用于使氢的回收最大化的整合方法技术

本发明专利技术提供了一种用于使氢的回收最大化的整合方法。该方法包括：向重整区提供包含石脑油的含烃进料以及氢料流，其中氢料流从氢化裂解区、烷基转移区和异构化区中的至少一个获得。在氢料流和重整催化剂的存在下在重整区中重整含烃进料，以提供重整产品流出物料流。将重整产品流出物料流的至少一部分传递到重整区的脱丁烷塔，以提供净氢料流和包含液化石油气(LPG)的馏分。将净氢料流的至少一部分作为氢料流再循环到重整区。氢料流再循环到重整区。氢料流再循环到重整区。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于使氢的回收最大化的整合方法


[0001]本领域涉及用于使氢的回收最大化的整合方法和设备。更具体地，本
涉及用于使氢的回收最大化的各种工艺的整合。

技术介绍

[0002]已知有多种催化方法用于将低价值的烃转化成高质量的石油产品。广泛使用的方法之一是催化重整以产生汽油沸腾范围内的高质量石油产物。通常，在催化重整中，将石脑油沸腾范围烃馏分传递到重整区，在那里使其在氢的存在下与重整催化剂接触。一般来讲，将包含汽油沸腾范围烃的催化重整区流出物分离以提供汽油沸腾范围烃。此外，在催化重整反应区中存在氢气是有利的，因为氢的存在尤其有助于抑制被称为焦炭的含碳化合物在重整催化剂上形成。因此，期望在催化重整区中存在最佳量的氢以抑制重整催化剂上的焦炭形成。如果重整过程缺乏最佳量的氢，则焦炭形成将发生并降低所需产物的收率。
[0003]为了满足氢的需求，从氢
‑
烃混合物中回收氢气被广泛应用于石油炼制及相关行业。一般来讲，从包含氢的炼油厂废物流中回收高纯度氢。从炼油厂气体流中回收氢的已知工艺需要复杂的设备来分离氢以及纯化从炼油厂气体流中分离的氢气。此外，一些料需要几个分离和/或纯化步骤来回收氢。然而，这些料流不会经历严格或有效的分离步骤来回收其中存在的氢。这些料流作为燃料气体从通常包含大量氢的过程中移除，因此存在的氢在燃料气体系统中损失。此外，采用回收或分离步骤来回收氢的过程安装有各种附加的塔和/或压缩机。设置这些用于从炼油厂气体流中回收氢的分离机械会消耗大量的资金和运营成本，并且会增加工厂的总成本。
>[0004]因此，期望提供新的设备和方法，以在较低的资金和运营支出方面提供成本效益。此外，需要一种用于改进的氢回收工艺的替代方法，以满足石油炼制及相关行业生产高质量石油产品的需求。另外，根据主题的随后的具体实施方式和所附权利要求，结合附图和该主题背景，本专利技术主题的其他期望的特征和特性将变得显而易见。

