一种多功能高效自动化地轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能高效自动化地轨，包括主体、油盒和导油柱，所述滑板的上表面四角处均插设有油盒，四个所述油盒的内壁均固定安装有隔块，所述导油柱的外表面对称固定安装有固定块，所述连接杆的一端固定安装有限位块，所述连接杆的外表面套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的外表面套设有杆套，所述固定块的下表面固定连接有压力弹簧，所述导油柱的外表面开设有导流槽，通过设计的油盒，当该装置正常使用时，可以安装油盒在滑板的内部，便于在运行装置时及时给磁滑轮添加润滑油，避免由于油量不足导致的运行事故发生，减少主体被磨损的程度，并且该装置的安装便于操作与安装，为主体的使用添加便利性。主体的使用添加便利性。主体的使用添加便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能高效自动化地轨


[0001]本技术属于多功能高效自动化地轨
，具体涉及一种多功能高效自动化地轨。

技术介绍

[0002]地轨的用途：根据设备的固定点来设计、拼接成铸梁平台，主要用于大型设备的装配、试验、焊接和检验，地轨的优点：这样不用做成大型的平台,即节省了材料成本,又可以占用很小的空间,可谓是性价比很高，地轨的材质：高强度铸铁HT200
‑
300，工作面硬度为HB170
‑
240，经过两次人工处理(人工退火600度
‑
700度或自然时效2
‑
3年)使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
[0003]现有的自动化地轨在使用过程中存在油量不能及时添加的弊端，当地轨在运行时如果任意滑轮缺油都会导致地轨运行不通畅，并且易磨损，消耗使用寿命，并且地轨在长年使用的情况下容易残留油渍污垢在表面不能轻易去除，不利于地轨的外观维护，以及会导致地轨易被腐蚀损坏的问题，为此我们提出一种多功能高效自动化地轨。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多功能高效自动化地轨，以解决上述
技术介绍
中提出自动化地轨在使用过程中存在油量不能及时添加的弊端，当地轨在运行时如果任意滑轮缺油都会导致地轨运行不通畅，并且易磨损，消耗使用寿命，并且地轨在长年使用的情况下容易残留油渍污垢在表面不能轻易去除，不利于地轨的外观维护，以及会导致地轨易被腐蚀损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能高效自动化地轨，包括主体、油盒和导油柱，所述主体的上表面设有滑板，所述滑板的下表面四角处均固定安装有连接块，四个所述连接块的外表面上下对称连接有磁滑轮，所述滑板的上表面四角处均插设有油盒，四个所述油盒的内壁均固定安装有隔块，四个所述油盒的上表面均插设有导油柱，所述导油柱的外表面对称固定安装有固定块，所述油盒的内壁顶端固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有限位块，所述连接杆的外表面套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的外表面套设有杆套，所述固定块的下表面固定连接有压力弹簧，所述导油柱的外表面开设有导流槽。
[0006]优选的，所述滑板的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内部皆设有清洁板，两个所述清洁板的外表面两侧均固定安装有滑块，两个所述清洁板的下表面均固定连接有清洁海绵，所述滑板的两侧外表面均对称安装有防撞盒，所述防撞盒的内部设有限位条。
[0007]优选的，其中一个所述磁滑轮的外表面与主体上表面滑动连接，另一个所述磁滑轮的外表面与远离主体的上表面处滑动连接，且磁滑轮共设有八个。
[0008]优选的，所述滑板上表面四角处开设有放置槽，且油盒外表面与放置槽内壁紧密贴合，并且导油柱穿透油盒内壁延伸至滑板下表面，所述导油柱外表面底部与放置槽紧密
贴合，且放置槽底端固定安装有橡胶块，并且橡胶块外表面与导油柱外表面紧密贴合。
[0009]优选的，所述固定块外表面与导油柱外表面固定连接，且固定块设有四组，所述固定块一端与杆套外表面固定连接。
[0010]优选的，所述压力弹簧的一端与隔块上表面固定连接，所述导油柱活动于隔块与固定块之间。
[0011]优选的，所述清洁板活动于滑槽内部，且滑块与滑槽滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的油盒，当该装置正常使用时，可以安装油盒在滑板的内部，便于在运行装置时及时给磁滑轮添加润滑油，避免由于油量不足导致的运行事故发生，减少主体被磨损的程度，并且该装置的安装便于操作与安装，为主体的使用添加便利性。
