碳素固废材料制备增碳剂的生产处理设备制造技术

本发明专利技术涉及一种碳素材料领域，尤其涉及一种碳素固废材料制备增碳剂的生产处理设备。技术问题为：提供一种碳素固废材料制备增碳剂的生产处理设备。技术方案是：一种碳素固废材料制备增碳剂的生产处理设备，包括有废料箱、支撑台、滑槽台、第一支撑架、第二支撑架、第一连接架、涂覆组件和收集组件；收集组件与第一支撑架进行连接。本发明专利技术使用时实现了使球形产品反复转动同时对其表面进行涂刷树脂，使其表面树脂涂刷均匀，涂刷简单同时避免树脂堆叠多层导致烘干后产品外观差的问题，并对产品输送过程中掉落的碎屑进行清理避免对整体加工造成不良影响。不良影响。不良影响。

【技术实现步骤摘要】
碳素固废材料制备增碳剂的生产处理设备


[0001]本专利技术涉及一种碳素材料领域，尤其涉及一种碳素固废材料制备增碳剂的生产处理设备。

技术介绍

[0002]碳素材料由于具有化学稳定性好、耐高温、耐腐蚀及自润滑性、弹性模量低和导电良好等特性，广泛应用于国防科技、军工产品、航空航天和有色冶金等领域，与金属材料相比，碳素制品内部结构具有疏松、孔隙较多、晶粒粗大、密度不均和各向异性强等特点，随着工业发展大量废弃的碳素制品造成环境污染同时浪费大量的资源。
[0003]现有技术中，利用碳素固废材料可用于制备增碳剂，将碳素固废原料进行破碎分筛，进行提纯净化与粘结剂进行混合后送入混捏机进行搅拌混捏，得到糊料，再向其中加入亚麻纤维丝和竹纤维丝搅拌均匀，将糊料输送到成型机中压制成球形，将成型的产品外表面进行涂刷树脂表面层，再进行烘干即可；在对成型的产品外表面进行涂刷树脂时，需要多次转动承产品的工作台，以此改变产品的涂刷面，一个球形产品需要进行多次涂刷，涂刷时树脂多次堆叠，表面平整度差烘干成型后产品表面外观差，对产品销售造成不良影响，并且产品底部涂刷需要使其本身翻转才能进行涂刷，处理步骤繁琐复杂。
[0004]结合上述问题，急需一种碳素固废材料制备增碳剂的生产处理设备，来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服利用碳素固废材料可用于制备增碳剂，将碳素固废原料进行破碎分筛，进行提纯净化与粘结剂进行混合后送入混捏机进行搅拌混捏，得到糊料，再向其中加入亚麻纤维丝和竹纤维丝搅拌均匀，将糊料输送到成型机中压制成球形，将成型的产品外表面进行涂刷树脂表面层，再进行烘干即可；在对成型的产品外表面进行涂刷树脂时，需要多次转动承产品的工作台，以此改变产品的涂刷面，一个球形产品需要进行多次涂刷，涂刷时树脂多次堆叠，表面平整度差烘干成型后产品表面外观差，对产品销售造成不良影响，并且产品底部涂刷需要使其本身翻转才能进行涂刷，处理步骤繁琐复杂的缺点，技术问题为：提供一种碳素固废材料制备增碳剂的生产处理设备。
[0006]技术方案是：一种碳素固废材料制备增碳剂的生产处理设备，包括有底架、支撑柱、垫板、废料箱、支撑台、滑槽台、第一支撑架、第二支撑架、第一连接架、涂覆组件和收集组件；底架底面四角分别与一组支撑柱进行固接；四组支撑柱分别与一组垫板进行固接；底架与废料箱、支撑台、滑槽台、第一支撑架、第二支撑架和第一连接架进行固接；底架上方中部设置有涂覆组件；涂覆组件与第二支撑架进行连接；涂覆组件在球形产品表面涂覆树脂层；底架上方中部及右侧设置有收集组件；收集组件与支撑台进行固接；收集组件与滑槽台进行连接；收集组件与第一支撑架进行连接；收集组件对涂覆完树脂的产品进行收集。
[0007]进一步，涂覆组件包括有第一锥齿轮、涂覆辊、粘脂球、第二固定轴、第二固定板、
