具有摆杆式内锭联动机构的高速编织机制造技术

一种具有摆杆式内锭联动机构的高速编织机，其主要特点是每个内锭联动机构具有两根铰接在内转盘上的摆杆，摆杆联接有滑块，滑块嵌在开设于外转盘上的一圈波浪形滑槽内，外转盘成为摆杆的槽型凸轮，摆杆成为槽型凸轮的从动件，在每个内锭支架总成上开设有两个分别与两根摆杆对应的插槽，摆杆的指向内锭支架总成的一端可插入插槽内，插槽到摆杆摆动轴心的距离，大于摆杆摆动轴心到滑块对摆杆的力的作用线的垂直距离。本实用新型专利技术利用摆杆的放大作用，将波浪形滑槽小幅度的起伏转化为摆杆较大幅度的摆动，从而为升高内锭支架总成的安装高度提供了条件，使得外锭线股从内锭支架总成下方扫过时不必与内锭支架总成的底边发生摩擦，减少断线机会。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线缆制造设备，特别是往线缆上编织丝网层的高速编织机。
技术介绍
线缆制造设备中的高速编织机，是一种专用于在同心电缆、压力喉管等线缆上编织丝网层的机器。这种高速编织机的主要结构包括内转盘、外转盘，以及圆周均布的内锭支架总成和外锭支架总成，外锭支架总成固定在外转盘上，内锭支架总成与外转盘滑动联接，在内锭支架总成与内转盘之间设置有内锭联动机构。在编织机的工作过程中，外转盘和内转盘以相反方向旋转，内转盘通过内锭联动机构带动内锭支架总成一起同步转动，从外锭子引出的外锭线股时上时下地穿梭于内锭支架总成之间，以此实现外锭线股与内锭线股的交错编织。由于外锭线股从内锭支架总成下方扫过的时候，必然与内锭联动机构相遇，因此存在着外锭线股与内锭联动机构之间的干涉问题。为解决此问题，已有的高速编织机采用了双滑杆式内锭联动结构，亦即每一个内锭支架总成由两根滑杆轮流拨动。滑杆滑动联接在内转盘上，滑杆的一端与开设在外转盘上的一圈波浪形滑槽滑动联接，使外转盘成为滑杆的槽型凸轮。当外转盘、内转盘以相反方向转动时，滑杆按照波浪形滑槽的形状作此起彼伏的上下运动，以此避开横扫而过的外锭线股。由于受机器内部结构的限制，这种双滑杆式内锭联动结构的波浪形滑槽的起伏幅度不能做得太大，而滑杆的上下运动幅度又等于波浪形滑槽的起伏幅度，因此其内锭支架总成在外转盘上的安装位置较低，当外锭线股从内锭支架总成下方扫过时总是贴着内锭支架总成的底边摩擦而过，容易造成断线。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有摆杆式内锭联动机构的高速编织机，以克服滑杆式内锭联动机构的缺点。为此，本技术包括内转盘、外转盘，以及圆周均布的内锭支架总成和外锭支架总成，外锭支架总成固定在外转盘上，内锭支架总成与外转盘滑动联接，每一个内锭支架总成与内转盘之间设置有内锭联动机构，特别地，每个内锭联动机构包括两根铰接在内转盘上的摆杆，在摆杆上联接有滑块，滑块嵌在开设于外转盘上的一圈波浪形滑槽内，使外转盘成为摆杆的槽型凸轮，摆杆成为槽型凸轮的从动件，在每个内锭支架总成上开设有两个分别与两根摆杆对应的插槽，摆杆的指向内锭支架总成的一端可插入插槽内，插槽到摆杆摆动轴心的距离，大于摆杆摆动轴心到滑块对摆杆的力的作用线的垂直距离。本技术的基本工作原理是当摆杆随着内转盘一起转动时，与摆杆联接的滑块沿着外转盘上的波浪形滑槽滑动，滑块在滑槽的约束下作上下运动，进而带动摆杆围绕摆动轴心上下摆动。