[0014]2、通过设计的清洁海绵，当该装置正常使用时，可以将清洁板推进至滑槽内部，使清洁海绵贴合主体的表面进行使用，当滑板在主体表面开始运行时，清洁海绵可以对主体表面滴落的润滑油及时擦拭，减少污垢累积的情况发生，并且为维护主体的工作提升便利性，延长使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术滑板的俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术滑板的仰视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0020]图中：1、主体；2、滑板；3、连接块；4、磁滑轮；5、油盒；6、隔块；7、导油柱；8、固定块；9、连接杆；10、限位块；11、拉伸弹簧；12、杆套；13、压力弹簧；14、导流槽；15、滑槽；16、清洁板；161、滑块；17、清洁海绵；18、防撞盒；19、限位条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种多功能高效自动化地轨，包括主体1、油盒5和导油柱7，主体1的上表面设有滑板2，滑板2的下表面四角处均固定安装有连接块3，四个连接块3的外表面上下对称连接有磁滑轮4，滑板2的上表面四角处均插设有油盒5，四个油盒5的内壁均固定安装有隔块6，四个油盒5的上表面均插设有导油柱7，导油柱7的外表面对称固定安装有固定块8，油盒5的内壁顶端固定安装有连接杆9，连接杆9的一端固定安装有限位块10，连接杆9的外表面套设有拉伸弹簧11，拉伸弹簧11的外表面套设有杆套12，固定块8的下表面固定连接有压力弹簧13，导油柱7的外表面开设有导流槽14。
[0023]本实施方案中，当该装置正常使用时，首先将油盒5固定在滑板2的内部，然后挤压导油柱7，这时压力弹簧13会向下受力，同时杆套12会将连接杆9外表面的拉伸弹簧11向下
拉扯，这时的导油柱7在穿过油盒5的下表面时会有润滑油从导流槽14流向磁滑轮4的表面，为磁滑轮4提供润滑油，当松开按动导油柱7的手时，导油柱7会在拉伸弹簧11和压力弹簧13的作用下进行反弹恢复原位，该装置的添加可以使主体1在运行时便于添加润滑油，减少磨损程度，延缓使用寿命。
[0024]具体的，滑板2的两侧均开设有滑槽15，两个滑槽15内部皆设有清洁板16，两个清洁板16的外表面两侧均固定安装有滑块161，两个清洁板16的下表面均固定连接有清洁海绵17，滑板2的两侧外表面均对称安装有防撞盒18，防撞盒18的内部设有限位条19。
[0025]本实施方案中，当该装置正常使用时，首先要将清洁板16塞进滑槽15内部，然后在主体1正常运行时，清洁海绵17会对主体1的表面进行摩擦清洁，当清洁板16确定位置后，将限位条19滑出挡住清洁板16的表面，避免在清洁过程中由于晃动造成清洁板16脱落，该装置的安装可以便于及时清洁主体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能高效自动化地轨，包括主体(1)、油盒(5)和导油柱(7)，其特征在于：所述主体(1)的上表面设有滑板(2)，所述滑板(2)的下表面四角处均固定安装有连接块(3)，四个所述连接块(3)的外表面上下对称连接有磁滑轮(4)，所述滑板(2)的上表面四角处均插设有油盒(5)，四个所述油盒(5)的内壁均固定安装有隔块(6)，四个所述油盒(5)的上表面均插设有导油柱(7)，所述导油柱(7)的外表面对称固定安装有固定块(8)，所述油盒(5)的内壁顶端固定安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端固定安装有限位块(10)，所述连接杆(9)的外表面套设有拉伸弹簧(11)，所述拉伸弹簧(11)的外表面套设有杆套(12)，所述固定块(8)的下表面固定连接有压力弹簧(13)，所述导油柱(7)的外表面开设有导流槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种多功能高效自动化地轨，其特征在于：所述滑板(2)的两侧均开设有滑槽(15)，两个所述滑槽(15)内部皆设有清洁板(16)，两个所述清洁板(16)的外表面两侧均固定安装有滑块(161)，两个所述清洁板(16)的下表面均固定连接有清洁海绵(17)，所述滑板(2)的两侧外表面均对称安装有防撞盒(18)，所述防撞盒(18)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树丰，
申请(专利权)人：昆山雷蒙德克自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：