低迁移电子束可固化底漆制造技术

一种无氯、低迁移、电子束可固化组合物，其为底漆或先印白油墨。优选地，通过胶版印刷应用，该组合物使电子束可固化胶印油墨与基质具有良好附着力，尤其是与塑料基质具有良好附着力。此外，本发明专利技术涉及一种无氯、低迁移平版电子束可固化底漆，其对用于软包装的电晕处理的PET薄膜提供了良好的油墨附着力。PET薄膜提供了良好的油墨附着力。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】低迁移电子束可固化底漆
[0001]本专利技术涉及一种无氯、低迁移、电子束(electron
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beam，EB)可固化组合物，其作为底漆具有特殊效用，特别是通过胶版印刷应用的底漆。底漆使电子束可固化油墨与基质具有良好附着力，尤其是与塑料基质具有良好附着力。特别地，本专利技术涉及一种无氯、低迁移平版电子束可固化底漆，其对用于软包装的电晕处理的PET薄膜提供了良好的油墨附着力。本专利技术还涉及一种低迁移、电子束(EB)可固化组合物，其适合用作印刷油墨，特别是所谓的“先印白油墨”，特别是通过胶版印刷应用的组合物。

技术介绍

[0002]对于用于敏感包装应用的能量可固化油墨和涂料，如食品包装和药品包装，电子束干燥(即固化)尤其有利，因为与紫外线固化相比，更高的双键转换率产生更低的单体迁移水平。再加上完全没有光引发剂，这使得该技术适用于敏感应用，如食品包装。
[0003]然而，由于在电子束干燥期间，丙烯酸酯基团聚合，油墨或涂料会大幅度地收缩，并且在聚合物薄膜/油墨层界面上给予应力和应变。这可能导致油墨失去对基质的附着力，尤其是对薄的柔性塑料薄膜。
[0004]油墨或涂料的附着力可以通过数个原理来实现，例如通过粗糙表面上聚合物链的连锁、静电吸引、范德瓦尔斯相互作用或基质表面官能团与油墨或涂料之间形成化学键。
[0005]近来，平版印刷工艺的应用在软包装领域取得了进展，而软包装长期以来一直是柔性版印刷的领域。平版印刷的优点包括更好的印刷分辨率和更简单、更容易地使用印版技术。结合瞬时(instantaneous)电子束(EB)干燥，平版印刷为塑料薄膜的软包装提供了可行技术，用于层压结构的表面印刷和背面印刷。
[0006]然而，用平版工艺进行印刷，对表面印刷和层压材料来说，油墨和涂料对塑料薄膜的附着力都会是一种挑战，尤其是在被广泛用作软包装的包装基质的电晕处理的PET上。在印刷油墨之前，往往应用平版底漆，以在基质与后续的油墨和涂层之间给予附着力。平版底漆和平版油墨通常是湿碰湿应用的，并通过电子束一步固化。
[0007]尤其有效的底漆往往基于氯化聚酯，例如WO2018009591和EP2513210B1中描述的那些底漆。然而，在电子束固化时的更高电子束剂量水平的一些情况下，氯化材料可能会经历化学转变，形成其他小的氯化分子，其可能会对氯化材料在敏感应用(例如食品包装)中的使用产生不利影响，并且可能对监管标准提出挑战。氯化材料在电子束下的转变在《辐射物理学与化学》1995 46(4)1137
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1142页的“空气中氯化烃类的电子束降解”中被描述。
[0008]此外，提供油墨与基质，尤其是与电晕处理的PET薄膜具有良好附着力的用于胶版印刷的低迁移底漆还必须满足附加性能，如符合权威机构和客户要求的特定的迁移限制(specific migration limits，SML)，以及通过胶印工艺印刷时表现出良好的平版性能。
[0009]电子束可固化油墨对软包装基质(例如塑料箔纸)的附着力往往难以实现，尤其是在电晕处理的PET薄膜上。本专利技术工作通过应用适用于食品包装应用的电子束可固化底漆公开了一种解决方案。
[0010]本专利技术的目的是提供低迁移、无氯、电子束可固化组合物，特别是优选地，通过胶
版印刷应用于敏感应用，如食品包装和药品包装的底漆。在表面印刷品和层压材料中，这些底漆在电子可固化油墨与基质(如塑料基质)之间产生良好的附着力。这些底漆给予与非低迁移底漆相似的附着性能，不存在通过电子束固化形成小的氯材料的风险。本专利技术的进一步的目的是提供电子束可固化的先印白油墨组合物。
[0011]在本专利技术中引用或识别任何文献并不意味着承认该文献可作为本专利技术的现有技术。