波浪形滑槽的形状使得当外锭线股即将切入某一个内锭支架总成的下方时，首先与外锭线股相遇的摆杆向下摆动至与内锭支架总成分离的角度，使外锭线股能从该摆杆的上方顺利到达内锭支架总成的下面，同时另一根摆杆插进内锭支架总成的插槽内；当下一根摆杆与外锭线股相遇时，该摆杆同样向下摆动至与内锭支架总成分离的角度，使外锭线股顺利地从内锭支架总成的下面横扫而出，同时先前与内锭支架总成分离的摆杆向上摆动并重新插入内锭支架总成的插槽内。如此周而复始，两根摆杆轮流插入内锭支架总成的插槽内，使摆杆总能避开从内锭支架总成的下方横扫而过的外锭线股，而且无论外锭线股到达什么位置，总有一根摆杆插在内锭支架总成的插槽内，使得内转盘始终能通过摆杆带动内锭支架总成一起同步转动，解决了外锭线股与内锭联动机构之间的干涉问题。另一方面，由于从内锭支架总成的插槽到摆杆摆动轴心的距离，大于摆杆摆动轴心到滑块对摆杆的力的作用线的垂直距离，因此摆杆起到放大作用，可将波浪形滑槽较小幅度的起伏转化为摆杆一端的较大幅度的摆动。这种结构的改进，为升高内锭支架总成在外转盘上的安装位置提供了条件，使得外锭线股从内锭支架总成下方扫过时不必与内锭支架总成的底边发生摩擦，减少断线机会。本技术的优点是波浪形滑槽的起伏幅度可做得较小，波浪形状比较平缓，尺寸较小，易于加工，而且有利于降低摩擦阻力，减小磨损。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是从图1的左视方向看到的内锭联动机构示意图；图3是图1中的内锭联动机构局部放大图；图4是图3的A-A剖视图；图5至图7是从图2开始的内锭联动机构动作过程分解图。具体实施方式参见图1，高速编织机包括内转盘1、外转盘2，以及围绕转动中心线L圆周均布的内锭支架总成3和外锭支架总成4(为使视图清晰，图1只画出一个内锭支架总成和一个外锭支架总成)。外锭支架总成4固定在外转盘2上，内锭支架总成3通过T形导轨5与外转盘2滑动联接。外锭支架总成4和内锭支架总成3的具体数量根据所要安装的内、外锭子数量而定，一般而言通常设计为外锭支架总成和内锭支架总成各八个，或者各十二个、各十六个。每一个内锭支架总成3与内转盘1之间设置有内锭联动机构。同时参见图1、图2，每个内锭联动机构包括两根铰接在内转盘1上的摆杆6，在摆杆6上联接有滑块7，滑块7嵌在开设于外转盘2上的一圈波浪形滑槽8内(在图2中已将波浪形滑槽8局部展开)，使外转盘2成为摆杆6的槽型凸轮，摆杆6成为槽型凸轮的从动件。在每个内锭支架总成3上开设有两个分别与两根摆杆对应的插槽9，摆杆6的指向内锭支架总成3的一端可插入插槽9内。插槽9到摆杆摆动轴心10的距离，大于摆杆摆动轴心10到滑块7对摆杆的力的作用线的垂直距离。作为最佳实施方式，本实施例还具有以下结构特点如图1所示，摆杆6通过连杆11与滑块7联接。连杆11的上端与摆杆6铰接，下端与滑块7转动联接。同时参见图3、图4，摆杆6与内转盘1之间的铰接座具有两片挡板12，两片挡板12将摆杆6与连杆11一起夹于其间。铰接座的这种结构可防止摆杆6在带动内锭支架总成3转动的过程发生弯曲变形。进一步地，本实施例的摆杆6为片状体，这样就可用较薄的钢板来制作摆杆，以求减小摆杆摆动时的惯性力，减轻连杆11、滑块7和波浪形滑槽8受到的负荷，并进一步减小滑块7与波浪形滑槽8之间的摩擦力。再有，本实施例还在两片挡板12上开有滞油孔13。