一种光纤传感器制造技术

本发明专利技术公开了一种光纤传感器，属于光纤传感器领域，一种光纤传感器，包括安装梁主体，安装梁主体上开凿有多个均匀分布的安装槽，安装槽内卡接有一对夹板，一对夹板的两端之间连接有密封板，一对夹板之间设有光纤传感器主体，光纤传感器主体包括壳体，壳体内安装有处理器，壳体的内壁上铺设有防水层，防水层与处理器之间连接有固定板，壳体上插接四对插杆，可以实现通过在混凝土预制板内预埋多段安装有光纤传感器的钢梁，一方面提高预埋结构的强度，另一方面光纤传感器具有全面保护，有效防止震动和外界冲击对光纤传感器的伤害，其中探头也可快速更换，便于长时间工作。便于长时间工作。便于长时间工作。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤传感器


[0001]本专利技术涉及光纤传感器领域，更具体地说，涉及一种光纤传感器。

技术介绍

[0002]地埋式热力管道的运行环境比较复杂，存在水、腐蚀、高温、高应力、强电磁场的场合。而分布式光纤测温测振技术中，光纤既是传感器又是信号传输媒质，所以针对热力管道的复杂环境，选择一种合适的传感光纤至关重要。目前用于海底电缆的碳密封涂覆光纤，可应用于发电厂、海底、油田、天然气井等存在大量的水、氢气、腐蚀、高温高压、高应力、强电磁场的场合，它用光纤传感技术代替传统的电子传感技术。高强度碳涂覆光纤是在拉丝过程中把碳沉积在光纤表面。然后再涂覆紫外固化涂料，整个工艺在拉丝过程中完成。这种新型单模光纤具有耐腐蚀、耐高温、耐高压、抗疲劳性、抗氧损等特性。
[0003]光纤传感技术作为一项前景广阔的技术，不仅在石油、电力、大坝安全等领域得到了广泛应用，解决了许多不同行业的难题，随着光纤传感技术研究的深入，光纤传感技术将在热力、水利、甚至航空、汽车领域得到迅速推广。
[0004]在地埋式系统的干线上设有多个光纤传感器以实时监测热力系统中机械装置的温变及振动信息，这些光纤传感器往往预埋在热力系统的结构板或结构管中，预防机械设备施工或其他意外造成的热力管道压挖损伤的泄漏点进行定位。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种光纤传感器，可以实现通过在混凝土预制板内预埋多段安装有光纤传感器的钢梁，一方面提高预埋结构的强度，一方面光纤传感器具有全面保护，有效防止震动和外界冲击对光纤传感器的伤害，其中探头也可快速更换，便于长时间工作。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0009]一种光纤传感器，包括安装梁主体，所述安装梁主体上开凿有多个均匀分布的安装槽，所述安装槽内卡接有一对夹板，一对所述夹板的两端之间连接有密封板，所述夹板包括弧形定型板，所述弧形定型板的内壁上固定连接有弹性囊袋，所述弹性囊袋内填充有记忆棉球，所述记忆棉球内掺有多个均匀分布的微气囊，一对所述夹板之间设有光纤传感器主体，所述光纤传感器主体包括壳体，所述壳体内安装有处理器，所述壳体的内壁上铺设有防水层，所述防水层与处理器之间连接有固定板，所述壳体上插接四对插杆，所述插杆包括一对缓冲杆，所述缓冲杆远离光纤传感器主体的一端均固定连接有推板，两个所述缓冲杆之间连接有弹性连杆，所述弹性连杆位于光纤传感器主体内，两个所述缓冲杆相对的一端均开凿有与弹性连杆相匹配的插槽，所述弹性连杆上套接有压缩弹簧，所述光纤传感器主体上固定连接有光纤线缆，所述光纤线缆上连接有传感器探头，所述夹板的顶端开凿有与
传感器探头相匹配的通孔，可以实现通过在混凝土预制板内预埋多段安装有光纤传感器的钢梁，一方面提高预埋结构的强度，另一方面光纤传感器具有全面保护，有效防止震动和外界冲击对光纤传感器的伤害，其中探头也可快速更换，便于长时间工作。
[0010]进一步的，所述安装槽内设有一对与密封板相匹配的L型插板，所述L型插板插接在夹板与安装槽之间的空隙，所述L型插板的顶端卡连接有与夹板相匹配盖板，通过调整L型插板的固定高度来标定安装梁主体上浇筑水泥高度，防止浇筑水泥没过密封板顶端，且L型插板将还可将密封板固定牢固。
[0011]进一步的，所述安装槽的底端固定连接有与光纤传感器主体相匹配的支撑架，所述支撑架呈条形梯形钢架，所述支撑架上开凿有多个穿线孔，方便多个安装梁主体之间的电线连线。
[0012]进一步的，所述安装梁主体上的多个安装槽之间固定连接有穿线管，所述穿线管的两端均固定连接有密封块。
[0013]进一步的，所述记忆棉球由多孔纤维材料制成，且记忆棉球的表面包覆有水解膜，所述记忆棉球内固定连接有多个均匀分布的石膏颗粒，所述弹性囊袋的内壁上铺设有热固树脂层，所述热固树脂层上铺设有水溶膜，通过记忆棉球吸收从预制结构渗入夹板的水分，当结构渗水过多时，多个记忆棉球内的石膏颗粒与水反应放热，进而使热固树脂层受热硬化，使热固树脂层具有隔水效果，且固化热固树脂层的对弹性囊袋进行加固，防止水分堆积而撑破弹性囊袋。