树脂箱、第二平移滑轨、第一平移滑板、第二平移滑板、双向丝杆、平齿轮、第三固定轴、第二电动滑块、第二电动滑轨、齿条、第三电动滑块、第三电动滑轨、第二连接架、树脂筒、导管、滑套、压板、树脂罐、第二电动推杆、第一升降滑板、第二升降滑轨、第二弹性件、弹簧、第一滑杆、圆弧形筛板和多孔凸块圆盘；第一锥齿轮与涂覆辊进行固接；涂覆辊与第二支撑架进行转动连接；涂覆辊与四组粘脂球进行传动连接；四组粘脂球等距与第二固定轴进行固接；第二固定轴两侧分别与一组第二固定板进行固接；两组第二固定板均与树脂箱进行固接；树脂箱两侧均固接有一组第二连接架；树脂箱下方设置有第二平移滑轨；第二平移滑轨分别与第一平移滑板和第二平移滑板进行滑动连接；第二平移滑轨与第三固定轴进行固接；第一平移滑板和第二平移滑板分别与双向丝杆两侧进行旋接；双向丝杆两侧通过连接块与第二平移滑轨进行转动连接；双向丝杆与平齿轮进行固接；第三固定轴上等距设置有四组第二平移滑轨、第一平移滑板、第二平移滑板、双向丝杆和平齿轮的组合；第三固定轴两侧通过扭力弹簧与一组第二电动滑块进行转动连接；两组第二电动滑块分别与一组第二电动滑轨进行滑动连接；两组第二电动滑轨均与底架进行固接；平齿轮上方设置有齿条；齿条与两组第三电动滑块进行固接；两组第三电动滑块均与第三电动滑轨进行滑动连接；第三电动滑轨两侧分别与一组第二连接架进行固接；涂覆辊上方设置有树脂筒；树脂筒与两组导管进行固接；两组导管均与树脂罐进行固接；滑套与树脂筒进行固接；滑套上方设置有压板；压板与第一滑杆进行固接；压板与弹簧进行固接；树脂罐与两组第二电动推杆进行固接；两组第二电动推杆均与第二支撑架进行固接；树脂筒侧面设置有第一升降滑板；第一升降滑板两侧分别与一组第二升降滑轨进行滑动连接；第一升降滑板两侧分别与一组第二弹性件一侧进行固接；两组第二弹性件另一侧分别与一组第二升降滑轨进行固接；两组第二升降滑轨均与第二支撑架进行固接；以压板中轴线为对称轴对称设置有第一升降滑板、第二升降滑轨和第二弹性件的组合；弹簧与滑套进行固接；第一滑杆与滑套进行滑动连接；第一滑杆与圆弧形筛板进行固接；圆弧形筛板与树脂筒进行滑动连接；圆弧形筛板与多孔凸块圆盘进行滑动连接；多孔凸块圆盘与树脂筒进行固接；树脂罐下方等距设置有四组树脂筒、导管、滑套、压板、弹簧、第一滑杆、圆弧形筛板和多孔凸块圆盘的组合。
[0008]进一步，收集组件包括有主电机、第一传动杆、第一轴套、第二锥齿轮、第一固定架、第三电动推杆、第一传动轮、第二传动轮、第二传动杆、第二轴套、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二固定架、伸缩杆、电动滑板、弯钩杆、弧形刮板、第四电动滑轨、第三固定板、单向丝杆、第五锥齿轮、第五电动滑轨、第四固定板、第二滑杆、第二弧形凹槽板、收集箱和把手；主电机与支撑台进行固接；主电机输出轴与第一传动杆进行转动连接；第一传动杆与底架进行转动连接；第一传动杆与第一轴套进行传动连接；第一轴套与第二锥齿轮进行固接；第一轴套与第一固定架进行转动连接；第一固定架与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与底架进行固接；第一传动轮与第一传动杆进行固接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第二传动杆进行固接；第二传动杆与底架进行转动连接；第二传动杆与第二轴套进行传动连接；第二轴套两侧分别与第三锥齿轮和第四锥齿轮进行固接；第二轴套与第二固定架进行转动连接；第二固定架与伸缩杆一侧进行固接；伸缩杆另一侧与电动滑板进行固接；电动滑板两侧分别与第四电动滑轨和第五电动滑轨进行滑动连接；电动滑板侧面等距固接有四组弯钩杆；四组弯钩杆分别与一组弧形刮板进行固接；第四电动滑轨与第三固定板进行固接；第三固定板与单向丝杆进行旋接；单向丝杆与第一支撑架
进行转动连接；单向丝杆与第五锥齿轮进行固接；第五电动滑轨与第四固定板进行固接；第四固定板与第二滑杆进行滑动连接；第二滑杆与第一支撑架进行固接；弧形刮板下方设置有第二弧形凹槽板；第二弧形凹槽板与滑槽台进行固接；第二弧形凹槽板侧面设置有收集箱；收集箱与滑槽台进行滑动连接；收集箱与把手进行固接。
[0009]进一步，涂覆辊上设置有四组弧形凹槽。
[0010]进一步，第二平移滑板顶部设置有楔形块。