技术实现思路

[0012]上述问题已通过提供适用于胶版印刷，特别是平版印刷的无氯电子束可固化组合物而得到解决，该组合物包括：
[0013]‑
10
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40％的一种或多种丙烯酸酯单体；
[0014]‑5‑
30％的一种或多种丙烯酸酯低聚物；
[0015]‑5‑
30％的一种或多种无氯惰性树脂；
[0016]‑5‑
30％的一种或多种丙烯酸酯化环氧植物油(acrylated epoxidized vegetable oils)；以及
[0017]‑0‑
60％的一种或多种白色颜料。
[0018]在第一优选实施例中，提供了用于胶版印刷，特别是平版印刷的无氯电子束可固化底漆，其包括：
[0019]‑
10
‑
40％(优选地20
‑
40％，优选地20
‑
30％)的一种或多种丙烯酸酯单体；
[0020]‑5‑
30％(优选地10
‑
30％，优选地20
‑
30％)的一种或多种丙烯酸酯低聚物；
[0021]‑5‑
30％的一种或多种无氯惰性树脂(优选地10
‑
25％，优选地15
‑
25％)；
[0022]‑5‑
30％(优选地10
‑
20％)的一种或多种丙烯酸酯化环氧植物油；以及
[0023]‑0‑
60％的一种或多种白色颜料，并且在一实施例中，底漆不包含白油墨。
[0024]在第二优选实施例中，提供了用于胶版印刷，特别是平版印刷的无氯电子束可固化底漆，其包括：
[0025]‑
丙烯酸酯单体20
‑
40％(优选地20
‑
30％)
[0026]‑
丙烯酸酯低聚物5
‑
30％(优选地10
‑
30％，优选地20
‑
30％)
[0027]‑
无氯惰性树脂5
‑
30％(优选地10
‑
25％，优选地15
‑
25％)
[0028]‑
丙烯酸酯化环氧植物油5
‑
30％(优选地10
‑
20％)。
[0029]因此，在一实施例中，底漆不包含白油墨。
[0030]在第三优选实施例中，提供了无氯电子束可固化组合物，其包括：
[0031]‑
10
‑
40％(优选地10
‑
35％，优选地15
‑
30％)的一种或多种丙烯酸酯单体；
[0032]‑5‑
30％(优选地5
‑
25％，优选地10
‑
20％)的一种或多种丙烯酸酯低聚物；
[0033]‑5‑
30％(优选地5
‑
20％，优选地5
‑
15％)的一种或多种无氯惰性树脂；
[0034]‑5‑
30％(优选地5
‑
25％，优选地5...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于胶版印刷的无氯电子束可固化组合物，包括：
‑
10
‑
40％的一种或多种丙烯酸酯单体；
‑5‑
30％的一种或多种丙烯酸酯低聚物；
‑5‑
30％的一种或多种无氯惰性树脂；
‑5‑
30％的一种或多种丙烯酸酯化环氧植物油；以及
‑0‑
60％的一种或多种白色颜料。2.根据权利要求1所述的组合物，包括20
‑
40％，优选地20
‑
30％的一种或多种丙烯酸酯单体。3.根据任一前述权利要求所述的组合物，包括10
‑
30％，优选地20
‑
30％的一种或多种丙烯酸酯低聚物。4.根据任一前述权利要求所述的组合物，包括10
‑
25％，优选地15
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25％的一种或多种无氯惰性树脂。5.根据任一前述权利要求所述的组合物，包括10
‑
20％的一种或多种丙烯酸酯化环氧植物油。6.根据任一前述权利要求所述的组合物，其为用于胶版印刷的无氯电子束可固化底漆。7.根据权利要求1所述的组合物，包括10
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35％，优选地15
‑
30％的一种或多种丙烯酸酯单体。8.根据权利要求1或7所述的组合物，包括5
‑
25％，优选地10
‑
20％的一种或多种丙烯酸酯低聚物。9.根据权利要求1、7或8所述的组合物，包括5
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20％，优选地5
‑
15％的一种或多种无氯惰性树脂。10.根据权利要求1、7、8或9所述的组合物，包括5
‑
25％，优选地5
‑
20％，优选地5
‑
15％，优选地5
‑
10％的一种或多种丙烯酸酯化环氧植物油。11.根据权利要求1、7、8、9或10所述的组合物，包括10
‑
60％，优选地40
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60％的一种或多种白色颜料。12.根据权利要求1、7、8、9、10或11所述的组合物，其为用于胶版印刷的无氯电子束可固化的先印白油墨。13.根据任一前述权利要求所述的组合物，其中所述一种或多种白色颜料选自二氧化钛、氧化锌及其组合。14.根据任一前述权利要求所述的组合物，其中所述组合物不包含任何光引发剂。15.根据任一前述权利要求所述的组合物，其中所述一种或多种丙烯酸酯单体选自乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、甘油三羟丙基醚三丙烯酸酯、双甘油三羟丙基醚四丙烯酸酯、双丙烷四丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯、丙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、季戊四醇六丙烯酸酯、乙氧基化季戊四醇六丙烯酸酯及其组合物。16.根据任一前述权利要求所述的组合物，其中所述一种或多种丙烯酸酯低聚物包括脂肪族丙烯酸酯化聚氨酯。17.根据任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：约尔格，
申请(专利权)人：太阳化学公司，
类型：发明
国别省市：