陶瓷绝缘导线的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷绝缘导线的制备装置。它包括放线、涂覆、加温和收线部件，特别是放线部件为带有阻尼器的放线盘（１），涂覆部件为浆料池（２）及其中置有的池内滑轮（４）和搅拌器（３），加温部件为三段式加温套，该三段式加温套位于浆料池（２）的上方，其由串接的升温套（５）、高温套（６）和降温套（７）构成，收线部件为与步进电机（１２）同轴连接的收线盘（１３），以及带有压力传感器（１０）的测压滑轮（１１），放线盘（１）位于浆料池（２）的上方，测压滑轮（１１）位于降温套（７）的上方，步进电机（１２）和压力传感器（１０）均与控制器（１４）电连接。它能自动地对导线进行陶瓷绝缘涂层的涂覆，并可确保陶瓷绝缘涂层厚度的均匀性。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种绝缘导线的制备装置，尤其是一种陶瓷绝缘导线的 制备装置。背暴技术在电气设备中，线圈以各种形式大量的存在着，如电磁继电器中的线圈、 电机线圈、变压器线圈等。这些线圈通常由外表面涂覆有机高分子绝缘材料 的导线绕制而成，制备这种绝缘导线的设备多由放线和收线部件，以及两者 间的涂覆和加温部件构成，其中，涂覆部件多为喷涂部件或刷涂部件。如各 种正在广泛使用的绝缘导线制作设备。制备此种绝缘导线时，待涂覆的导线 由放线部件放出，在途经涂覆部件时，其外表被涂覆上有机高分子材料，再 经加温部件烘干后，由收线部件卷收。这种以有机高分子材料作为绝缘体的 导线在一些诸如航空、核能、冶金、火箭、矿山等特殊使用条件下时，因其绝缘体不具有耐40ox:以上的高温、防辐射、耐腐蚀等的性能，已不能满足 应用的要求。为解决这一问题，人们常于线圈外先用云母带缠绕，再用无溶 剂热固性树脂进行浸渍后加热固化。但这样制得的电磁线圈的体积较大，造 成了整个设备很笨重，难以满足在一些特殊领域里实际应用的要求。为获得 耐热性更好的绝缘线，人们作了一些尝试和努力，试图研发出陶瓷绝缘线，如在本申请人的一份专利号为200本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷绝缘导线的制备装置，包括放线和收线部件，以及两者间的涂覆和加温部件，其特征在于：　所述放线部件为带有阻尼器的放线盘（１）；　所述收线部件为与步进电机（１２）同轴连接的收线盘（１３），以及带有压力传感器（１０）的测压滑轮（１１）；　所述涂覆部件为浆料池（２）及其中置有的池内滑轮（４）和搅拌器（３）；　所述加温部件为三段式加温套，所述三段式加温套位于所述浆料池（２）的上方，其由串接的升温套（５）、高温套（６）和降温套（７）构成；　所述放线盘（１）位于所述浆料池（２）的上方，所述测压滑轮（１１）位于所述降温套（７）的上方，所述步进电机（１２）和所述压力传感器（１０）均与控制器（１４）电连接。

【技术特征摘要】
1、一种陶瓷绝缘导线的制备装置，包括放线和收线部件，以及两者间的涂覆和加温部件，其特征在于所述放线部件为带有阻尼器的放线盘(1)；所述收线部件为与步进电机(12)同轴连接的收线盘(13)，以及带有压力传感器(10)的测压滑轮(11)；所述涂覆部件为浆料池(2)及其中置有的池内滑轮(4)和搅拌器(3)；所述加温部件为三段式加温套，所述三段式加温套位于所述浆料池(2)的上方，其由串接的升温套(5)、高温套(6)和降温套(7)构成；所述放线盘(1)位于所述浆料池(2)的上方，所述测压滑轮(11)位于所述降温套(7)的上方，所述步进电机(12)和所述压力传感器(10)均与控制器(14)电连接。2、 根据权利要求1所述的陶瓷绝缘导线的制备装置，其特征是阻尼器为 电磁阻尼器，其输入端与控制器(14)的输出端电连接。3、 根据权利要求1所述的陶瓷绝缘导线的制备装置，其特征是步进电机 (12)经步进电机驱动器与控制器(14)的输出端电连接。4、 根据权利要求1所述的陶瓷绝缘导线的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡坤，杨晔，陈林，郑康，田兴友，
申请(专利权)人：中国科学院合肥物质科学研究院，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]