滞油孔13实际上是在挡板上开设的通孔，能够起到一定的滞留润滑油的作用，有助于保持摆杆6与两块挡板12之间的润滑。下面结合各附图说明本实施例的工作原理。当外转盘2、内转盘1以相反方向高速旋转时，两根摆杆6随着内转盘1一起转动。与摆杆6联接的滑块7沿着外转盘2上的波浪形滑槽8滑动。滑块7在波浪形滑槽8的约束下作上下运动，进而通过连杆11带动摆杆6围绕摆动轴心10作上下摆动。在图2所示的时刻，外锭线股14即将切入内锭支架总成3的下方，此时首先与外锭线股相遇的右边摆杆6向下摆动至与内锭支架总成3分离的角度，同时左边的摆杆6插进内锭支架总成3的插槽9内，于是外锭线股14便能从右边摆杆6的上方顺利到达内锭支架总成3的下面，至图5所示状态，在图5中右边的摆杆6已经向上摆动并重新插入内锭支架总成3的插槽9内；当内转盘1通过两根摆杆6带动内锭支架总成3从图5继续滑动至图6所示位置时，左边的摆杆6与外锭线股14相遇。波浪形滑槽8的形状使得左边的摆杆6向下摆动至与内锭支架总成3分离的角度，同时右边的摆杆6仍然插在内锭支架总成3的插槽9内；内转盘1通过右边的摆杆6带动内锭支架总成3从图6继续滑动至图7所示位置；在图7中，外锭线股14已顺利地从内锭支架总成3的下面横扫而出，左边的摆杆6已经向上摆动并重新插入内锭支架总成3的插槽9内。如此周而复始，每当外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有摆杆式内锭联动机构的高速编织机，包括内转盘（１）、外转盘（２），以及圆周均布的内锭支架总成（３）和外锭支架总成（４），外锭支架总成（４）固定在外转盘（２）上，内锭支架总成（３）与外转盘（２）滑动联接，每一个内锭支架总成（３）与内转盘（１）之间设置有内锭联动机构，其特征是：每个内锭联动机构包括两根铰接在内转盘（１）上的摆杆（６），在摆杆（６）上联接有滑块（７），滑块（７）嵌在开设于外转盘（２）上的一圈波浪形滑槽（８）内，使外转盘（２）成为摆杆（６）的槽型凸轮，摆杆（６）成为槽型凸轮的从动件，在每个内锭支架总成（３）上开设有两个分别与两根摆杆（６）对应的插槽（９），摆杆（６）的指向内锭支架总成（３）的一端可插入插槽（９）内，插槽（９）到摆杆摆动轴心（１０）的距离，大于摆杆摆动轴心（１０）到滑块（７）对摆杆的力的作用线的垂直距离。

【技术特征摘要】
1.一种具有摆杆式内锭联动机构的高速编织机，包括内转盘(1)、外转盘(2)，以及圆周均布的内锭支架总成(3)和外锭支架总成(4)，外锭支架总成(4)固定在外转盘(2)上，内锭支架总成(3)与外转盘(2)滑动联接，每一个内锭支架总成(3)与内转盘(1)之间设置有内锭联动机构，其特征是每个内锭联动机构包括两根铰接在内转盘(1)上的摆杆(6)，在摆杆(6)上联接有滑块(7)，滑块(7)嵌在开设于外转盘(2)上的一圈波浪形滑槽(8)内，使外转盘(2)成为摆杆(6)的槽型凸轮，摆杆(6)成为槽型凸轮的从动件，在每个内锭支架总成(3)上开设有两个分别与两根摆杆(6)对应的插槽(9)，摆杆(6)的指向内锭支架总成(3)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏荣，萧炽生，陈兆辉，
申请(专利权)人：黄敏荣，萧炽生，陈兆辉，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]