮进行固接；第八传动杆外表面与第二锥齿轮进行固接；第八传动杆与底架进行转动连接；第九传动轮外环面通过皮带与第十传动轮进行传动连接；第十传动轮内部轴心与第九传动杆进行固接；第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合；第九传动杆外设置有第二轴套；第九传动杆与底架进行转动连接；第二轴套外表面与第三锥齿轮进行固接；第二轴套外表面与第四锥齿轮进行固接；第二轴套侧面设置有第五锥齿轮；第二轴套与第二电动滑板进行转动连接；第二电动滑板与第五电动推杆进行固接；第五电动推杆与底架进行固接；第五锥齿轮内部轴心与第十传动杆进行固接；第十传动杆外表面与第五齿轮进行固接；第十传动杆与底架进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热沉片用石墨衬底型材的打磨浸渍装置，包括有底架（1）、涡流控温器（7）和电动升降台（8）；底架（1）与电动升降台（8）进行固接；电动升降台（8）上设置有涡流控温器（7）；其特征在于：侧方位去毛刺单元和轮刮式浮沫祛除单元；底架（1）安装有侧方位去毛刺单元；底架（1）安装有轮刮式浮沫祛除单元；侧方位去毛刺单元侧面安装有轮刮式浮沫祛除单元；侧方位去毛刺单元可以对热沉片的侧面进行方面打磨；轮刮式浮沫祛除单元可以为打磨完的热沉片进行金属熔融料的浸渍。2.如权利要求1所述的一种热沉片用石墨衬底型材的打磨浸渍装置，其特征是，侧方位去毛刺单元包括有电机（201）、第一传动杆（202）、第一传动轮（203）、第二传动轮（204）、第三传动轮（205）、第四传动轮（206）、第一轴套（207）、第二传动杆（208）、连板（209）、第一电动推杆（2010）、连接块（2011）、第二电动推杆（2012）、电动摩擦杆（2013）、第三传动杆（2014）、第五传动轮（2015）、第一齿轮（2016）、第二齿轮（2017）、丝杆（2018）、滑槽板（2019）、限位杆（2020）、套杆（2021）、第四传动杆（2022）、电动磨轮（2023）、第一电动滑板（2024）、第一电动齿条（2025）、第三齿轮（2026）、第五传动杆（2027）、第一凸轮（2028）、第四齿轮（2029）、第六传动杆（2030）、第二凸轮（2031）和弹簧支撑座（2032）；电机（201）与底架（1）进行固接；电机（201）输出轴与第一传动杆（202）进行固接；第一传动杆（202）外表面与第一传动轮（203）进行固接；第一传动杆（202）外表面与第三传动轮（205）进行固接；第一传动杆（202）与底架（1）进行转动连接；第一传动杆（202）与转向单元进行固接；第一传动轮（203）外环面通过皮带与第二传动轮（204）进行传动连接；第二传动轮（204）内部轴心与第三传动杆（2014）进行固接；第三传动轮（205）外环面通过皮带与第四传动轮（206）进行传动连接；第四传动轮（206）内部轴心与第一轴套（207）进行固接；第一轴套（207）内部设置有第二传动杆（208）；第一轴套（207）与底架（1）进行转动连接；第二传动杆（208）与连板（209）进行转动连接；第二传动杆（208）与连接块（2011）进行固接；连板（209）与第一电动推杆（2010）进行固接；第一电动推杆（2010）与底架（1）进行固接；连接块（2011）与第二电动推杆（2012）进行固接；第二电动推杆（2012）通过套环与电动摩擦杆（2013）进行转动连接；第三传动杆（2014）外表面与第五传动轮（2015）进行固接；第三传动杆（2014）外表面与第一齿轮（2016）进行固接；第三传动杆（2014）与底架（1）进行转动连接；第一齿轮（2016）与第二齿轮（2017）相啮合；第二齿轮（2017）内部轴心与丝杆（2018）进行固接；丝杆（2018）与底架（1）进行旋接；丝杆（2018）与滑槽板（2019）进行转动连接；滑槽板（2019）与两组对称设置的限位杆（2020）进行固接；滑槽板（2019）与套杆（2021）进行固接；滑槽板（2019）侧面设置有第一电动齿条（2025）；限位杆（2020）与底架（1）进行滑动连接；套杆（2021）内安装有第四传动杆（2022）；第四传动杆（2022）与电动磨轮（2023）进行固接；第四传动杆（2022）与第一电动滑板（2024）进行转动连接；第一电动滑板（2024）与滑槽板（2019）进行滑动连接；电动磨轮（2023）与第一电动滑板（2024）以滑槽板（2019）中心对称设置有两组；第一电动齿条（2025）与底架（1）进行滑动连接；第一电动齿条（2025）与第三齿轮（2026）相啮合；第一电动齿条（2025）与第四齿轮（2029）相啮合；第三齿轮（2026）内部轴心与第五传动杆（2027）进行固接；第五传动杆（2027）外表面与第一凸轮（2028）进行固接；第五传动杆（2027）与底架（1）进行转动连接；第一凸轮（2028）侧面设置有一组弹簧支撑座（2032）；第四齿轮（2029）内部轴心与第六传动杆（2030）进行固接；第六传动杆（2030）外表面与第二凸轮（2031）进行固接；第六传动杆（2030）与底架（1）进行转动连接；第二凸轮（2031）侧面设置有一组弹簧支撑座
（2032）；弹簧支撑座（2032）与底架（1）进行固接；第三传动杆（2014）至电动磨轮（2023）以第一传动杆（202）中心对称设置有两组；两组第五传动轮（2015）通过皮带进行传动连接；第一电动齿条（2025）至弹簧支撑座（2032）以滑槽板（2019）中心对称设置有两组；弹簧支撑座（2032）以滑槽板（2019）中心对称设置有两组。3.如权利要求2所述的一种热沉片用石墨衬底型材的打磨浸渍装置，其特征是，轮刮式浮沫祛除单元包括有第一锥齿轮（301）、第七传动杆（302）、清扫辊（303）、第六传动轮（304）、刮板（305）、清板（306）、电动转轴（307）、电动滑动架（308）和电动滑杆（309）；第一锥齿轮（301）与转向单元相啮合；第一锥齿轮（301）内部轴心与第七传动杆（302）进行固接；第七传动杆（302）外表面与清扫辊（303）进行固接；第七传动杆（302）外表面与第六传动轮（304）进行固接；第七传动杆（302）与底架（1）进行转动连接；清扫辊（303）与刮板（305）相接触；刮板（305）与底架（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨方勇，
申请(专利权)人：杨方勇，
类型：发明
国别省市：