本发明专利技术涉及一种用于废铅酸蓄电池再生铅的固相电解装置，其特征在于：包括电解槽装置、阳极电夹、旋动装置、装卸料装置、电解槽架、转移台车、升降台车、出料斗、进料箱和密封罩，所述的电解槽架包括前排槽架和后排槽架，所述电解槽装置在经过装填电解原料和电解液后，由装卸料装置升起并送至电解槽入口，然后经过转移台车、阳极电夹、旋动装置和升降台车配合完成电解。本申请通过夹紧装置为阳极供电，有效地减小接触电阻，电解槽装置在自动运转的过程中对电解料形成有效搅拌并与阴极槽架充分接触，并且省去了铅膏制备、涂装等工艺环节,可实现自动化生产，而箱外装填料机构更加简单，安全可靠。可靠。可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种用于废铅酸蓄电池再生铅的固相电解装置
[0001]本专利技术涉及一种含铅物质固相电解装置,特别是一种用于废铅酸蓄电池再生铅的固相电解装置。
技术介绍
[0002]随着铅酸蓄电池的广泛应用，铅酸蓄电池循环利用的问题日益突出，我国又是铅酸蓄电池的生产和消费大国,每年报废的蓄电池量已达300万吨以上，有效清洁地利用铅酸蓄电池中的铅资源将对我国再生铅产业乃至整个铅行业的发展产生重要和深刻的影响。废铅酸蓄电池中的含铅废料有板栅、铅质汇流条、铅膏,其中板栅和汇流条约占24％－30％、铅膏占30％－40％，铅膏主要由PbSO4/PbO2/PbO等组成，由于铅膏中含有大量的硫酸盐,和不同价态的铅的氧化物,铅膏的回收利用,通常是废旧铅酸蓄电池回用处理的重要环节。目前,处理废铅膏回收铅的方法有火法冶炼技术、湿法冶炼技术等。湿法冶炼技术主要分为电解沉积和固相电解两种,目前，固相电解方法普遍采用的工艺过程是先将废铅膏粉碎、和膏，制备成固相电解工艺用的涂膏，将铅膏涂抹到各种形式的阴极板后，再将阴极板插入电解槽，进行电解。为防止膏体在电解过程中从负极板上脱落，还需采取相应的措施，如加入放脱落的辅助剂，或使用形状复杂的阴极板等。存在着电解装置设备结构复杂、铅膏制备与涂装等工艺过程繁多，通常都是利用机器由人工操作完成，生产效率低；且设备占地面积大，无法安全可靠的实现自动化和生产。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本专利技术的目的是提供了一种用于废铅酸蓄电池再生铅的固相电解装置，通过简单可靠的装置为电解槽供电，在电解槽在自动运转的过程中对电解料形成有效搅拌，提高生产效率；并合理布置电解槽的出入口，密封处理有害气体，改善工作环境，同时还省去了铅膏制备、涂装等工艺环节,可实现自动化生产，简化的生产工艺设备。
[0004]一种用于废铅酸蓄电池再生铅的固相电解装置，其特征在于：包括电解槽装置、阳极电夹、旋动装置、装卸料装置、电解槽架、转移台车、升降台车、出料斗、进料箱和密封罩，所述的电解槽架包括前排槽架和后排槽架，所述电解槽装置可以在所述旋动装置带动下沿着槽架旋转移动，并借助所述转移台车和升降台车，从前排槽架的最高层逐渐移动至后排槽架的最底层，直至电解完成后被送出电解槽架；所述的转移台车设置于电解槽架的左端，并可以相对电解槽架前后移动，当后排槽架上最左端的电解槽被推进转移台车后，转移台车向前移动并与前排槽架对齐，转移台车上的动力辊道可以将最下层的电解槽送至电解槽出口，将其余的电解槽转移至前排槽架上；所述的升降台车，设置于电解槽架的右端，其可以上下升降也可以前后移动，前排槽架上最右端的电解槽被推进升降台车后，升降台车先下降一层，再向后移动与后排槽架对齐，然后将升降台车上的电解槽转移至后排槽架；所述阳极电夹安装在前、后电解槽架上，并可以夹住电解槽盖上的受电板为阳极板送电，当所述电解槽装置移动时阳极电夹松开，所述阳极电夹可以为一个或一个以上的电解槽装置同时