[0011]进一步，树脂筒底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳素固废材料制备增碳剂的生产处理设备，包括有底架（1）、支撑柱（2）、垫板（3）、废料箱（4）、支撑台（5）、滑槽台（6）、第一支撑架（7）、第二支撑架（8）和第一连接架（9）；底架（1）底面四角分别与一组支撑柱（2）进行固接；四组支撑柱（2）分别与一组垫板（3）进行固接；底架（1）与废料箱（4）、支撑台（5）、滑槽台（6）、第一支撑架（7）、第二支撑架（8）和第一连接架（9）进行固接；其特征在于，还包括有涂覆组件和收集组件；底架（1）上方中部设置有涂覆组件；涂覆组件与第二支撑架（8）进行连接；涂覆组件在球形产品表面涂覆树脂层；底架（1）上方中部及右侧设置有收集组件；收集组件与支撑台（5）进行固接；收集组件与滑槽台（6）进行连接；收集组件与第一支撑架（7）进行连接；收集组件对涂覆完树脂的产品进行收集。2.根据权利要求1所述的一种碳素固废材料制备增碳剂的生产处理设备，其特征在于，涂覆组件包括有第一锥齿轮（501）、涂覆辊（502）、粘脂球（503）、第二固定轴（504）、第二固定板（505）、树脂箱（506）、第二平移滑轨（507）、第一平移滑板（508）、第二平移滑板（509）、双向丝杆（510）、平齿轮（511）、第三固定轴（512）、第二电动滑块（513）、第二电动滑轨（514）、齿条（515）、第三电动滑块（516）、第三电动滑轨（517）、第二连接架（518）、树脂筒（519）、导管（520）、滑套（521）、压板（522）、树脂罐（523）、第二电动推杆（524）、第一升降滑板（525）、第二升降滑轨（526）、第二弹性件（527）、弹簧（528）、第一滑杆（529）、圆弧形筛板（530）和多孔凸块圆盘（531）；第一锥齿轮（501）与涂覆辊（502）进行固接；涂覆辊（502）与第二支撑架（8）进行转动连接；涂覆辊（502）与四组粘脂球（503）进行传动连接；四组粘脂球（503）等距与第二固定轴（504）进行固接；第二固定轴（504）两侧分别与一组第二固定板（505）进行固接；两组第二固定板（505）均与树脂箱（506）进行固接；树脂箱（506）两侧均固接有一组第二连接架（518）；树脂箱（506）下方设置有第二平移滑轨（507）；第二平移滑轨（507）分别与第一平移滑板（508）和第二平移滑板（509）进行滑动连接；第二平移滑轨（507）与第三固定轴（512）进行固接；第一平移滑板（508）和第二平移滑板（509）分别与双向丝杆（510）两侧进行旋接；双向丝杆（510）两侧通过连接块与第二平移滑轨（507）进行转动连接；双向丝杆（510）与平齿轮（511）进行固接；第三固定轴（512）上等距设置有四组第二平移滑轨（507）、第一平移滑板（508）、第二平移滑板（509）、双向丝杆（510）和平齿轮（511）的组合；第三固定轴（512）两侧通过扭力弹簧（528）与一组第二电动滑块（513）进行转动连接；两组第二电动滑块（513）分别与一组第二电动滑轨（514）进行滑动连接；两组第二电动滑轨（514）均与底架（1）进行固接；平齿轮（511）上方设置有齿条（515）；齿条（515）与两组第三电动滑块（516）进行固接；两组第三电动滑块（516）均与第三电动滑轨（517）进行滑动连接；第三电动滑轨（517）两侧分别与一组第二连接架（518）进行固接；涂覆辊（502）上方设置有树脂筒（519）；树脂筒（519）与两组导管（520）进行固接；两组导管（520）均与树脂罐（523）进行固接；滑套（521）与树脂筒（519）进行固接；滑套（521）上方设置有压板（522）；压板（522）与第一滑杆（529）进行固接；压板（522）与弹簧（528）进行固接；树脂罐（523）与两组第二电动推杆（524）进行固接；两组第二电动推杆（524）均与第二支撑架（8）进行固接；树脂筒（519）侧面设置有第一升降滑板（525）；第一升降滑板（525）两侧分别与一组第二升降滑轨（526）进行滑动连接；第一升降滑板（525）两侧分别与一组第二弹性件（527）一侧进行固接；两组第二弹性件（527）另一侧分别与一组第二升降滑轨（526）进行固接；两组第二升降滑轨（526）均与第二支撑架（8）进行固接；以压板（522）中轴线为对称轴对称设置有第一升...

【专利技术属性】
技术研发人员：王道国，
申请(专利权)人：王道国，
类型：发明
国别省市：