振动板和发声装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种振动板和发声装置。其中，所述振动板包括至少一层复合纤维层，所述复合纤维层中的复合纤维包括聚醚酰亚胺纤维和碳纤维。本发明专利技术的技术方案能够保证发声装置在较大使用功率下具有较好的发声效果。大使用功率下具有较好的发声效果。大使用功率下具有较好的发声效果。

【技术实现步骤摘要】
振动板和发声装置


[0001]本专利技术涉及发声装置
，特别涉及一种振动板和发声装置。

技术介绍

[0002]振动板作为发声装置(如扬声器)的主要部件，其材料的选择会影响发声装置的使用功率。相关技术中，振动板的材料通常为纸，纸类振动板又称纸盆，纸盆具有一定的刚性、合适的内阻尼及较低的密度，但是由于纸材质在不同的温度下易发生变化，尤其是高温下，纸盆更容易脱水变脆，因此，在发声装置使用功率较大时，音圈发热较为严重，纸盆难以承受高温，造成发声装置发声异常。
[0003]上述内容仅用于辅助理解本专利技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提供一种振动板和发声装置，旨在保证发声装置在较大使用功率下具有较好的发声效果。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出的振动板，包括至少一层复合纤维层，所述复合纤维层中的复合纤维包括聚醚酰亚胺纤维和碳纤维。
[0006]可选地，所述聚醚酰亚胺纤维的模量范围为1GPa至9GPa。
[0007]可选地，所述聚醚酰亚胺纤维的玻璃化转变温度范围为200℃至260℃。
[0008]可选地，所述碳纤维的含量为所述聚醚酰亚胺纤维的5％至90％。
[0009]可选地，所述碳纤维为切断纤维，所述切断纤维的长度范围为0.5mm至20mm；和/或，所述碳纤维的模量范围为100GPa至500GPa。
[0010]可选地，所述复合纤维层的密度范围为0.3g/cm3至1.2g/cm3；和/或，所述复合纤维层的厚度范围为50μm至1500μm。
[0011]可选地，所述振动板的弹性模量范围为2GPa至40GPa。
[0012]可选地，所述复合纤维还包括粘合纤维，所述粘合纤维选自聚乙烯醇纤维、聚乙烯纤维、聚酰胺腈纤维、聚氯乙烯纤维中的至少一种。
[0013]可选地，按质量计，所述粘合纤维的含量为所述聚醚酰亚胺纤维的1％至20％。
[0014]可选地，所述振动板还包括胶膜层、橡胶膜层、高分子膜层、热塑性弹性体层中的至少一层，相邻两层之间胶接或热压连接。
[0015]可选地，所述振动板包括胶膜层时，所述胶膜层的材质选自丙烯酸胶、环氧胶及硅胶中的至少一种；和/或，所述振动板包括橡胶膜层时，所述橡胶膜层的材质选自丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、丁基橡胶、乙烯-丙烯酸橡胶、丙烯酸酯橡胶、天然橡胶、丁苯橡胶、丁苯橡胶、丁苯橡胶、丁苯橡胶中的至少一种；和/或，所述振动板包括高分子膜层时，所述高分子膜层的材质选自聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚醚醚酮、聚芳酯、聚酰胺、液晶聚合物、聚醚酰亚胺、聚酰亚胺中的至少一种；和/或，所述振动板包括热塑性弹性
体层时，所述热塑性弹性体层的材质选自热塑性聚氨酯弹性体和热塑性聚酯弹性体中的至少一种。
[0016]本专利技术还提出了一种发声装置，所述发声装置包括振动板，所述振动板包括至少一层复合纤维层，所述复合纤维层中的复合纤维包括聚醚酰亚胺纤维和碳纤维。
[0017]本专利技术的技术方案，振动板包括至少一层复合纤维层，相较于纸类振动板，本专利技术的振动板模量较高，且阻尼合适，当应用至发声装置时，具有较宽的频响范围，发声准确，失真较低。进一步地，复合纤维层中的复合纤维采用聚醚酰亚胺纤维和碳纸纤维的复合纤维材料，聚醚酰亚胺纤维和碳纸纤维复合后，碳纤维会穿插在聚醚酰亚胺纤维中，形成增强的立体网络结构，表现出较高的模量、损耗因子及耐高温性能。如此，可以进一步提升振动板的模量，同时使得振动板具有优异的耐高温性能，能够承载更高的功率，从而保证发声装置在较大使用功率下具有较好的发声效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术发声装置一实施例的局部结构示意图；
[0020]图2为复合纤维中碳纤维含量对模量的影响曲线图；
[0021]图3为碳纤维长度对其模量的影响曲线图；
[0022]图4为复合纤维层密度对振动板的声学性能的影响曲线图；
[0023]图5为本专利技术振动板和纸盆应用于扬声器后的频响曲线图。
[0024]附图标号说明：
[0025]标号名称标号名称100发声装置20球顶部10折环部30音圈
[0026]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含
义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]另外，本专利技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0032]本专利技术提出一种振动板，应用于发声装置100，发声装置100可以为扬声器。
[0033]请参阅图1，发声装置100包括球顶部20、折环部10及音圈30，折环部10设于发声装置100的边缘位置，球顶部20位于发声装置100的中心位置，球顶部20连接于折环部10的一侧，音圈30连接于折环部10的另一侧，球顶部20为本专利技术的振动板，振动板感应外界声音变化而发生振动。在装配发声装置100时，折环部10贴装在发声装置100的壳体上，壳体对应振动板开设有通声孔，发声装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动板，应用于发声装置，其特征在于，所述振动板包括至少一层复合纤维层，所述复合纤维层中的复合纤维包括聚醚酰亚胺纤维和碳纤维。2.如权利要求1所述的振动板，其特征在于，所述聚醚酰亚胺纤维的模量范围为1GPa至9GPa。3.如权利要求1所述的振动板，其特征在于，所述聚醚酰亚胺纤维的玻璃化转变温度范围为200℃至260℃。4.如权利要求1所述的振动板，其特征在于，按质量计，所述碳纤维的含量为所述聚醚酰亚胺纤维的5％至90％。5.如权利要求1所述的振动板，其特征在于，所述碳纤维为切断纤维，所述切断纤维的长度范围为0.5mm至20mm；和/或，所述碳纤维的模量范围为100GPa至500GPa。6.如权利要求1至5中任一项所述的振动板，其特征在于，所述复合纤维层的密度范围为0.3g/cm3至1.2g/cm3；和/或，所述复合纤维层的厚度范围为50μm至1500μm。7.如权利要求1至5中任一项所述的振动板，其特征在于，所述振动板的弹性模量范围为2GPa至40GPa。8.如权利要求1至5中任一项所述的振动板，其特征在于，所述复合纤维还包括粘合纤维，所述粘合纤维选自聚乙烯醇纤维、聚乙烯纤维、聚酰胺腈...

【专利技术属性】
技术研发人员：王述强，惠冰，凌风光，李春，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：