送电；所述出料斗设置于装卸料装置的前侧，在电解完毕后，所述装卸料装置将电解铅和电解液倒入出料斗；所述密封罩将所述电解槽架、转移台车、升降台车等装置完全罩住，以避免工作环境空气质量被污染。使用时，所述电解槽装置在经过装填电解原料和电解液后，由所述装卸料装置升起，并送至电解槽入口，待电解槽装置转移到电解槽架后，装卸料装置落下，等待为下一个电解槽装置卸料或填料。
[0005]较佳地，所述电解槽装置包括电解槽体、槽底板、绝缘支柱、滤网、绝缘环、阳极板、阳极柱、受电板和槽盖，所述阳极板和槽底板平行设置，所述绝缘支柱的一端垂直安装在阳极板上，其另一端距离槽底板10毫米左右，所述阳极板的外缘安装有绝缘环，以保持阳极板和电解槽体内侧绝缘，所述阳极柱下端垂直安装在阳极板的上方，阳极柱的上端与受电板固定连接，所述受电板固定在槽盖上。使用时，电解原料以及电解液填充在电解槽体内，阳极板通过槽盖支撑在电解槽体上；电解槽体通过槽底板和槽架连通电源阴极，这样可以通过调整阳极板与槽盖之间的间距，来确定阳极板与槽地板之间的极间距。
[0006]较佳地，所述阳极电夹包括供电板、绝缘夹板、夹板销轴、锁紧机构、夹板滑销、丝母滑块、丝杆、锁紧电机、电机座、接线柱和电缆线；所述绝缘夹板通过夹板销轴与锁紧机构相连，在相邻两块绝缘夹板的内侧分别安装有一块供电板，所述供电板通过接线柱与供电缆线接通，当绝缘夹板相向运动时，位于其内侧的两块供电板夹紧电解槽盖上的受电板，从而接通电源，所述绝缘夹板上穿有夹板销轴，所述夹板销轴上端设置在锁紧机构的两侧关节点上，所述锁紧机构的中间关节点上设有夹板滑销，该夹板滑销可沿槽架下底板上的滑槽滑动，所述锁紧机构最右端的关节固定在槽架上底板上，最左端的关节铰接在丝母滑块上，所述丝母滑块螺纹式连接在丝杆上，当锁紧电机带动丝杆旋转时，可以带动丝母滑块左右运动，当其向右运动时，绝缘夹板张开；当其向左运动时，绝缘夹板锁紧；所述电解槽体坐落在槽架上底板上。
[0007]较佳地，所述旋动装置包括凸轮轴、同步轮、同步带、减速电机和轴座，所述凸轮轴通过两排轴座安装在槽架下底板上，所述凸轮轴的一端安装有同步轮，每只凸轮轴通过同步带与相邻的凸轮轴进行传动，当减速电机驱动最左端的凸轮轴时，凸轮轴组同步同方向转动，转动的凸轮与电解槽底板接触时，向上顶起电解槽底板一侧的外沿，并利用摩擦带动电解槽体旋转挪动，由于电解槽盖受夹紧装置约束不能转动，这样电解槽体与槽盖形成相对转动，而与槽盖固定在一起的绝缘棒对电解槽体内的电解物料形成搅动，使电解物料与电解液接触充分均匀。
[0008]较佳地，所述装卸料装置包括槽盖卡爪、电动推杆、升盖支架、装卸平台、主动辊道、倾覆架、倒料卡板、倒料推杆、升降机、升降推杆、升降基座和回转轴；所述槽盖卡爪与电动推杆的活塞杆连接，电动推杆基座固定安装在升盖支架上，升盖支架固定在装卸平台上，装卸平台上面安装有主动辊道；倾覆架一端安装有回转轴，所述回转轴可绕安装在装卸平台上的回转轴座转动，所述倾覆架的另一端与倒料推杆的活塞连接，所述倒料推杆通过倒料推杆座安装在装卸平台上；所述升降机的上端与装卸平台的下端面连接，所述升降机下端左侧活动安装在升降基座上，而升降机下端右侧则与升降推杆上的活塞连接，所述升降推杆固定安装在升降基座上。
[0009]较佳地，所述前排槽架与后排槽架包括槽架包括一层以上的槽架层，所述槽架层包括上底板、下底板、前立板、后立板、槽架柱和槽架平台；所述前立板和后立板支撑在槽架
柱上，上底板与下底板焊接在前后立板上，下底板上开有一系列长孔，以供阳极电夹的夹板滑销滑移，阳极电夹的电机座安装在下底板的上表面，阳极夹紧机构位于下底板下表面，进而通过阳极电夹为下层槽架上的电解槽装置供电，所述电解槽旋动装置的轴座安装在下底板上面；前排槽架第二层的左端为电解槽入口，所述后排槽架组成结构与前排槽架的层数相同，每层之间的间隔相同，前排槽架的第二层与后排槽架的第一层位槽架的高度相同，以实现电解槽装置在两排槽架之间移动，并且逐层下降。