技术实现思路

[0005]本文设想的各种实施方案涉及用于使氢的回收最大化的方法和设备。本文提出的示例性实施方案提供了一种用于通过整合各种工艺来使氢的回收最大化的整合方法。
[0006]根据示例性实施方案，提供了一种用于使氢的回收最大化的整合方法，所述氢包含含石脑油的含烃进料和通向重整区的氢料流，其中所述氢料流从氢化裂解区、烷基转移区和异构化区中的至少一个获得。在所述氢料流和重整催化剂的存在下在所述重整区中重整所述含烃进料，以提供重整产品流出物料流。将所述重整产品流出物料流的至少一部分传递到所述重整区的脱丁烷塔，以提供净氢料流和包含液化石油气(LPG)的馏分。将所述净氢料流的至少一部分作为所述氢料流再循环到所述重整区。
[0007]在本专利技术的整合方法中，来自诸如氢化裂解、烷基转移和异构化工艺这些工艺的包含大量氢的料流被传递到重整区以使氢的回收最大化。申请人已发现，来自氢化裂解、烷
基转移和异构化工艺的汽提塔塔顶料流可被传递到重整区以使氢的回收最大化，同时在重整区的脱丁烷塔中从这些料流中回收低级烃。本专利技术的整合方法通过将氢化裂解区与重整区的脱丁烷塔整合在一起，消除了氢化裂解区中的单独脱丁烷塔的使用。而且，本专利技术的整合方法将重整区的压缩机与氢化裂解区、烷基转移区和异构化区整合在一起。因此，本专利技术的整合方法提供了氢化裂解区、烷基转移区、异构化区与重整区的无缝整合，减少了整个工艺的资金支出和/或运营支出，以使氢的回收最大化。
[0008]考虑以下具体实施方式、附图和所附权利要求，将更好地理解本专利技术的这些和其他特征、方面和优点。
附图说明
[0009]下文将结合以下附图描述各种实施方案，其中类似的数字表示类似的元件。
[0010]图1为根据示例性实施方案的用于使氢的回收最大化的方法和设备的示意图。
[0011]图2为根据示例性实施方案的如图1所示的压缩机的示意图。
[0012]图3为根据另一个示例性实施方案的用于使氢的回收最大化的方法和设备的示意图。
[0013]图4为根据又一个示例性实施方案的用于使氢的回收最大化的方法和设备的示意图。
[0014]图5为根据再一个示例性实施方案的用于使氢的回收最大化的方法和设备的示意图。
[0015]定义
[0016]如本文所用，术语“料流”可包含各种烃分子和其他物质。
[0017]如本文所用，术语“塔”意指用于分离一种或多种不同挥发性物质的组分的一个或多个蒸馏塔。除非另有说明，每个塔在塔的塔顶包括冷凝器以冷凝塔顶蒸气并将塔顶料流的一部分回流至塔的顶部。还包括在塔的底部的再沸器，以汽化并将塔底料流的一部分送回塔的底部以提供分馏能。可以预热塔的进料。顶部压力是塔出口处的塔顶蒸气的压力。塔底温度是液体塔底出口温度。塔顶管线和塔底管线是指从回流或再沸的塔下游到塔的净管线。另选地，汽提流可用于塔底处的热输入。
[0018]如本文所用，术语“塔顶料流”可以意指从容器(诸如塔)的顶部或顶部附近延伸的管线中抽出的料流。
[0019]如本文所用，术语“塔底料流”可以意指从容器(诸如塔)的底部或底部附近延伸的管线中抽出的料流。
[0020]术语“C
x
‑”(其中“x”为整数)意指具有包含x和/或更少个碳原子并且优选地包含x和更少个碳原子的烃的烃料流。
[0021]术语“C
x+”(其中“x”为整数)意指具有包含x和/或更多个碳原子并且优选地包含x和更多个碳原子的烃的烃料流。
[0022]如本文所用，术语“连通”意指在枚举的部件之间可操作地准许物质流动。
[0023]如本文所用，术语“直接连通”或“直接”意指从上游部件流动进入下游部件，而不会由于物理分馏或化学转化而发生组成变化。
[0024]如本文所用，术语“下游连通”意指在下游连通中流向主体的至少一部分物质可以
从与其连通的对象可操作地流动。
[0025]如本文所用，术语“上游连通”意指在上游连通中从主体流出的至少一部分物质可以可操作地流向与其连通的对象。
[0026]如本文所用，术语“传递”包括“进料”和“充装”，并且意指物质从导管或容器传递到物体。
[0027]如本文所用，术语“分离器”意指这样的容器，其具有一个入口和至少一个塔顶蒸气出口和一个塔底液体出口，并且还可具有来自储槽(boot)的含水料流出口。闪蒸罐是可与分离器下游连通的一种类型的分离器。分离器可在比闪蒸罐更高的压力下操作。
[0028]如本文所用，术语“部分”意指与主流相比，在组成上无任何变化的取自主流或从主流分离出的量或份数。另外，它还包括将所取的或分离的部分分成多个部分，其中每个部分与主流相比保持相同的组成。
[0029]如本文所用，术语“区”可指包括一个或多个装备项和/或一个或多个子区的区域。装备项可包括一个或多个反应器或反应器容器、加热器、分离器、罐、交换器、管道、泵、压缩机和控制器。另外，装备项诸如反应器、干燥器或容器还可包括一个或多个区或子区。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于使氢的回收最大化的整合方法，所述方法包括：a)向重整区提供包含石脑油的含烃进料以及氢料流，其中所述氢料流从氢化裂解区、异构化区和烷基转移区中的至少一个获得；b)在所述氢料流和重整催化剂的存在下在所述重整区中重整所述含烃进料，以提供重整产品流出物料流；c)将所述重整产品流出物料流的至少一部分传递到所述重整区的脱丁烷塔，以提供净氢料流和包含液化石油气(LPG)的馏分；以及d)将所述净氢料流的至少一部分作为所述氢料流再循环到所述重整区。2.根据权利要求1所述的方法，所述方法还包括：在分离器中分离所述重整产品流出物料流，以提供重整产品蒸气料流和重整产品液体料流；将所述重整产品蒸气料流的至少一部分和来自所述氢化裂解区、所述异构化区和所述烷基转移区中的至少一个的料流传递到压缩机，以提供经压缩的液体料流；将所述经压缩的液体料流和所述重整产品液体料流传递到所述重整区的所述脱丁烷塔，以提供脱丁烷塔塔顶料流和所述包含LPG的馏分；以及将所述脱丁烷塔塔顶料流的至少一部分连同所述重整产品蒸气料流的至少一部分和来自所述氢化裂解区、所述烷基转移区和所述异构化区中的至少一个的所述料流一起传递到所述压缩机，以提供所述净氢料流。3.根据权利要求1所述的方法，其中所述氢料流从所述氢化裂解区获得，所述方法还包括：在氢化裂解催化剂和氢的存在下在氢化裂解区中氢化裂解第一含烃进料，以提供氢化裂解流出物料流；在氢化裂解分离器中分离所述氢化裂解流出物料流的至少一部分，以提供气体料流和液体料流；在汽提塔中汽提所述液体料流的至少一部分，以提供经汽提的液体料流和包含C6‑
烃的汽提塔废气料流；以及在所述重整区的所述压缩机中压缩所述气体料流和所述包含C6‑
烃的汽提塔废气料流，以获得所述氢料流。4.根据权利要求1所述的方法，其中所述氢料流从所述异构化区获得，所述方法还包括：在异构化催化剂和氢的存在下在异构化区中异构化贫对二甲苯料流，以提供异构化流出物料流；将所述异构化流出物料流传递到汽提塔，以提供包含C7‑
烃的塔顶料流和包含C
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【专利技术属性】
技术研发人员：G，
申请(专利权)人：环球油品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：