[0014]进一步的，所述弹性囊袋靠近推板的一端固定连接有与铺设有勾面层，所述推板靠近弹性囊袋的一端铺设有柔性硅胶层，所述柔性硅胶层上铺设有与勾面层相匹配的绒面层，通过勾面层辅助推板固定，防止光纤传感器主体整体松动。
[0015]进一步的，所述传感器探头包括探头主体，所述探头主体的上下两端分别连接套接有密封环和接线环，通过密封环将传感器探头与密封板之间的空隙密封，通过卡接在一对密封板之间的接线环将传感器探头与光纤线缆连接。
[0016]进一步的，所述光纤线缆为防水线缆，且光纤线缆呈弹簧状压缩在夹板与光纤传感器主体，技术人员可根据需要将传感器探头拉出或插入夹板内。
[0017]一种光纤传感器，其施工方法为：
[0018]S1，首先将夹板和光纤传感器主体拼接固定；
[0019]S2，将拼接成型的夹板和光纤传感器主体卡入安装梁主体内；
[0020]S3，再在夹板的两端L型插板，使夹板被固定；
[0021]S4，将安装梁主体整体安装进预制板模具中，使模具中的钢筋贯穿安装梁主体，使安装梁主体被固定；
[0022]S5，进行预制板模具的混凝土浇筑，使夹板被混凝土覆盖。
[0023]进一步的，覆盖所述夹板的混凝土厚度与夹板突出安装梁主体上表面的部分高度相等，所述盖板突出用于成型的混凝土板表面，保证混凝土不会浇筑过厚而把夹板顶端覆盖，防止传感器探头被遮掩。
[0024]3.有益效果
[0025]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0026](1)本方案可以实现通过在混凝土预制板内预埋多段安装有光纤传感器的钢梁，
一方面提高预埋结构的强度，另一方面光纤传感器具有全面保护，有效防止震动和外界冲击对光纤传感器的伤害，其中探头也可快速更换，便于长时间工作。
[0027](2)安装槽内设有一对与密封板相匹配的L型插板，L型插板插接在夹板与安装槽之间的空隙，L型插板的顶端卡连接有与夹板相匹配盖板，通过调整L型插板的固定高度来标定安装梁主体上浇筑水泥高度，防止浇筑水泥没过密封板顶端，且L型插板将还可将密封板固定牢固。
[0028](3)记忆棉球由多孔纤维材料制成，且记忆棉球的表面包覆有水解膜，记忆棉球内固定连接有多个均匀分布的石膏颗粒，弹性囊袋的内壁上铺设有热固树脂层，热固树脂层上铺设有水溶膜，通过记忆棉球吸收从预制结构渗入夹板的水分，当结构渗水过多时，多个记忆棉球内的石膏颗粒与水反应放热，进而使热固树脂层受热硬化，使热固树脂层具有隔水效果，且固化热固树脂层的对弹性囊袋进行加固，防止水分堆积而撑破弹性囊袋。
[0029](4)弹性囊袋靠近推板的一端固定连接有与铺设有勾面层，推板靠近弹性囊袋的一端铺设有柔性硅胶层，柔性硅胶层上铺设有与勾面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤传感器，包括安装梁主体(1)，其特征在于：所述安装梁主体(1)上开凿有多个均匀分布的安装槽，所述安装槽内卡接有一对夹板(2)，一对所述夹板(2)的两端之间连接有密封板密封板(7)，所述夹板(2)包括弧形定型板(201)，所述弧形定型板(201)的内壁上固定连接有弹性囊袋(202)，所述弹性囊袋(202)内填充有记忆棉球(203)，所述记忆棉球(203)内掺有多个均匀分布的微气囊(204)，一对所述夹板(2)之间设有光纤传感器主体(3)，所述光纤传感器主体(3)包括壳体(301)，所述壳体(301)内安装有处理器(302)，所述壳体(301)的内壁上铺设有防水层(303)，所述防水层(303)与处理器(302)之间连接有固定板(304)，所述壳体(301)上插接四对插杆(4)，所述插杆(4)包括一对缓冲杆(401)，所述缓冲杆(401)远离光纤传感器主体(3)的一端均固定连接有推板(402)，两个所述缓冲杆(401)之间连接有弹性连杆(403)，所述弹性连杆(403)位于光纤传感器主体(3)内，两个所述缓冲杆(401)相对的一端均开凿有与弹性连杆(403)相匹配的插槽，所述弹性连杆(403)上套接有压缩弹簧(404)，所述光纤传感器主体(3)上固定连接有光纤线缆(5)，所述光纤线缆(5)上连接有传感器探头(6)，所述夹板(2)的顶端开凿有与传感器探头(6)相匹配的通孔。2.根据权利要求1所述的一种光纤传感器，其特征在于：所述安装槽内设有一对与夹板(2)相匹配的L型插板(8)，所述L型插板(8)插接在夹板(2)与安装槽之间的空隙，所述L型插板(8)的顶端卡连接有与夹板(2)相匹配盖板。3.根据权利要求1所述的一种光纤传感器，其特征在于：所述安装槽的底端固定连接有与光纤传感器主体(3)相匹配的支撑架(9)，所述支撑架(9)呈条形梯形钢架，所述支撑架(9)上开凿有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢程，
申请(专利权)人：邢程，
类型：发明
国别省市：