[0010]较佳地，所述转移台车包括转移滚轮AGV轮、转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于废铅酸蓄电池再生铅的固相电解装置，其特征在于：包括电解槽装置、阳极电夹、旋动装置、装卸料装置、电解槽架、转移台车、升降台车、出料斗、进料箱和密封罩，所述的电解槽架包括前排槽架和后排槽架，所述电解槽装置可以在所述旋动装置带动下沿着槽架旋转移动，并借助所述转移台车和升降台车，从前排槽架的最高层逐渐移动至后排槽架的最底层，直至电解完成后被送出电解槽架；所述的转移台车设置于电解槽架的左端，并可以相对电解槽架前后移动，当后排槽架上最左端的电解槽被推进转移台车后，转移台车向前移动并与前排槽架对齐，转移台车上的动力辊道可以将最下层的电解槽送至电解槽出口，将其余的电解槽转移至前排槽架上；所述的升降台车，设置于电解槽架的右端，其可以上下升降也可以前后移动，前排槽架上最右端的电解槽被推进升降台车后，升降台车先下降一层，再向后移动与后排槽架对齐，然后将升降台车上的电解槽转移至后排槽架；所述阳极电夹安装在前、后电解槽架上，并可以夹住电解槽盖上的受电板为阳极板送电，当所述电解槽装置移动时阳极电夹松开，所述阳极电夹可以为一个或一个以上的电解槽装置同时送电；所述出料斗设置于装卸料装置的前侧，在电解完毕后，所述装卸料装置将电解铅和电解液倒入出料斗；所述密封罩将所述电解槽架、转移台车、升降台车等装置完全罩住，以避免工作环境空气质量被污染。2.根据权利要求1所述的一种用于废铅酸蓄电池再生铅的固相电解装置，其特征在于：所述电解槽装置包括电解槽体、槽底板、绝缘支柱、滤网、绝缘环、阳极板、阳极柱、受电板和槽盖，所述阳极板和槽底板平行设置，所述绝缘支柱的一端垂直安装在阳极板上，其另一端距离槽底板10毫米左右，所述阳极板的外缘安装有绝缘环，以保持阳极板和电解槽体内侧绝缘，所述阳极柱下端垂直安装在阳极板的上方，阳极柱的上端与受电板固定连接，所述受电板固定在槽盖上。3.根据权利要求1所述的一种用于废铅酸蓄电池再生铅的固相电解装置，其特征在于：所述前排槽架与后排槽架结构组成大体一致，所述前排槽架与后排槽架包括一层以上的槽架层，所述槽架层包括上底板、下底板、前立板、后立板、槽架柱和槽架平台；所述前立板和后立板支撑在槽架柱上，所述上底板与下底板分别焊接在前立板、后立板上，下底板上开有一系列长孔，以供阳极电夹的夹板滑销滑移，阳极电夹的电机座安装在下底板的上表面，阳极夹紧机构位于下底板下表面，进而通过阳极电夹为下层槽架上的电解槽装置供电；所述电解槽旋动装置的轴座安装在下底板上面；前排槽架第二层的左端为电解槽入口，所述后排槽架组成结构与前排槽架的层数相同，每层之间的间隔相同，前排槽架的第二层与后排槽架的第一层位槽架的高度相同，以实现电解槽装置在两排槽架之间移动，并且逐层下降。4.根据权利要求1所述的一种用于废铅酸蓄电池再生铅的固相电解装置，其特征在于：所述阳极电夹包括供电板、绝缘夹板、夹板销轴、锁紧机构、夹板滑销、丝母滑块、丝杆、锁紧电机、电机座、接线柱和电缆线；所述绝缘夹板通过夹板销轴与锁紧机构相连，在相邻两块绝缘夹板的内侧分别安装有一块供电板，所述供电板通过接线柱与供电缆线接通，当绝缘夹板相向运动时，位于其内侧的两块供电板夹紧电解槽盖上的受电板，从而接通电源，所述绝缘夹板上穿有夹板销轴，所述夹板销轴上端设置在锁紧机构的两侧关节点上，所述锁紧机构的中间关节点上设有夹板滑销，该夹板...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，
申请(专利权)人：刘强，
类型：发明
国别省市：
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